Способ изготовления гнутых изделий из стекла

Союз СоветскикСоциалистическинРеслублик ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1881017(51) . л,С 03 В 23/02 1 ЪеударстаканыФ квинтет СССР аа диац нзабретеннй н аткрытнй(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к области изготовления гнутого стекла, и может быть использовано в стекольной промышленности при получении гнутых изделий для выходных окон приборов, работающих в инфракрасной области спектра.Известен способ изготовления гнутых изделий из стекла, согласно ко 10 торому на форму укладывают лист стекла, нагревают до температуры размягчения и формуют вакуумом 11.Наиболее близким к предложенному по технической сущности является спо 15 соб изготовления гнутых изделий из стекла, включающий размещение заготовки в печь в разогретой форме, нагревание и изгибание.Последующее изгибание осуществляют с помощью вакуума 2.Однако такие способы не обеспечивают получения изделий из кальцийалюминатных н.тсалъцийгалатных стекол из-за значительной степени кристаллизации в процессе их нагрева и изгибания, а, следовательно, низких оптических показателй,.так как такие стекла характеризуются высокой кристаллизационной способностью и коротким интервалом температур при переходе из.хрупкого состояния в пластическое.Цель изобретения - уменьшение сте - пени кристаллизации кальцийалюминатных и кальцийгалатных стекол в процессе их изготовления.Эта цель достигается тем, что по способу изготовления гнутых изделий из стекла, включающему размещение заготовки в печи в разогретой форме, нагревание и изгибание, помещают заготовку стекла в форме в нагретую печь, затем нагревают заготовки до установления температуры в печи на 10-130 С выше температуры размягчения стекла со скоростью не менее 100 С/мин.Изготовление гнутых изделий из кальцийалюминатных и кальцийгалатных88101стекол по предлагаемому способу обеспечивает получение заготовок с малой степенью поверхностной кристаллизацией из-за значительного сокращения времени выдержки их при высокой температуре, когда стекла имеют большую склонность к кристаллизации. Это позволяет после соответс.вующей поверхностной обработки (шлифовка и полировка) использовать гнутые изделия в 10 качестве выходных окон приборов, работающих в инфракрасной области спектра.Операции совершают в следующем порядке, 15Разогревают форму, находящуюся в печи, до температуры на .140-160 С превышающую температуру размягчения стекла, предназначенного для изгибания. С помощью механического привода открывают, печь и размещают заготовку стекла на форму, после чего печь закрывают. Нагревают заготовку стекла, расположенную на форме до установления температуры в печи на 110-130 С д 5 выше температуры размягчения стекла со скоростью не менее 100 С/мин, При достижении указанной температуры осуществляют изгибание заготовки с помощью вакуума до заданных параметров формы. Время изгибания определяется весом заготовки и ее конфигурацией. Отключают печь и отжигают гнутую заготовку стекла. При температуре в печи 60-80 С заготовку стекла вынимаютоиз формы и передают на последующие операции холодной обработки (шлифовка и полировка поверхности) для получения изделияП р и м е р 1. Необходимо получить гнутую заготовку стекла со сферической кривизной поверхности с радиусом кривизны 130 мм, максимальной стрелой прогиба 100 мм, толщиной 6 мм, для изготовления выходного окна прибора, работающего в инфракрасной области спектра. Применяют плоскую заготовку диаметром 250 мм, толщиной 7 мм из кальцийалюминатного стекла, имеющего температуру размягчения 780 С, Разогревают печь с расположенной на ее полу формой со сферическим радиусом кривизны 130 мм, и максимальной стрелой прогиба 120 мм до 930+10 С и полного прогрева печи и формы. Открывают под печи с расположенной на нем формой механическим приводом 3-5 с, размещают плоскую заготовку стекла на форму 10"20 с,303540455055 7 4после чего закрывают под печи 4-6 с.Нагревают заготовку стекла, расположенную на форме до установлениятемпературы в печи 900+10 С со скоростью 120 С/мин, Изгибают при 900+10 С 1,5-2 мин при вакууме 500700 мм рт.ст. После охлаждения гнутой заготовки до 60 С ее вынимают изформы и передают на последующие операции холодной обработки для получения изделия,П р и м е р 2, Необходимо полу -чить гнутую заготовку стекла со сферической кривизной поверхности с радиусом кривизны 120 мм, максимальнойстрелой прогиба 110 мм, толщиной5 мм, используемой для изготовлениявыходного окна прибора, работающегов инфракрасной области спектра. Применяют плоскую заготовку диаметром230 мм, толщиной 5,5 мм из кальцийгалатного стекла, имеющего температуру размягчения 740 С. Разогреваютпечь с расположенной на ее паду формой со сферическим радиусом кривизны120 мм и максимальной стрелой прогиба120 мм, до 890+10 С, выдерживают печьпри этой температуре до полного прогрева печи и формы. Открывают под печи с расположенной на нем формой механическим проводом 3-4 с, размещаютплоскую заготовку стекла на форму10-15 с, после чего закрывают под печи 4-5 с, Нагревают заготовку стекла,расположенную на форме до установления температуры в печи 860110 С соскоростью 140 С/мин. Изгибают при860 ф 10 С 1,0-1,5 мин при вакууме 500600 мм рт.ст. После охлаждения гнутойзаготовки до 60 ее вынимают из формы иопередают на госледующие операции холодной обработки для получения изделия.Полученные гнутые заготовки в примерах 1 и 2 отличаются малой степеньюповерхностной кристаллизации (3040 мкм) по сравнению с гнутыми заготовками, полученными известными способами (кристаллизация на глубине300-400 мкм). Это обстоятельство позволяет значительно снизить трудоемкость операции шлифовки и полировкизаготовок при изготовлении изделий,работающих в инфракрасной областиспектра. Кроме этого, при использовании известных способов наблюдается,кроме поверхностной также и объемнаякристаллизация стекол, что значительно ухудшает оптические показатели из5 88101делий из них. Это часто не позволяетиспользовать их в качестве выходныхокон приборов, Гнутые заготовки,полученные в примерах 1 и 2, не имеютобъемной кристаллизации, а поверхност-ная кристаллизация их незначительна,что позволяет использовать их в качестве приборных выходных окон, работающих в инфракрасной области спектра.1 ОФормула изобретенияСлособ изготовления гнутых изделийиз стекла, включающий размещение заготовки в печи в разогретой форме, на 7 6гревание и изгибание, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью уменьшения степени кристаллизация кальций-.алюминатных и кальцийгалатнык стекол,помещают заготовку стекла в форме внагретую печь, затем нагревают ее доустановления температуры в печи на110-130 оС вьве температуры размягчения стекла со скоростью не менее100 С/мин.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент СИ 1 А У 3891421,кл, 65-107, 1975.2. Патент США В 3607186,кл. 65-104, 1971.Составитель Т. ПарамоноваРедактор И, Коссей Техред С.Мигунова Корректор В. БутягаЗаказ 9854/37 Тираж 523 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Хбсква ЖРалпская наб, д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул, Проектная, 4