Экструдер для пластических масс

(54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано для перемешивания пастообразных.материалов в химической промышленности.Известен экструдер для пластичес ких масс, содержащий цилиндрический корпус с зубьями по внутренней по" верхности и червяк с прорезями в нарезке, соответствующими размерам зубь- .0 ев, причем червяк соединен с приводом вращения, а корпус - с приводом возвратно-поступательного осевого перемещения. За счет вращения червяка и возвратно-поступательного осевого пе 15 ремещения корпуса обеспечивается очистка червяка и корпуса при каждом обороте червяка 1 ,Недостатками экструдера являются сложность его конструкции, что связано с необходимостью перемещения корпуса, и необходимость чистки экструдера при смене перерабатываемого мате" риалае Ближайшим по технической сущности к изобретению является экструдер для пластических масс, содержащий корпус и размещенный в нем червяк с хвостовиком, соединенный с приводом вращения. Очистка червяка н корпуса осуществляется при разъеме корпуса на две половины, аарнирно соединенные между собой 2.Недостаток экструдера заключается в его низкой производительности, что обусловлено сложностью очистки кор" пуса и червяка, сложностью и трудоемкостью .разборки корпуса.Цель изобретения - повыщение производительности экструдера эа счет облегчения процесса его очистки.Указанная цель достигается .тем, что эксФрудер для пластических масс, содержащий корпус и размещенный в нем червяк с хвостовиком, соединенный с приводом вращения, снабжен смонтиро-ванной на хвостовике червяка подпружиненной втулкой с фиксатором и с вы"ступами по наружной поверхности, входящими в продольные направляющие пазы, выполненные на внутренней поверхности корпуса, причем на внутренней поверхности втулки имеется винтовая проточка для прохода червяка.На фиг, 1 изображен экструдер, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Экструдер состоит из цилиндрического корпуса 1 и червяка 2, связанного с приводом вращения (не показан). Внутри корпуса 1 на хвостовике червяка 2 установлена втулка 3, имеющая по наружной поверхности выступы с 1, а на цилиндрическом корпусе 1 имеются продольные направляющие пазы д, выполненные по всей длине корпуса 1. Втулка 3 имеет по внутренней поверхности винтовую проточку 3 для прохода червяка 2. Для крепления втулки 3 в крайнем правом положении предусмотрен фиксатор 4. Он может быть выполнен, например, в виде штыря, установленного в отверстии, выполненном на боковой поверхности корпуса 1.Между торцом корпуса 1 и втулкой 3 установлена пружина 5, облегчающая введение втулки 3 в зацепление с червяком 2. На корпусе 1 закреплена формующая головка 6. Очистка экструдера от экструдируемой массы 7 осуществляется следующим образом.Снимают формующую головку 6 с корпуса 1, фиксатором 4 освобождают втулку 3. Нри вращении червяка 2 втулка 3, подпружиненная пружиной 5, движется поступательно по направляющим пазам О корпуса 1, выталкивая остатки массы 7 из корпусас одновременной 2285 4очисткой червяка 2. Затем осуществляется реверс привода вращения червяка 2.При вращении червяка 2 в обратнуюсторону втулка 3 движется в исходноеправое положение, где и закрепляетсяфиксатором 4.Использование изобретения обеспечивает одновременную очистку червя ка и корпуса экструдера оу экструдируемого материала, чем обеспечит снижение трудоемкости процесса очисткии повышение производительности экс. -трудера,15Формула изобретенияЭкструдер для пластических масс,содержащий корпус и размещенный внем червяк с хвостовиком, соединенныйс приводом вращения, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыше ния производительности экструдераза счет облегчения процесса его очистки, экструдер. снабжен смонтированнойна хвостовике червяка подпружиненнойвтулкой с фиксатором и с выступамипо наружной поверхности, входящимив продольные направляющие пазы, выполненные на внутренней поверхностикорпуса, причем на внутренней поверхности втулки имеется винтовая проточка для прохода червяка.Источники информации,35 принятые во внимание при экспертизеШенкель Г. Пнековые прессы дляпластмасс. Л., Госхимиэдат, 1962,с. 69-70.2. Козулин Н.А. и др. Оборудованиедля производства и переработки пластических масс. Л., Госхимиздат, 1963,с. 292 (прототип).872285 витель Л. Кольцовад А. Ач КоРРектоР Н; Кос Редактор М, Цитки а Те Тирак 697 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.