Установка для гидропрессования

Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 240576 (21) 23654 38/25-27с присоединением заявки Мо(51)М. Кл,В 21 ) 5/04В 21 С 28/04 Государственный комитет СССР оо деяам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Уральский научно-исследовательский институт., горных металлов(71) Заявитель 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к технике прессования металлов жидкостью высокого давления, в частности к установкам для гидропрессования крупных изделий в промышленных условиях.Известна установка для гидропрессования металлов, содержащая рабочий контейнер для размещения заготовки, полость которого сообщается с источником высокого давления и закрывает 10 ся по концам устанавливаемыми в нее матрицей и пробкой. Уплотнение матрицы и пробки в полости контейнера осуществляется с помощью радиальных уплотнительных колец. Матрица и проб ка удерживаются в полости контейнера с помощью резьбовых гаек, клиновых или байонетного типа затворов, Осевое усилие от матрицы или пробки воспринимается втулкой или корпусом контей нера или запорной плитой, соединяемой с контейнером ).1) .Известна установка для гидро- прессования металлов, в которой матрица примыкает к торцу контейнера, 25 а уплотнение стыка между ними осуществляется эа счет прижатия матрицы к контейнеру с помощью специального гидроцилиндра. Усилие гидроцилиндра превышает осевое усилие, действующее 30 на матрицу со стороны давления рабочей жидкости в контейнере, в результате чего в стыке матрицы с контейнером создаются контактные давления,превышающие давление в контейнере иобеспечивающие уплотнение стыка.Конструкция установки с вынесеннойматрицей, т.е, с матрицей, примыкающей к торцу контейнера, позволяетиспользовать бандажированные матрицы, получать иэделия с большим поперечным сечением. Кроме этого, повышается стойкость матрицы, особенно матрицс твердосплавной рабочейвтулкой, в условиях работы с ударнымснятием нагрузки за счет осевогосжатия матрицы 23 .Известна также установка для прессования жидкостью высокого давления,содержащая рабочий со ступенчатойполостью контейнер для размещениязаготовки, сообщаемый с источникомвысокого давления, пробку и матрицу,запирающие упомянутую полость, атакже затворы для перемещения матрицы и пробки ).3),Однако в установках с вкладнойматрицей, устанавливаемой внутриконтейнера и удерживаемой с помощьюреэбовой гайки или с помощью различ 867504ных эатворон, ограничен наружныйдиаметр матрицы, ограничено поперечное сечение изделия, а уплотнениематрицы необходимо периодическизаменять; кроме того, в установкахс вынесенной матрицей, примыкающейк торцу контейнера, необходимо иметьгидроцилиндр поджима матрицы к контейнеру значительной мощности,Цель изобретения - обеспечениенозможности увеличения диаметрапрессуемых изделий и повышение надежности уплотнения матрицы с контейнером,Поставленная цель,цс тигаетсятем, что устанонка снабжена сопрягаемыми с затворами запорныМИ плитами, соединенными шпильками и образующими силовую раму, имеющую воз -можцость перемещения относительноконтейнера под действием давлениярабочей жидкости ца пробку, размещенную в торцовой части полости больи 1 его диаметра,При этом установка снабжена ус:.ановлеццыми н запорной плите со сто-.роны затвора пробки гидроцилицдрамисО штОками Опирающимися в тОрецконтейнера.Иа фиг. 1 изображена устансвка,продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фе 1 г.1.Установка имеет рабочий контейнер 1 для размещения заготовки. Вконтейнере выполнен ступенчатаяполость 2, которая сообщается систочником высокого давления каналом3, Полость контейнера запираетсяпробкой 4, устацовленной в ко(цеполости с большим диаметром, и матрицей 5 примыкающей к торцу контейнер"., Уплотнение пробки в полости контейнера осуществляется радиальнееми уплотнительц 1 ми кольцамиб. Пробка и матрица установлены нзатворах 7 и 8, которые замыкаютсярамой, образованной запорными плитами 9 и 10 и силовыми шпильками11, соединяюих плиты между собой.Рама и еет возможность перемееЕенеяотносительно контейнера 1 вдоль егопродольной оси. Запорные плиты изатворы имеют опорные радиальныевыступы 12 и 13, которые расположеныдруг против друга при закрытОм положении затворов и контактируют поих опорным понерхностям. Перемещение затворов и их поворот может осуществляться с помощью силовых принодонВ запорной плите со стороныпробки 4 встроены гидроцилиндры 14,штоки которых упираются в торецконтейнера,Для осуществления прессования по-.дачей давления в гидроцилиндры 14пооиэводят поджим матрицы к контейнеру 1 и первоначальное уплотнение,стыка между ними за счет передачиусилия гцдроцилиндров через раму тнор 8 на матрц,но контейнера. После загрузки заготовки н контейнер затвор 7 с пробкой закрывает коцтейнер, для чегозатвор подается вправо, выступы 13затвора проходят при этом междувыступами 12 запорной плиты и поворотом за.твора его выступь УстанавлиВаЕОтСЯ ПРОтИН ВЫСТУПОВ ПЛИтн,С заполнением контейнера рабочейжидкостью выполняют прессование. Вовремя прессования Осевые усилия напробке и матрице воспринимаются рамсй через опорные выступы затворови напорных плит, При этом матрицаприжимается к торцу контейнера сбольшим усилием, чем усилие, действующее на матрицу со стороны давления рабочей жидкости в контейнере,за счет разности площадей поперечныхсечений Олости контейнера со стороны гробки и со с.гороны матрицы идобавочного усилия гидроцилиндров14, Разность усилий Обеспечивает величину контактнь;х давлений э стыкематрицы с контейнеров, превышающейвеличину давления рабочей жидкостив контейнере,Для выполнения следующего циклапрессования открывают затвор пробки,загружают очередную заготовку, закрывают затвор и цикл повторяется,Формула изобретения1., Установка для гидропрессонания,СОЛЕржащая рабОЧИй СО СтуПЕНЧатсйполостью контейнер для размещениязаготовки, сообщаемый с источникомвыокого давления, матрицу и пробку;запирающие с торцов упомянутую по 1 ОСТЬ а тахжо ПОДНИЖНЫЕ ЭаТВОРЫнесущие соответственно матрицу ипробку, о т л и -. а ю щ а я с я темчтор с целью Обеспечения нозмОжностиувеличения диаметра прессуемых иэ -делив и повышение надежнос "и уплотнения матрицы с ко; в :тейцером, Оца снабжепа сопрягаемыми с затворами запорцыми плитами, соединенными шпильками и образующими силовую раму имеющую возможность перемещения относительно контейнера по действием давления рабо(ей жидкости на пробку,размещенную н торцовой части полостибольшего диаметра,2, Установка по п.1 о т л ич а и щ а я с я тем, что она снабжена устанонленными н запорной плитесо стороны затнора пробки гидроЦиличдрами со штоками Опирающимися нторец контейнера,Источники информации,причятые во внимание при экспертизе1, Прозоров Л,В. Прессонание жидкостью высокого давления, М., 1972,с. 141-143.2, Патент Англии 9 1172212,кл, В 21 с 23/21, 1969.3, Анторское свидетельствс СССР867504 Составитель Г. КривоносМатюхина Техред И.Астлош К орГ шетник дакт лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна аказ 8172/9 ВНИИПИ по д 113035, Тира Госуд лам и осква 743 ственного комибретений и от Ж, Раушска Подписноеета СССРытийнаб., д. 4/5