Способ выделения магнетита

Номер патента: 882937

Авторы: Строителева, Суворова

ZIP архив

Текст

.В.Суворова и Г,П,Строителева зный ордена Трудо овательский горноцветных се(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕ НЕТИТА Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при переработке конверторных шлаков с целью извлечения из них магнетита.Известен способ выделения магие- фа из магнетитсодержащего сырья,чающий растворение примесных коментов раствором фтористого натриякипячении, удаление фтористыхей, отделение и промывку осадка 1 1.1 ОНаиболее близким к изобретению но технической суп 1 ности и достигаетитвклюпонприсол особ вы нетитсодержаи фазовом лючающий р раствором аствертор аствор ажнои навеске к обавляют 35-36 М иси калия и фторис чении, маг ние осадка ором сегне трия 1,21. способов с для выделе о шлака. д рата ок взятый итой ыи аммон вес.ч. н тят, затй раство в количеств м до- гццо мому результату являетс деления магнетита из ма щего сырья, например, п анализе железных руд, в ворение примесей водным,сегнетовой соли при кип нитную сепарацию, отдел очистку его водным раст вой соли и фтористого.н Недостаток указанных тоит в непригодности ихго Красного Знамени.нау;пгоеталлургический Мндитут таллов4 3 магнетита из конверторного шлака изза нерастворимости примесей шлакав названном Растворителе,Цель изобретения - обеспечение возможности вьщеления продукта из конверторного шлака.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу выделения магнетита из магнетитсодержащего сырья,растворение ведут в 35-36 Мвод -ном растворе гидрата окиси калия, вприсутствии фтористого аммония, взятого в количестве 2-4 вес.ч. на1 вес.ч. исходного шлака с последующим отделением осадка продукта иочисткой последнего азотной кислотой.Способ осуществляется следующимобразом. 1 весч. шлака, смесь кипя бавляют более разбавленны8829374П р и м е .р 1. К навеске шлака0,5 г крупностью 50 мк, смоченной1 мг воды, добавляют 50 мл 35, 65 Мраствора гидрата окиси калия (50 гКОН и 25 мл воды), 1,5 г фтористого5аммония (3 вес.ч. МН 4 Г на 1 вес.ч.шлака) и кипятят в течение 5 мин.Затем добавляют 100 мл раствора гидрата окиси калия, приготовленного вотношении 1:1 и кипятят в течение15 минПосле отстаивания растворсливают, а нерастворимый остатокпромывают 3-4 раза горячей дистиллированной водой путем декантации.15Затем добавляют 20 мп азотной кислоты, разбавленной водой в отношении14 и кипятят в течение 2-3 мин.Отстоявшийся остаток промывают горячей дистиллированной водой путемдекантации до нейтральной реакции проюмывных вод. Полученный продукт сушатпри 100 С.П р и м е р. 2. Условия осуществления способа те же, что и в примере 1,только подают на растворение 35 Мраствор гидрата окиси калия с добавкой 2 вес.ч, фтористого аммония на1 вес.ч. шлака.П р и м е р 3. Условия осуществления способа те же, что и в примере 1, только подают на растворение36 М раствор гидрата окиси калияс добавкой 4 вес.ч. фтористого аммония на 1 вес,ч. шлака.В таблице приведены показателипримеров 1-3.1 рата окиси калия и снова кипятят. .После отстаивания раствор сливают, а нерастворимый остаток промывают 3-4 раза горячей дистиллированной водой, и затем обрабатывают азотной кислотой при кипячении. Отстоявшийся осадок промывают горячей дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод.В результате указанной обработки происходит полное растворение окисного железа, входящего в состав не содержащих магнетит компонентов, и удаление механических примесей сульфидов иметаллов. В нерастворимом остатке находится практически чистый магнетит.Экспериментально установлено, что при добавке фтористого аммония в раствор гидрата окиси калия в количестве менее 2 вес.ч. на 1 вес.ч. шлака выделенный магнетит оказывается загрязненным стеклом, фаялитом, пироксеном, Добавление же фтористого аммония в отношении более 4 вес.ч, на 1 вес.ч. шлака увеличивает аг" рессивность раствора. Использование 35-36 М раствора гндрата окиси калия обосновано тем, что применение растворов концентрации более 36 М КОН приводит к образованию вязких, быстро затвердевающих растворов, работа .с которыми затруднительнаэ а использование раствора концентрации менее 35 М КОН не обеспечивает полного растворения примесных компонентов. Гео 26,33 25,52 62 э 10 61 э 34 25,47 65,57 27,01 62 э 74 е 03гпО 7,07 5,95 7,26 1,98 1 э 77 А 1 010 0,63 1,80 0,38 0,40 0,36 О,б 0,28 Мпо 0,08 0,15 Оэ 01 0,05 0,11 МдО 0,04 0,05 Н/об882937 Продолжение таблицы Компоненты Магнетит Магнетит Магнетит Магнетит В 1 У 2 Р 3 У 40,02 0,06 0,15 0,01 1,14 510 1,20 0,44 1,50 99,30 98,51 99,87 97,88 Сумма 4,90 4,91 5,13 Удельный вес Составитель ВЯоповРедактор Н,Данкулич Техред А.Бабинец Корректор О.Билак. Заказ 10102 26 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР4/5по делам изобретений и открытий113035, Москва. Ж, Раушская наб д. /4 Филиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,Определенный конверторный шлакимеет определенный химический состав магнетита, который остается постоянным во время его обработки.Шлаковые магнетиты представляютсобой твердые растворы типа шпинели,содержащей в позиции двухвалентногожелеза - цинк, марганец, магний,а в позиции трехвалентного железа -алюминий и титан,Предлагаемый способ дает возможность выделить магнетит изконверторных шлаков, В связи с тем, чтосодержание магнетита в шлаках зависит от окислительных условий в конверторе, определение его количестваи состава может быть использовано дляконтроля процесса переработки шлаков. формула изобретения 1. Способ выделения магнетита измагнетитсодержащего сырья, включающий растворение примесей при кипячениис последующим отделением осадка проо дукта и его очисткой, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможйости выделения продукта из конверторного шлака, растворение ведут в 35-36 М растворе гидрата д окиси калия в присутствии тористогоаммония, взятого в количестве 24 вес.ч. на 1 вес.ч исходного шлаока, а очистку продукта осуществляютраствором азотной кислоты,30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРУ .331306, кл. С 01 й 31/00, 1969.32. Авторское свидетельство СССРУ 301611, кл. С 01 й 31/001970

Смотреть

Заявка

2409633, 06.10.1976

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

СУВОРОВА МАРИЯ ВАСИЛЬЕВНА, СТРОИТЕЛЕВА ГАЛИНА ПЕТРОВНА

МПК / Метки

МПК: C01G 49/08

Метки: выделения, магнетита

Опубликовано: 23.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-882937-sposob-vydeleniya-magnetita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения магнетита</a>

Похожие патенты