Способ сушки гранул сажи

(5 )М., Кл. с присоелиненнем заявки Рй Г 26 В 3/08 Ъвудерстеенный кемнтет СССР(23) Приоритет во делам нзобретеннй н вткрытнй(71) Заявитель Я СПОСОБ СУЫКИ ГРАНУЛ САЖИ Изобретение относится к техникесушки гранулированных материалов вкипящем слое и может быть использовано в нефтехимической и других отраслях промышленности.Известен двухстадийный способсушки гранул сажи путем подсушки ихв кипящем слое и последующей досушки с одновременным уплотнением ишлифованием гранул во вращающемсябарабане 11.Недостатками этого способа являются трудность регулирования процесса и значительные капитальные затраты при реализации способа,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ сушки дисперсных материалов путем ихзагрузки в кипящий слой, создавае.мый основным потоком теплоносителя,подаваемым снизу, боковой подачи вслой. дополнительного потока теплоносителя и выгрузки ранул 2). Недостаток известного способанизкая эффективность воздействия дополнительного потока теплоносителяна процессы уплотнения и шлифованияв случае сушки гранул сажи, поскольку этот поток подают в зоне загрузки влажных гранул.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки,Поставленная цель достигается 1 Отем, что дополнительный поток теплоносителя закручивают и подают в зоневыгрузки гранул в количестве, составляющем 101 от количества основноготеплоносителя.Кроме того, давление дополнитель.ного потока теплоносителя поддерживают в 10-30 раз большим давленияосновного потока.20Степень или интенсивность закрутки (отношение осевого и углового мо-ментов количеств движения) дополнительного потока теплоносителя принимают равной 0,6-5;О. При степени93215 Параметры Опьп 2900 3100 3210 9,9 9,7 50,0 6500 6570 6600 650 660 660 ч 0 90 52650 600 610 0,6 3,0 5,0 3закрутки меньшей 0,6 мала доля рециркулируемых внутрь вихря гранул сажи, а также мала турбулентность потока, что снижает степень перемешивания теплоносителя с гранулами З и интенсивность тепломассообмена.Увеличение степени закрутки более 5,0 нерационально из-за повышения энергетических затрат.При определенных условиях исте О чения дополнительного потока теплоносителя вихревое движение последнего может генерировать акустические колебания с частотой 250-500 Гц,.которые способствуют удалению влаги 15 из гранул,На фиг.1 схематически изображен аппарат для сушки гранул сажи по предлагаемому способу; на фиг. 2 разрез А-А на Фиг.1. 20Аппарат для сушки гранул сажи содержит сушильную камеру 1, газо- распределительную решетку 2, патрубки для ввода 3 и вывода 1 теплоносителя, загрузочный 5 и разгрузочный 25 6 патрубки, трубопровод 7 для подвода дополнительного потока теплоносителя и поворотные лопаточные завихрители 8. Осуществить закрутку дополнительного штока теплоносителя зо лопаточными завихрителями 8 мЬжно Производительность, кг/ч Исходная влажность гранулсажи,Й Расход основного потокатеплоносителя, подаваемогопод слой гранул, нм /ч3 Давление основного потока теплбносителя, подаваемого под слойгранул, кПа Расход дополнительного потока газа, нм /ч Давление дополнительного потока газа, кПа Температура теплоносителя, СО Интенсивность закрутки дополнительного потока путем установки их на выходе из рабочего колеса, турбины газотурбинного двигателя (не показан 1,Аппарат работает следующим образом,Гранулы сажи влажностью до 50через патрубок 5 подают в сушильнуюкамеру 1. Одновременно через патрубок 3 подают газообразный теплоноситель, который, проходя через отверстия газораспределительной решетки2, поддерживает гранулы в псевдоожиженном состоянии. Отработавшийтеплоноситель выводится через патрубокЗа 1-2 мин до выхода гранул изкамеры 1 их подвергают в зоне выгрузки воздействию дополнительного потока теплоносителя, закрученного завихрителями 8 с интенсивностью закрутки 06-50. При этом осуществля.ют дополнительную сушку гранул с одновременнь 1 м уплотнением и шлифованием последних,Готовые гранулы с влажностью 0,5 л." выводят из камеры 1 через патрубок 6.В таблице приведены результаты опытов по сушке гранул сажи предлагаемым способом,932155 Продолжение таблицы ОпытГ Г Параметры 1 2 3 0,4 0,5 0,6 368 372 18 20 19 20 22 37 35 32 33 24 25 2,0 мм 1,0 мм 0,5 мм 22 0)25 мм 7 7 0,1 мм Влажность гранул после сушки Качественные характеристикигоанулята после сушки:а) насыпная плотность,г/1000 см б) единичная прочность гранул, кг в) массовая прочность гранул, кг г) фракционный состав,33,0 мм Предлагаемый способ позволяет за счет создания вихревого движения дополнительного потока теплоноситсля в зоне выгрузки гранул повысить производительность на 25-30 г., 35 Формула изобретения 1. Способ сушки гранул сажи путем 40 их загрузки в кипящий слой, создаваемый основным потоком теплоносителя, подаваемым снизу, боковой подачи в слои дополнительногб потока теплоносителя и выгрузки гранул, о т л и,ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышенля экономичности, дополнительный поток теплоносителя закручивают и подают в зоне выгрузки гранул в количестве, составляющем 103 от количества основного теплоносителя.2, Способ по п,1, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что давление допол.нительного потока теплоносителя поддерживают в 10-30 раз большим давления основного потока,1 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СНА У 3740861,кл, 34-10, опублик. 1974. 2, Авторское свидетельство СССР К 573693, кл. Р 26 В .17/10, 1975д. 4/5 ая на ФилиаЛ ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж 738 ВНИИПИ Государс по делам изо 13035, Москва, Жписное итета СССР ткрытий