Способ групповой сборки деталей

Союз Советских Социалистичвских РеспублииОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ТЕЛЬСТВУ пц 872173(23) ПриоритетОпубликовано 151081, Бюллетень ЙЯ 38Дата опубликования описания 151081 р 1)м, кд.з В 23 Р 1902 Государственный комнтет СССР по делам изобретеннй н открытнй(72) Авторы изобретения В.П.Булатов, О.Ю.Фасолью и Н.Я.Яхьяев Ленинградский ордена Лени кораблестроительный институт(54) СПОСОБ ГРУППОВОЙ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ 10 Изобретение относится к механосборочным работам, относящимся к дизелестроению при запрессовке тонкостенных гильз в отверстия блока цилиндров, имеющих неодинаковую жесткость в радиальных и осевых направлениях.Известен способ групповой сборки деталей типа тонкостенных гильз в корпусную деталь, включающий механическую обработку отверстий корпусной детали, предание каждой гильзе форму, отличную от цилиндрической, т.е. выполнение гильзы заведомо искаженной формы, обратной понаправлению и величине сборочной деформации Гильзы, а также последующую запрессовку гильз,в отверстия корпусной детали, После эапрессовки обработанных таким образом гильз в корпусную деталь, например в блок цилиндров, неравномерность сборочных деформаций внутренних рабочих поверхностей гильз уменьшается 111 .25Однако данный способ сборки не учитывает индивидуальных особенностей жесткости каждого отверстия блока цилиндров и увеличения жесткости блока цилиндров в продольном направлении после запрессовки в него гильз цилиндров; повышает трудоемкость эа счет индивидуальной настройки приспособления для каждой гильзы цилиндров при преднамеренном искажении ее формы с целью уменьшения неравномерности сборочной деформации перед эапрессовкой в блок контроля точности выполнения заданной искаженной Формы тонкостенной гильзы и многочисленных трудоемких измерений сборочной деформация гильз в каждом цилиндре блока с целью определения необходимой величины искажения формы гильз перед их запрессовкой в блок цилиндров, а также нарушает однородность поверхностных покрытий при преднамеренном искажении формы внутренних рабочих поверхностей гильз.Цель изобретения - повышениекачества соединений за счет уменьшения неравномерной деформации гильз при запрессовке их в отверстия корпуснойдетали с неравномерной жидкостью,ПоставлЕнная цель достигается .1 счет того, что в способе группсвоп сборки деталей типа тонкостенных гильз в корпусную деталь, включающем механическую обработку отверсти корпусной детали и последующую запрессовку гильз в отверстия корпусной,детали, механическую обработку отверстий корпусной детали ведут одновременно.При этом механическую обработку отверстий ведут путем раскатки.На фиг.1 изображены зпюры радиальных напряжений, возникающих при раскатывании например, жесткими раскатниками посадочных поверхностей отверстий в блоке цилиндров); на, фиг.2 пунктирной линией показана фор.ма отверстий блока цилиндров после иходновременного раскатывания (сечение перпендикулярное осям отверстий блока); на фиг.З - выровненная форма отверстий тонкостенных гильз цилиндров после их запрессовки в раскатан ные отверстия ,блока цилиндров.Способ групповой сборки деталей типа тонкостенных гильз с корпусной деталью, например блоком цилиндров, имеющим ряд отверстий 1 с разной жест-рц костью стенок блока 2 цилиндров перед сборкой обрабатывают одновременно, например, раскаткой с помощью жестких раскатников 3Пример конкретного выполнения способа.Перед занрессовкой тонкостенных стальных гильз с толщиной стенки 8 мм производят раскатывание посадочных поверхностей одновременно всех отверстий диаметром 196 мм алюминиевого (АЛЧ) блока. цилиндров жесткими шестнадцатироликовыми раскатниками, с роликами из конического подшипника Р 7507, ГОСТ 333-55 с натягом между раскатниками и блоком 0,8.мм. При 35 этом в результате неравномерной жесткости отверстий блока цилиндров в радиальных направлениях после раскатывания все .отверстия овализируются до величины 0,25 мм, в эависи п мости от жесткости отверстий блока. Направление полученной в результате раскатывания овальности обратно сборочной. После запрессовки в обработанные таким образом отверстия блока цилиндра тонкостенных гильз, сборочная овализация последних сводится до минимума.Одновременное раскатывание всех отверстий блока цилиндров перед запрессовкой в них тонкостенных гильз жесткими раскатниками не требует дополнительных приспособлений для искажения обрабатываемой поверхности. Упреждение сборочной деформации тонкостенных гильз на операции раскатывания отверстий блока цилинроа происходит за счет саморегулирования напряженного состояния на обрабатываемых поверхностях.Одновременное раскатывание всех отверстий блока цилиндров значительно сокращает время и трудоемкость обработки.Данный способ эапрессовки учитывает индивидуальные особенности жесткости каждого отверстия блока цилиндров за счет саморегулирования процесса пластического деформирования обрабатываемой поверхности жесткими раскатниками. Данный способ позволяет повысить релаксационную .стойкость блока за счет упрочнения поверхностного слоя посадочных поверхностей отверстий. Раскатывание отверстий многороликовым раскатником уменьшает шероховатость посадочных поверхностей, что приводит к повышению герметичности соединения гильза цилиндра - блок.Формула изобретения1. Способ групповой сборки деталей типа тонкостенных гильз в корпусную деталь, включающий механическую обработку отверстий корпуснойдетали и последующую эапрессовкугильз в отверстия корпусной детали,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества соединенийза счет уменьшения неравномернойдеформации гильз при эапрессовкеих в отверстия корпусной детали снеравномерной жесткостью стенок, механическую обработку отверстий корпусной детали ведут одновременно.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что механическую обработку отверстий ведут раскаткой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Исследование цилиндров двигателя ОЕ после механической обработки с предварительным деформированием. -Отчет по НИР. Тема 51/70,Р 70057791, Владимир, 1970.сударственногам изобретений осква, Ж,раж 1151 Подпкомитета СССРи открытийаушская наб., д,4/5