Способ получения комплексного удобрения длительного действия

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ИТВЛЬСТВУ Союз Сфветсник Социалистическиз Республик(61) Дополиительиое к авт. свид-ву(22) Заявлено 230579 (21) 2769322/23-26с присоединением заявки йо(51)М, Кл,С 05 С 9/02 Государстненнын комитет СССР по делам изобретений и открытий(0888) Дата опубликования описания 2320.81 Л,М.Позин, Е.Н,Крупская, Е.А.Фомина, В.Н.Белов 4.,фящ;Л. П.Шляпинтох, В, А, Васильева, Р.Г. Лепилинаи .Н. М. Смирнова1 Р ъ.Жи. Ленинградский государственный научно-исследовательскийи проектный институт основной химической проьышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯИзобретение относится к получениюудобрений с замедленным поступлениемпитательных элементов в почву.Известен способ, по которому водорастворивне удобрения смешивают при70-110 фС с плавом связующего - смесьюпарафина и битума. Покрытие частицысмеси опудривают инертным неорганическим материалом (СаСО). Смесь прессуют или выдавливают при 70-100 фС вгранулы или брикеты, которые покрывают плавленным микрокристаллическимпарафином, а затем охлаждают 111.Недостатком такого способа получения удобрения длительного действия 15 является введение в водорастворимые удобрения парафина и битума в значи тельных количествах, что значительно уменьшает содержание питательных веществ в удобренйи. Кроме того, необ ходимо предварительное расплавление связующих компонентов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ полу"чения удобрений длительного действия по которому к частицам удобрения,с целью замедления его растворения,последовательно добавляют порциямиводный раствор конденсата мочевины с формальдегидом (мочевиноформальдегидную смолу в количестве 5-30 вес.Ъ Шихту перемешивают после каждого добавления конденсата, гранулируют и сушат при 80 оС в течение 50 мнн 2).Недостатками известного способа являются довольно значительная скорость растворения получаемого удоб-. рения. Гранула удобрения, содержащая 5-30 смолы, весом 0,0184 г растворяется в воде за 18-28 мин. Цель изобретения - уменьшение скорости растворения удобрения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения удобрения длительногб действия, включающему добавление к удобрению мочевиноформальдегидной смолы, грануляцао и сушку, 25-50 вес смолы модифици-. руют фосфорной кислотой и вносят в массу удобрения йа стадии грануляции, а оставшуюся часть смолы модифицируют хлористым аммонием и используют в качестве покрытия гранул на стадии сушки.При этом, используемую в качестве модификатора фосфорную кислоту берут в количестве 0,2-0,5 В РО от весасмолы.874720 Таблица 1 Параметры процесса Количество вводимой до-,бавки отминеральной части, вес,Время растворения гранулы весом 0,0184 г,мин Стадия сушки Стадия грануляции Способ количест во смолы от общей добавки, вес. количество ФосФорнойкислотыот весадобавкиР 05 количе ство смолы от общей добавки, вес,оличест о хлоистого ммония т доавки, вес,редлаевый 10280 12 300 11 285 5 10,5 0,3 Известный 18 28 16 100 100 Кроме того, используемый в качестве модификатора хлористый аммоний берут в количестве 5-10 от.весасмолы.Модификаторы вводятся в смолу сцелью увеличения поперечных сшивок5в смоле при полимеризации, что делает полимер менее проницаеьым. Введение одинаковых модификаторов в смолу на стадии грануляции и сушки прй водит к меньшему замедлению скоростирастворения удобрения, чем введениеразных модификаторов,П р и м е р 1, Количество добавкисмолы составляет 10 к весу минеральной части удобрения. 100 г нитроаммофоски гранулируют в барабанном грануляторе с 7,15 г (25 от общего количества вводимой добавки смолы) 35-ного раствора мочевиноформальдегиднойсмолы, модифицированной 0,018 г фосФорной кислоты (28 Р О), что сос 20тавляет 0,2 РО от веса смолы. Поолученные гранулы сушат при 70-90 Св аппарате кипящего слоя, одновременно нанося на 21,45 г смолы (75.отобщего количества вводимой добавки, 25модифицированной 0,38 г хлористогоаммония (5 от веса смолы).Удобрение, полученное предлагаемюм способом, растворяется в 10 раэмедленнее, чем удобрение, полученное по известному способу.4В табл. 1 представлены параметры,при которых осуществляют предлагаемый и известный способы,В табл. 2 представлены сравнитель"ные данные о скорости, растворенияудобрения, полученного известным и .предлагаемым способами, в среднЕсуглинистой почве при рН 4,6 и влажнос-,ти 60.Иэ реэультатов видно, что на10-й день (к моменту начала вегетации) в гранулах удобрения, полученного предлагаемым способом, остается15,5 от начальной минеральной массы, тогда как исходная нитроаммофоска уже через 5 дней выдержки во влажной почве почти полностью растворяется. Это дает возможность увеличитькоэффициент использования комплексного удобрения на 10 (по абсолютнойвеличине).Общее оптимальное количество вносимой в удобрение смолы составляет10-12 от веса минеральной частиудобрения.Изобретение позволяет снизить скорость растворения удобрения: гранулаудобрения весом 0,0184 г растворя-.ется в воде в течение 280-300 мин,т.е. в 10-11 раэ медленнее, чем гранула, полученная по известному способу.,За счет увеличения коэффициентаиспользования удобрения экономический эффект от использования изобретенййрассчитанный для производства удобрения длительного действия на основе .нитроаммофоски, составляет 1200 тыс.руб/год для производства удобрений .мощностью 1400 тыс.т/год.874720 Таблица 2 Остаток ьонеральной части,Число днейвыдержкиво влажнойпочве Известный Предлагаеьый способ способ5 10 15 20 20 15,5 8,38 6,6 формула изобретения Составитель Г, СальниковаТехредМ.Рейвес Коррекгор У.Пономаренко Редактор Н, Данкулич Заказ 9252/41 Тираж 448 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1, Спосбб получения комплексного удобрения длительного действия,включающий добавление к удобрению мочевинноформальдегидной смолы, грануляцию удобрения и его сушку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеньшения скорости растворения удобрения, 25-50 смолы модифицируют фосфорной кислотой и вносят в массу удобрения на стадии грануляции, а оставшуюся часть смолы модифицируют хлористым аммонием и используют в качестве покрытия гранул на стадии сушки. 2. Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что используемую вкачестве модификатора фосфорную кислоту берут в количестве 0,2-0,5Р О от веса смолы.Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что используемяй вкачестве модификатора хлористый ам,моний берут в количестве 5-10 отвеса смолы,Источники информации,25 приня е во внимание щ,и экспер изе1. Патент США 9.3276857,кл.71-64,1966.2. Патент Японии В 47-16770,кл, 4 А 2, 1972 (прототип).