Способ определения параметров пятна контакта инструмента с обрабатываемой деталью в процессе обработки поверхностным пластическим деформированием

(19 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИД ЛЬСТ15ский и н, В. И. Бутько,И. Глазунов88.8)М Упрочнение и восстаэлектрической обработтроение, 1968. рское свидетельство СССР О, кл. В 24 В 39/00, 1977. ПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ П В ПЯТНА КОНТАКТА ИНСС ОБРАБАТЫВАЕМОЙ Д ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ ОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ РОВАНИЕМ Авто 5281 АРА- ТРУ- ЕТА- ПО(54) С МЕТРО МЕНТА ЛЬЮ В ВЕРХН ФОРМИ(57) Изобретение относится к измерительной технике и позволяет определить размеры и форму пятна контакта инструмента с обрабатываемой деталью в процессе обработки поверхностным пластическим деформированиемДеталь и инструмент в виде ролика, изолированные от массы станка, включаются последовательно в электрическую цепь. Деталь, за исключением узкой полоски, покрывается изолирующей пленкой. При обкатке ролика относительно детали осуществляется измерение электрического сигнала цепи. В зависимости от ширины контакта ролика с неизолированной полоской поверхности детали изменяется величина электрического сигнала. По скорости вращения детали, величине подачи инструмента (ролика) и зависимости электрического сигнала от времени определяются основные параметры пятна контакта (длина, ширина, форма, площадь) . 3 ил.Изобретение относится к измерениям параметров контактирования деталей и может быть использовано при определении параметров пятна контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью детали в процессе обработки поверхностным пластическим деформированием.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет определения как размеров, так и формы пятна контакта.На фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления способа определения параметров пятна контакта инструмента с обрабатываемой деталью в процессе обработки пластическим деформированием; на фиг. 2 - обрабатываемая деталь и проекция пятна контакта; на фиг. 3 - график изменения зависимости электрического сигнала И от времени 1.Способ осуществляют следующим образом.Деталь 1 и инструмент в виде деформирующего ролика 2, изолированные от массы станка, включаются последовательно с помощью ртутных токосъемников 3 в электрическую цепь 4. Предварительно деталь за исключением узкой полоски покрывается изолирующей пленкой. Осуществляют процесс поверхностного пластического деформирования путем обкатывания ролика 2 относительно детали 1, В зону пятна контакта подается электрический ток, Для регулирования силы тока в цепи 4 используется добавочное сопротивление 5. Падение напряжения (электрический сигнал) измеряется на сопротивлении шунта 6 и фиксируется с помощью самописца 7, Питание схемы осуществляется источником 8 питания,Часть пятна контакта аь совпадающая с узкой полоской, проводит электрический ток. Причем в зависимости от ширины контакта ролика 2 с неизолированной полоской изменяется и активное сопротивление участка. Рабочая подача Ь инструмента во время обработки параллельна оси детали 1 и обеспечивает постепенное прохождение инструмента через неизолированную полоску на поверхности детали 1.Зная скорость Ч вращения детали в рабочую подачу Ь инструмента и имея график зависимости напряжения 1.1 от времени (фиг. 3) во время обработки, можно определить основные параметры пятна контакта (длину, ширину, форму, площадь). Ширина Ь кольцевой полоски выбирается из следующих соображений; чем уже полоска, тем выше точность определения параметров пятна контакта. Но для практики с достаточной степенью точности можно взять ширину полоски, не превышающую десятой части длины 1 пятна контакта. Постоянство ширины канавки гарантируется ее образованием с помощью специального режущего инструмента требуемой ширины. Строгое соответствие измеряемого электросопротивления узкой полоски, находящейся в контакте с деформирующим роликовым инструментом при постоянной ширине полоски, позволяет с высокой точностью определить размер полоски в направлении вращения. Непрерывный электросигнал позволяет построить не прерывный контур пятна контакта инструмента с обрабатываемой деталью и определить его основные параметры.Формула изобретенияСпособ определения параметров пятнаконтакта инструмента с обрабатываемой деталью в процессе обработки поверхностным пластическим деформированием, заключающийся в том, что деталь и инструмент последовательно включают в электрическую цепь с источником питания, измеряют характеристику электрической цепи, и по измеренной величине судят о параметрах пятна контакта, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет определения формы пятна контакта, на поверхность обрабатываемой детали, за исключением участка в виде полоски, расположенной перпендикулярно подаче инструмента и имеющей ширину, не превышающую десятой части длины рабочей поверх ности инструмента в направлении подачи,наносят пленку изоляционного материала, в качестве измеряемой характеристики цепи измеряют закон изменения в ней электрического сигнала за время прохождения инструмента через неизолированный участок 45 поверхности.ВНИИПИ Гопо делам 113035, Москва иал ППП Па го комитет й и откпы аушская н город, ул. Редактор С. ЛыжовЗаказ 1935/33 ь В. Шпинерес Корректор А. Ферен Подписное СССР д. 4/5ектная, 4