Устройство для сварки арматурных сеток

Свез Севетскнх Социалистическихт еспублннОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ и 1882713(22) Заявлено 130380 (2 ) 2895179/25-27с присоединением заявки Йо(51)М. Кл. В 23 К 11/32 Государственный комитет СССР яо делам нзобретения н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК ктродов, одна токопроводящая шинавыполнена в виде центрнрующей гребенки, установленной под вертикальным накопителем, а отсекатель снабженупором, взаимодействующим с подвижнымстромНа фиг, 1 изображена схема отсечки продольных заготовок и выдачисобранной сетки , на фиг. 2 - схема6 иксацян сборки в положении сварки;на фиг. 3 - центрирующая гребенка исварочные электроды.Устройство содержит смонтированные над плоскостью подвижного сва 15 рочного стола 1 наклонный накопитель2 и вертикальный накопитель 3 с механизмами дозировки продольных заготовок 4, поперечных заготовок 5 длясборки и сварки сеток б. Механизм20 дозировки вертикального накопителявыполнен в виде упругого прижима 7.На корпусе 8 автомата жестко закреплена центрирукюая гребенка 9 с приз"матическими пазами, которая является21 одновременно электродом-шиной длясварки,Механизм дозировки наклонного накопителя 2 содержит отсекатель 10 сдвумя упорами, один из которых удер 30 живает столб заготовок в накопителе,Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств для сварки арматурных сеток.Известно устройство для сварки арматурных сеток, содержащее смонтированные на корпусе подвижный стол, приводной досылатель, сварочные электроды с токопроводящими шинаьщ, привод сжатия электродов, наклонный на". копитель с отсекателем 1 .Однако данное устройство не обеспечивает высокую точность собираеьих под сварку элементов.Цель изобретения - повышение качества сборки, Указанная цель достигается тем, что устройство для свар. - ки арматурных сеток, содержащее смонтированные на корпусе подвижный стол, приводной досылатель, сварочные электроды с токопроводящнми шинами, привод сжатия электродов, наклонный на-. копитель с отсекателем, снабжено вертикальным накопителем, выполненным в виде направляющих трубок, фиксирующими прижимами, выполненными в виде Г-образных рычагов, шарнирно установленных на корпусе, подпружиненных относительно него и взаимодействующих одним концом с приводом сжатия элеЛ, а. Савельев, а. Н. Ильиных и Н. Л. Бахарева второй взаимодействует с выступом 11 подвижного сборочного стола 1. Кроме того, механизм дозировки наклонного накопителя 2 содержит цилин. дры 12 с пружиной 13 и отсекающими штырями 14 для поштучной выдачи продольных заготовок 4 на подвижный сборочный стол 1 автомата. Прижимы 15 для фиксации сборки э положении варки установлены на оси 16 корпуса 8 автомата и с помощью поужин 17 и 18 поджаты к толкателям 19 цилинд- ф ров 20.Цилиндр 21 со штоком 22 служат для перемещения сборочного стола 1 . в направляющих корпуса 8 автомата под сварку и сброс готовой сетки б, 15Сварку сеток производят по муфтам 23 заготовок, зажатым в призматических пазах центрирующей гребенки 9 прижимами 15 .попеременно двумя группами электродов 24 и 25, 20Устройство работает следующим образом.При перемещении подвижного сборочного стола 1 в направляющих корпуса 8 автомата штоком 22 цилиндра 21 в крайнее правое положение упор 11 стола отводит отсекатель 10 поштучной выдачи продольных заготовок 4, Столб перемещенных вниз под действием собственного веса на величину диаметра муфты23 заготовок удерживают отсекающие ЗО штыри 14, привод которых под нижний обрез накопителя 2 происходит одновременно с перемещением сборочного стола 1 вправо посредством цилиндров 12. В то же время собранная и сварен- ЗЗ ная эа предыдущий цикл работы автомата сетка б падает в приемный бункерчерез просвет между корпусом 8 авто-,мата и упором 11 стола.Пои .Перемещении сборочного стола 4 О1 влево упор 11 освобождает упор отсекателя 10, происходит отсечка столба продольных заготовок 4 и отвод отсекающих штырей 14 пружиной 13 цилиндра 12. При этом нижняя продольнаязаготовка 4, отсеченная от общегостолба в ряду накопителя 2 лапкойотсекателя 10, падает на рабочую поверхность упора 11 сборочного стола1, Одновременно с подачей продольной заготовки 4 иэ направляющих трубок накопителя 3 при отпущенном упругом прижиме 7 поперечные заготовки 5 под действием собственного веса падают вниз до упора в рабочую поверхность упора 11 сборочного стола 1 и попадают в призматические пазы центрирующей гребенки 9. Прижимы 15 посредством цилиндров 20 автомата и толкателей 19 фиксируют продольную 4 и поперечные заготовки в рабочем по-. ложении сварки. Автоматическую сварку производят попеременно двумя группами электродов 25 и 24. Согласование по времени между подачей поперечных 5 и продольных 4 заготовок и включение сварки обеспечивают электроуравляющие устройства по заданной программе.Использование изобретения позволит обеспечить ориентирование перемещения нескольких заготовок одновременно и высокое качество сборки и сварки сетокФормула изобретенияУстройство для сварки арматурныхсеток, содержащее смонтированные накорпусе подвижный стол, приводнойдосылатель, сварочные элементы стокопроводящими шинами, привод сжатия эЛектродов, наклонный накопительс отсекателем, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью поэышениякачества сборки, устройство снабженовертикальным накопителем, выполненнымв виде направляющих трубок, фиксирующими прижимами, выполненными в видеГ-образных рычагов, шарнирно установленных на корпусе, подпружиненныхотносительно него и вэаимодействунхциходним концом с приводом сжатие электродов, одна токопроводящая шина выполнена в виде центрирующей гребенкиустановленной под вертикальным накопителем, а отсекатель снабжен упором,взаимодействующим с подвижным столом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРР 732058, кл. В 23 К 11/10, 1977.илиал ПП Ужгород Патент",л,Проектная,