Инструмент для отбортовки концов труб

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ871895.1 (088.8) Опубликовано 15.10.81. Бюллетень 38Дата опубликования описания 15.10.81 ле делан иэебретеиий и аткрнтийТульский ордена Трудового Красного Зйамени" политехнический институт(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КОНЦОВ ТРУБИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отбортовки концов труб.Известен инструмент для отбортовки концов труб, содержащий пуансон отбортовки и соединенный с ним резьбовым соединениемпуансон раздачи, установленный с возможностью осевого перемещения от привода 1 .Однако наличие индивидуального привода переналадки инструмента и регулирование положения упора заготовки усложняет обслуживание и управление ими при работе.Цель изобретения - упрощение обслуживания и управления при работе.Поставленная цель достигается тем, что инструмент для отбортовки концов труб, содержащий пуансон отбортовки и соединенный с ним резьбовым соединением пуансон раздачи, установленный с возможностью вращения через зубчатое зацепление от приводной шестерни, винтовой упор заготовки, перемещающийся от самостоятельной приводной шестерни, и привода перемещения, снабжен приводным валом, соединенным посредством шлицевого соединения с приводной шестерней пуансона раздачи, жестко - с приводной шестерней винтового упора заготовки и с приводом перемещения.На чертеже представлена конструкцияпредлагаемого инструмента.Инструмент содержит основание 1, укрепляемое на подвижной плите 2 пресса 3.3 На основании 1 смонтирован трубчатыйкронштейн 4, на торце которого закреплен пуансон отбортовки 5, выполненный в виде плиты с окном, в котором размещен с возможностью перемещения по оси пуансон раздачи 6, взаимодействующий с винтовым тО упором 7, перемещающимся в резьбовомканале кронштейна 4. На пальце 8 основания 1 смонтировано с возможностью вращения зубчатое колесо 9, на котором закреплена шпонкаО, взаимодействующая с пазами 11 винтового упора 7. С зубчатым колесом 9 находится в зацеплении смонтированное с возможностью вращения на основании 1 зубчатое колесо 12. Зубчатое соединение 9 и 12 и подвижное шпоночное соединение 10 и 11 образуют механизм вращ щения винтового упора 7, определяющеговзаимное положение пуансонов раздачи и отбортовки при работе инструмента. Инструмент содержит также основание 13, 871895укрепляемое на столе 14 пресса. На основании 13 смонтирован трубчатый кронштейн 15.На торце кронштейна 15 закреплена матрица 16, окно которой сопряжено с ее торцом торовой поверхностью, радиус которой соответствует радиусу зоны сопряжения между стенкой трубы и фланцем, формируемым на ней в процессе отбортовки. В резьбовом канале кронштейна 15 установлен с возможностью осевого перемещения винтовой упор 17, определяющий положение обрабатываемой заготовки при ее раздаче. На пальце 18 основания 13 смонтировано с возможностью вращения зубчатое колесо 19, на котором закреплена шпонка 20, взаимодействуюшая с пазами 21 винтового упора 17. С зубчатым колесом 19 находится в з,"цеплении зубчатое колесо 22, приводимое во ращение электромеханическим приводом 23, закрепленным на основании 13. С зубчатым колесом 22 соединен продольный вал 24, подвижно сопряженный с зубчатым колесом 12 с помощью шпоночного (или шлицевого) соединения. Инструмент содержит также регулируемые путевые переключатели, обеспечивающие включение и выключение пресса и привода 23 в заданных положениях, непоказанные на чертеже для 25 упрощения,Инструмент работает следующим образом.В исходном положении подвижная плита 2 поднята в верхнее, определяемое одним из путевых переключателей, положение.При этом винтовой упор 7, а следовательно, и пуансон раздачи 6 занимают крайнее нижнее относительно пуансона отбортовки 5 положение. Винтовой упор 17 поднят относительно матрицы 16 до положения, соответствующего длине подлежащей обработке заготовки.Заготовку 25 устанавливают на винтовойупор 17. Включают рабочий ход пресса 3.Плита 2 перемещается вниз. При этом зубчатое колесо 12 перемещается вдоль вала 24, 40 При воздействии на заготовку пуансоном 6 происходит ее раздача до образования воротника расширяющейся формы,. диаметр которого больше диаметра рабочей поверхности пуансона 6. По завершении раздачи45соответствующий путевой переключатель выключает рабочий ход пресса и включает привод 23. В результате вращения зубчатых колес 12 и 22 приводятся во вращение винтовые упоры 7 и 17, вследствие чего винтовой упор 7 перемещается вверх, а винтовой упор 17 - вниз.В положении, заданном соответствующим путевым переключателем, привод 23 отключается, и вновь включается рабочий ход пресса. При дальнейшем перемещении вниз плиты 2 пуансон отбортовки 5 воздействует на выступающую за внешнюю поверхность пуансона раздачи часть воротника и увеличивает степень раздачи трубы. Причем, поскольку упор 17 отведен вниз, обеспечивается осевое перемещение заготовки 25 относительно матрицы 16. При этом оформляется переходная зона между стенкой трубы и формируемым на ней фланцем. Отбортовка заканчивается поджатием фланца к торцу матрицы. После этого пресс переключается на подъем плиты 2 до исходного положения, в котором в результате реверсированного включения привода 23 винтовые упоры 7 и 17 также переводятся в свое исходное положение, после чего обработанную заготовку снимают.Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения достигается за счет снижения трудоемкости изготовления и обслуживания, повышения надежности инструмента, а также упрощения управления им в работе. Инструмент может быть использован, например, при изготовлении отбортованных труб по ТУ 34-1224-75.Формула изобретенияИнструмент для отбортовки концов труб, содержащий пуансон отбортовки и соединенный с ним посредством резьбового соединения пуансон раздачи, установленный с возможностью вращения через зубчатое зацепление от приводной шестерни, винтовой упор заготовки, перемещающийся от самостоятельной приводной шестерни, и привод перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания и управления, он снабжен приводным валом, соединенным посредством шлицевого соединения с приводной шестерней пуансона раздачи, жестко - с приводной шестерней винтового упора заготовки и с приводом геремещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертзие 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 2704309, кл. В 21 Р 19/00, 07.12.78.871895 9 Ц гее Составитель С. ФиноТехред А. БойкасТираж 891Государственного комелам изобретений и осква, Ж - 35, РаушскаПатент, г. Ужгород,Редактор М. КелемешЗаказ 8875/8ВНИИПИпо д13035, МоФилиал ППП ка 1 б 17 г 1 Корректор Н. ШПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4