Способ получения сернистого натрия

,В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО НАТРИЯ, включающий восстановление брикетированного сульФата натрия твердым углеродсодержащим восстановителем, выщелачивание полученного плава, Фильтрацию пульпы, упарку растворов, отмывку шлама, промывку печных газов со стадии восстановления сульФата натрия, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени использования сульФата натрия и увеличения выхода целевого продукта, промывку печных газов осуществляют раствором со стадий Фильтрации или со стадии шлама до достижения РН 10,5-14,0 с последующим возвратом отработанных растворов на одну из стадий техноло- с гического процесса.Изобретение относится к производству минеральных солей и может быть использовано в химической промьппленности для получения технического сернистого натрия. 5Известен способ получения сернистого натрия, включающий восстановление брикетированного сульфата натрия твердым углеродсодержащим восстановителем в шахтной печи, выщелачива ние полученного плава, фильтрацию пульпы, упарку растворов, отмывку шлама.Я шахтной печи наряду с основным процессом получения сернистого натрия по уравнению реакцииИа БО,1 + 2 С = ИаБ + 2 СО2протекают побочные реакции201 аБ + СО+ НдО = ИадСО + НБтаБ +1,5 О+Соъ=ца СОЗ + БО приводящие к снижению степени использования сульфата натрия и умень 25шению выхода целевого продукта,Печные газы без очистки от вредных токсичных примесей (НБ, БО )выбрасываются в атмосферу. Одновременно с загрязнением окружающей 30среды имеют место безвозвратные потери серусодержащих соединений.Известен также способ производства, сернистого натрия с обезвреживанием печных газов промывкой водой спримесью известкового молока.Применение в качестве промывнойжидкости известкового молока, во-первых, не решает проблемы использования серусодержащих соединений печного газа, во-вторых, вызывает зарастание абсорбционной системы труднорастворимыми соединениями кальция(СаБО, СаСО) и приводит к загрязнению водоемов вследствие сброса 45отработанной жидкости,Целью изобретения является повышение степени использования сульфата натрия и увеличение выхода целевого продукта. 50Поставленная цель достигаетсятем, что промывку печных газов осуществляют растворами сернистого натриясо стадий Фильтрации пульп или состадии отмывки шлама до достижения 55РН 10,5-14,0 с последующим возвратом отработанных растворов на однуиз стадий технологического процессапроизводства сернистого натрия. Технология способа состоит в следующем,Шихту, состоящую из кускового кокса и брикетов сульфата натрия в весовом отношении 1:2, подают в шахтную печь для восстановления сульфата натрия. Печной плав поступает на 4горячее выщелачивание.Пульпу подают на фильтрацию с получением шлама и концентрированного раствора сернистого натрия (25-ЗОЖ ИаБ), идущего на упарку до готового продукта.Шлам репульпируют и фильтруют.Отмытый шлам выбрасывают в отвал, арастворы сернистого натрия (0,5-187БаБ) направляют на промывку печныхгазов, В процессе промывки печныхгазов улавливаются .Б и БО поуравнениям .реакций:Р Ч + Иа Б =2 ИаНБ2 2БОрГаБ + Н О=ИаНБ+ВаНБОРазложение сульфги 4 ратапредотвращается поддержанием РН раствора впределах 10,5-14,0.При этом благодаря улавливанию се-"русодержащих соедйнений повышаетсястепень использования сульфата натрияи выход целевого продукта, ликвидируется сброс токсичных газов в атмосферу,Отработанные растворы сернистого натрия возвращаются на одну изстадий технологического .процесса,например, на выщелачивание печногоплава,На чертеже представлена схема осу -ществления способа.П р и м е р.Сульфат натрия сосклада грейфернымкраном 1 подают вбункер 2, откуда он поступает в аппарат КС3 на увлажнение. Воздух в аппарат КСподают воздуходувкой 4, а отсос осуществляют через циклон 5 вентилятором 6.Увлажненный сульфат натрия подают на пресс 7, Готовые брикеты транспортируют прутковым транспортером8 на механизированный склад 9 ив бункер 10.Кокс со склада тем же грейфернымкраном подают в бункер 11. Шихтусоставляют с помощью дозаторов 12,13 и транспортером 14 распределяютпо шахтным печам 15.Печной плав поступает в выщелачииватели 16, куски непрореагировавшеКорректор С. Шекмар Редактор С, Титова Техред И.Попович Заказ 7743/1 Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 86го кокса из пульпы выделяют, в сепараторах 17. Из бака 18 крепкую пульпу подают на фильтры 19, осветленные растворы - в бак-питатель 20вакуум-выпарной системы 2,1,Шлам репульпируют в баках 22, 23и пульпу фильтруют на фильтрах 24,25. Отмытый шлам сбрасывают черезбак 26,Раствор сернистого натрия с фильт.ров подают в бак-сборник 27, откудадозируют в скруббер 28 для промывкипечных газов, предварительно очищенных от пыли в циклоне 29. 9203 4Обезвреженные печные газы проходят через брызгоуловитель 30 и дымососом 31 выбрасываются в атмосферу.Отработанный поглотительный раст. - ,.вор из сборника 32 направляют на 1,стадию выщелачивания плава.Продукционный раствор из вакуумвыпарной системы подают в бак-питатель 33 котельного каскада 34, где 10 упаривают до готового продувга. Насосом 35 продукт разливают в барабаны 36, перемещаемые транспортером37 через весы 38 на склад готовойпролчкции.