Роторный станок

Союз Советскик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 07.11.81Государственный комитет па делам изобретений и открытий(54) РОТОРНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к станкостроению, в частности к роторным станкам вепрерывного действия, например, для сверления отверстий под углом к оси детали.Известен роторный станок, содержащий 5 рабочий ротор с равномерно расположенными по его периферии инструментальными блоками, несущими инструментальные головки, приводы их перемещений и штоки, установленные с возмоиностью,возвратно о поступательного перемещения в наиравлевви инструментальных голодовок н соосно им (11.Однако данный роторный станок не позволяет сверлить отверстия в детали под 15 углом к ее оси.Цель изобретения - обеспечение одновременного сверлвния детали,в нескольких отверстиях, расположенных под углом к оси детали. 20Поставленная цель достигается тем, что каждый инструментальный блок снабжен дополнительным штоком, установленным с возможностью возвратно-:поступательного перемещения по направлению основного 25 штока, а каждый привод перемещения соответствующей инструментальной головки выполнен в виде втулки, расположенной между инструментальным блоком и дополнительным штоком, и рычагов 30 по числу инструментальных головок, шарнирно закрепленных одним концом на втулке, а другим - на инструментальной головке, причем в инструментальном блоке выполнены наклонные к его осн направляющие и радиальные пазы для размещения соответственно инструментальных головок и рычагов.На чертеже изображен предлагаемый роторный станок.На центральном, валу 1 ротора жестко заюреплены нижний 2 и верхний 3 барабаны, диск 4 с кондукторами 5 и блокочсржатель 6 с инструментальными блоками 7. В верхнем барабане 3 равномерно по окружности установлены ползуны 8, которые через;ролики 9 взаимодействуют с неподвижно закрепленным колиром 10. Соосно ползуну 8 закреплен, шток 11. В блокодержателе 6 равномерно по окружности установлены инструментальные блоки 7,;вдоль оси которых, расположен шток 11, В,корпусе каждого инструментального блока 7 под углом к его оси выполнены направляющие для размещения и перемещения, вдоль них инструментальных головок 12 (шпинделей), Между штоком 11, охватывая его, и инструментальным блоком 7 установлена втулка 13, связанная с одной стороны через двуплечий рычаг 14 и ролик 15 с не.подвижным копиром 16, а с другой - через шарнирно закрепленные рычаги 17, расположенные в радиальных пазах блока 7, с инструментальными головкамгл 1,2. В нижнем 2 барабане равномерно по окружности установлены ползуны 18, которые через:ролики 19 взаимодействуют с неподвижно за;крепленным копиром 20, Соосно ползуну 18 заиреплен на последнем шток 21. Вращение ротор получает через шестерню 22 от привода 1 на чертеже не показан). Двуплечий рычаг 14 взаимодействует с муфтой 23, связанной пружиной 24 с инструментальным блоком 7.Ротор работает следующим образом.Деталь 25 подается на шток 21 в тот момент, когда последний находится в крайнем нижнем положении. При вращении ро. тора за счет взаимодействия ролика 9 с копиром 10 ползун 8 совершает перемещение вниз до взаимодействия с,ползуном 18 че. рез деталь 25, зажимая последнюю между собой. Далее за счет взаимодействия ролика 19 с,копиром 20 ползун 18 и ролика 9 с:копиром 10 ползун 8 с зажатой между .ними деталью 25 начинают перемещаться вверх к кондуктору 5. После того, как деталь 25 закрепляется,в кондукторе 5, начинают перемещаться к детали 25 инструментальные головки 12, перемещение которых осуществляется от копира 16 через ролик 15, двуплечий рычаг 14, муфту 23, втулку 13 и рычаги 17.После окончания обраооткп инструментальные головки 12 под действием копирг 16 возвращаются в исходное положение, а штоки 11 и 21 выводят деталь 25 из кондуктора 5 вниз в зону выгрузки, где шток ,11 начинает;перемещаться вверх.Такое вььполнение роторного станка обеспечивает надежное и качественное сверление отверстий, дасположенных под углом к оси заготовки, и позволит получить значительный экономический эффект, в несколько раз превышающий эффект от известных одлопозиционных многошпиндельных станков.Формула изобретенияРоторный станок для сверлильных опе О раций, содержащий рабочий ротор с равномерно расположенными по его,периферии инструментальными блоками, несущими,инструментальные голодовки, приводы их перемещений и штоки, установленные с возмож постыл возвратно-поступательного перемещения в,направлении инструментальных головок,и соосно им, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения надежности одновременного сверления в детали не скольких отверстий, расположенных:подуглом к оси детали, каждый инструментальный блок снабжен дополнительным штоком, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения 25 по направлению основного, штока, а каждый привод перемещения соответствующей инструментальной головки выполнон в виде втулками, расположенной между:инструмен гальным блоком и дополнительным З 0 штоком, и рычагов по числу инструментальных головок, шарнирно закрепленных одним концом на втулке, а другим - на инструментальной головке, причем в инструментальном блоке,выполнены наклонные к 35 его оси налравляюшие и радиальные,пазыдля размещения соответственно инструментальных головок и рычагов.Источмик информации, принятый во40 внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР617242, кл. В 23 Я 39/02, опублик. 1978.Составитель И. Покрасоваедактор М, Кузнецова Техред А, Камыщникова Корректор И, Осиновска Тип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 1463/111НПО Поиск Изд. ЛЪ 583 Тираж 784сударствснного комитета СССР по делам изоб 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеений и открытий