Смеситель

(51)М. Кл. В 01 Г 13/04 63 еударатааннай квинтет СССР ае демам нэебретеннй н втаВитн 11(72) Авторы изобретении В.И.Бессараб, Н.М.Флакс, С.В.Соха и В.А.Друян Научно-исследовательский и проектный ийститутпо обогащению и агломерации руд черных металлов 1(54) СМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к технике для смешивания дисперсных материалов и может быть использовано для смешивания компонентов железорудной шихты перед ее окатыванием в гранулы.Известен роторный смеситель для смешивания компонентов шихты для производства железорудных окатышей, включающий ленточный конвейер, над которым установлен горизонтально и0 перпендикулярно направлению движения ленты смешивающий ротор, снабженный приводом 1.11.Недостатком такого смесителя является низкая эффективность смешивания5 вследствие того, что расположенный .горизонтально смесительный ротор в ,процессе смешивания участвует не всей своей рабочей поверхностью.Известен также смеситель Для сыпучих материалов, включающий емкость с загрузочным отверстием, вертикально установленный в емкости с воэможностью вращения вал с перемешивающими органами и систему подачи воздуха.Перемешивающие органы выполненыв виде крыльчаток желобчатой формы,закрепленных на валу у днища емкости. Воздух подведен к месту загрузкиматериала для его транспортировки.Материал удаляется в верхней частиемкости за счет избыточного давленияв емкости 21,Однако перемешивание влажных сыпучих материалов в смесителе с перемешивающими органами желобчатой формы, расположенными у днища емкости, а также транспортировка загруженного материала воздухом малоэффективны.Известен смеситель сыпучих материалов, содержащий емкость с загрузочным отверстием, вертикально установленный вал с перемешивающими органами, выполненный в виде наклонных лопастей с перфорированными трубами,8825 15 20 через которые осуществляется подача воздуха 3.Недостатками данного устройстваявляются периодичность работы, заслой материала, мертвые зоны, чтоне позволяет достичь высокой эффективности процесса,Наиболее близким к изобретениютехническим решением является устройство, в котором воздух подаетсячерез полый вал с радиальными трубами, установленными на нем под углом к его оси 4.Однако в известном устройстве тоже возможно возникновение мертвыхточек, а также отбрасывание потокомвоздуха материала к стенкам камеры,что не способствует процессу смешения.Цель изобретения - повышение эффективности работы смесителя и улучшение процесса смешения путем обеспечения более полного контакта воздуха с материалом и ликвидации застойных эон.Поставленная цель достигается тем,что в смесителе, сбдержащем емкостьс центральным загрузочным отверстием,полый вал, вертикально установленныйв емкости с возможностью вращения,расположенные на нем радиально перемешивающие органы, выполненные ввиде труб, через которые также осу.ществляется подача возцуха, трубырасположены ступенчатыми ярусаминепосредственно под размещенным надвалом загрузочным отверстием, причемсвободные концы труб отогнуты так,что плоскость, проходящая через ихторцы перпендикулярна направлению потока загружаемого материала.На чертеже изображен смеситель,разрез,В емкости 1 размещен вертикальноустановленный вал 2, на котором закреплены перемешивающие органы ввиде труб 3, выходные отверстия 4которых направлены вверх. Трубы 3размещены непосредственно под загрузочными отверстиями 5 емкости 1Выходные отверстия 4 труб 3 расположеныступенчатыми ярусами 6 со смещением 50отверстий относительно друг другав соседних ярусах.В валу 2 выполнена разводка 7для подачи воздуха к трубам 3 отсистемы для подвода воздуха 8. Вал 552 приводится во вращение от электродвигателя 9 через редуктор 10 иконическую зубчатую передачу 11, по 78 4мещенную в корпус 12. Вал 2 установлен в подшипниках 13, Для иредотвращения попадания материала в корпус12 в верхней части корпуса расположено уплотнение 14. Емкость 1 накрыта крышкой,15, в которой выполненызагрузочное отверстие 5 и отвод 16для присоединения к аспирационнойсистеме.Для предотвращения налипания материала на стенки емкости 1 смесителя предусмотрены очистка стенокножами 17, закрепленными к валу 2,и покрытие стенок емкости 1 гидрофобными материалами с низким коэффициентом трения, в частности полистиролом.Смеситель работает следующим образом,Смешиваемый материал поступаетчерез загрузочное отверстие 5 в емкость 1Вал 2 с перемешивающими трубами 3 вращается со скоростью порядка 100-150 об/мин. В трубы 3 поступает воздух, истекающий из системыдля подачи воздуха 8 по разводке 7,выполненной на валу 2.Материал, попадая на перемешивающие трубы 3, перемешивается и взрыхляется в противотоке воздуха. Смешанный материал разгружается в нижнейчасти емкости 1.Изобретение обеспечивает перемещение частиц относительно друг друга,причем в различных направлениях,способствует многократному контактучастиц с потоком воздуха, увеличиваявремя пребывания материала в активной зоне смесителя и улучшая его перемешивание, а также позволяет избежать эалипания и слеживания материала.формула изобретенияСмеситель, содержащий емкость с центральным загрузочным отверстием, полый вал, вертикально установленный в центре емкости с возможностью вращения, расположенные на нем радиально перемешивающие органы, выполненные в виде труб, через которые также осуществляется подача воздуха, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности работы смесителя и улучшения процесса смешения путем обеспечения более полного контакта воздуха с материалом и ликвидации застойных зон, трубы расположены ступенчатыми ярусами непосредТираж 581 Посударственного комитета СССРам изобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5 сное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул тная, 4 ственно под размещенным над валом загрузочным отверстием, причем свободные концы труб отогнуты так, что плоскость, проходящая через их торцы перпендикулярна направлению потока загружаемого материала.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 6 1, "Справочник по обогащению рУР т. 2, ч. 2, М "Недра", 974, с. 260. 2. Патент ФРГ У 1257553,кл. 12 с 4/01, 1968. 3. Патент Японии Ф 44-9248,кл. 72 В 122, 1969. 4. Патент Великобритании И 272047,кл. В 1 С, 1972.