Способ изготовления объемнопористых анодов электролитических конденсаторов

Сотоз СоввтсимяСоциалистическиерасяубнни ЭСКО ИДЕТЕЛЬСТВУм. Кл ено 04.06 21) 2776878 нением заявки М с прис (23) П уаярстщнвй кеияте СССР делан яэебретеяяй я фтярнтяй(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЬЕМНОПОРИСТЫХ АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ к электриспользовнопориских конд зобретение относится технике и может быть я изготовления объе ано ов электролитиче нойно длтых дсаторов.Известеемнопорист.ких конденние органииз вентильтаблеток икакие получуме 1). вления объролитичесспособ иэгото ых анодов элект аторов, включа еской связки в ого металла, п полученной см енных заготовющий введепорошокрессованиееси и спе 10 к в вакутного стто пористост а ки по толщине, ение частотных аторов, загряз- и, попадающиводит к уветангенса угла шая длительность я анодов конденаНедостатками извесявляются неоднороднаяспрессованной таблетобуславливанзцая. ухудшхарактеристик конденскение анодов примесямми из связки, что приличению тока утечки ипотерь, а также больпроцесса иэготовленисаторов. Наиболее близким по техннческои сущности к предлагаемому является спо соб изготовления объемнопористык анодов электролитическвх конденсаторов путем воздействия электрическим полем на порошок вентильного металла 21.Способ заключается в приложении постоянного напряжения к участкам вентнльного металла, находящимся в виде суспензии в органическом связующем проводящем веществе (электроорез) с последующим спеканием полученных заготовок в вакууме.Известный способ позволяет обеспечить однородную пористость таблеток эа счет исключения операции прессования.К недостаткам известного способа следует отнести необходимость спек ния таблеток для удаления связки и обеспечение механической прочности, что увеличивает тангенс угла потерь и тока утечки из-за наличия продук883988 25 ического пр с учетом шлю-, вакууме сокрастному способу) 5 формула изобретени еичес твом са н тов разложения связующего, кроме того, данный способ имеет большую длительность.Цель изобретения - улучшение электрических характеристик конденсаторов и увеличение производительности труда,Поставленная цель достигается тем,что в способе изготовления объемнопористых анодов электролитическихконденсаторов путем воздействия электрическим полем на порошок вентильного металла, воздействие электрическим полем осуществляют посред"ством приложения ступенчатого импульса напряжения, состоящего из низковопьтной и высоковольтной частей, амплитуда и длительность которых соответственно относятся как (10-40):1и 1: 20-50) и определяют габариты ипористость анодов.Пропускаемый через порошок импульснапряжения состоит из кратковременного высоковольтного участка и болеедлительного низковольтного участка,На высоковольтном участке импульсапроисходит пробой естественной окисной пленки между ближайшими частицамии за счет искры частицы свариваются, что приводит к резкому увеличениютока в цепи. На низковольтном участкеимпульса за счет локального джоулеваразогрева в местах контакта частицпроисходит их дальнейшее припекаиие,обуславливающее механическую прочность объемнопористого анода. Увеличение длительности импульса и соотношения между его высоковольтным инизковольтным участками приводит кувеличению габарита анода при неограниченной навеске и уменьшению пористости с одновременным увеличениеммеханической прочности при ограниченной навеске.Интенсификация производства,в предлагаемом способе достигается благодаря переходу от длительного приложения постоянного напряжения к однократному импульсу, а также благодаряотказу от последующего спекания пористых таблеток в вакууме, Отсутствие связки, и, следовательно, загрязнения продуктами ее разложенияматериала анода, обуславливает улучшение диэлектрических характеристикконденсаторов ВФи Ччт)Способ осуществляют следующимэом. 4В ниобиевый стаканчик, содержащийниобиевый порошок с размером частиц20-40 мкм вставляют танталовый выводв виде проволочки диаметром 0,5 мми прикладывают между выводом и стаканчиком импульс напряжения длительностью 2 с, состоящий из высоковольтного участка длительностью 0,2 с самплитудой 200 В и последукщего низко" 1 О вольтного участка с амплитудой 10 В.Через 2 с, готовый анод извлекаюти помещают новый вывод. Операция производится в вакууме при остаточномдавлении не менее 10 торр после пред варительной дегаэации порошка при500 фС. В таблице приведены средниезначения электропараметров готовыхконденсаторов с объемно-пористымианодами, изготовленными согласно известному и предложенному способам.Вес анодов составляет 0,3 г. Известный 15,0 2,О Предложенный 19,6 Длительность технолоса изготовления анод 5зования и прогрева в тилась с 4 ч (по изв до 35 мин. Как следует из таблицы и рассмот ренного примера, предложенный способ позволит интенсифицировать техпроцесс изготовления анодов, увеличить емкость конденсаторов и уменьшитьИ ЙЯ О"а Способ изготовления объемнопо тых анодов электролитических конд саторов путем воздействия электр ческим полем на порошок вентильн го металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения производительности труда и улучш ния электрических характеристик денсаторов, воздействие электр ким полем осуществляют посредс приложения ступенчатого импуль883988 Составитель АксеновРедактор Н.Пуаненкова Техред М.Голинка Корректор, Г. Реветник Подписное Заказ 10243 78 Тираж 787ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,пряжения, состоящего из низковольтной и высоковольтной частей, амплитуда и длительность которых соответственно относятся как (0-40):1 и1 ф(20-50) и определяют габариты ипористость анодов. Источники информации принятые во .внимание при экспертизе 1, Закгейм Л.Н. Злектролитические конденсаторы, Л 1963, с. 2092. Патент франции У 2351482,кл. Н 01 6 9/05, 1972 (прототип).