Влагоотделитель

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик 1865338Опубликовано 23.09,81, Бюллетень35Дата опубликования описания 28.09.81 по делам изобретений н открытий72) Авторы изобретен и В. И. Логиновский, Р. Я. Нугаев,осточный научно-исследовательский нефтегазовы по технике безопасности и промсанитар 71) Заявите 4) ВЛАГО ЛИТЕЛ Изобретение относится к устройствам для осушки сжатого воздуха и предназначено для очистки воздуха, например, буровых или эксплуатационных установок, применяемых в нефтяной промышленности,Известно устройство для осушки газа, содержащее конический контейнер, входное и выходное отверстия для газа. Конический контейнер помсщают в изотермический. Перфорированный центрирующий элемент расположен между изотермическим контейнером и коническим контейнером 1.Однако такая конструкция требует жидкого охлаждающего агента, что сложно и экономически нецелесообразно. Устройство не может работать на холоде, так как требует дополнительного обогрева, что не позволяет применять его на самоходных агрегатах, работающих в полевых условиях.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является влагоотделитель, содержащий корпус, в котором размещена секционная камера с перфорированными стенками 2).Недостатком известной конструкции является то, что влага, отбираемая из сжатого воздуха, в зимнее время замерзает и делает устройство неработоспособйым. Производить подогрев устройства, особенно на агрегатах, работающих в полевых условиях очень сложно и экономически нецелесообразно.Такое конструктивное решение значительно сокращает область применения известного устройства, особенно в нефтяной промышленности.Цель изобретения - повышение степениосушки и очистки сжатого воздуха в холодных условиях.С этой целью влагоотделитель снабженцилиндром с фильтрами, установленными по торцам, заполненным влагопоглощающим агентом и размещенным в секционной камере, а фильтры снабжены уплотнительными кольцами.На чертеже дан влагоотделитель, общийвид.Влагоотделитель содержит корпус 1 сраспределительной камерой 2, оборудованной входным патрубком 3, секционной камерой 4 с тангенциальными щелями 5 и вер тикальными щелями 6, цилиндром 7 с нижним фильтром 8, верхним фильтром 9 и с уплотнительными кольцами 10, заполненным водопоглощающим агентом 11, штан 865338гу 12 с барашками 13, крышку 14 с уплотнением 15, выходной патрубок 16, кран 17.Водоотделитель работает следующим образом.Сжатый воздух через патрубок 3 поступает в распределительную камеру 2, откуда через тангенциальные щели 5, получив завихрение, спирально с большой скоростью устремляется по перфорированным стенкам камеры 4 и через вертикальные щели 6 под действием центробежной силы выходит в пространство между корпусом 1 и камерой 4, стекает вниз и поступает к нижнему фильтру 8. При завихрении воздуха в камере и в пространстве между корпусом и камерой влага выпадает из сжатого воздуха и стекает по стенкам в нижнюю часть корпуса 1.Сжатый воздух при прохождении через нижний фильтр 8 очищается от масла и механических частиц и поступает в полость цилиндра 7. Проходя через слой влагопоглощающего агента 11, оставшаяся влага удаляется из корпуса и в виде соляного раствора стекает в нижнюю часть корпуса 1, а воздух, пройдя через верхний фильтр 9, очищается от частиц агента 11 и через выходной патрубок 16 поступает к потребителю, Конденсат, стекающий в нижнее отделение корпуса 1, сбрасывается из влагоотделителя через кран 17.В предлагаемом влагоотделителе создается возможность глубокой очистки сжатого воздуха за счет использования двухступенчатого влагоотделителя. Первая ступень - это вихревой способ, при котором влага из сжатого воздуха выделяется за счет центробежных сил и вторая - это отбор оставшейся влаги за счет растворения влагопоглощающего агента, например хлористого кальция. Такое исполнение конструкции позволяет очистить сжатый воздух от масла, механических частиц и от частиц осушающего агента, которые потоком сжатого воздуха могут быть занесены к потребителям. Съемный контейнер, который можно 5 извлекать из корпуса влагоотделителя, обеспечивает возможность смены фильтров и очистки корпуса влагоотделителя от отходов, получаемых в результате работы влагоотделителя.Предлагаемая конструкция влагоотделителя предохранит конденсат от замерзания в зимнее время, не требует дополнительных источников энергии, проста в обслуживании, не требует подогрева, что позволяет применять влагоотделитель на самоходных агрегатах в нефтяной промышленности.Формула изобретенияВлагоотделитель, содержащий корпус, в 20 котором размещена секционная камера сперфорированными стенками, отличающийся тем, что, с целью повышения степени осушки и очистки воздуха в холодных условиях, влагоотделитель снабжен цилиндром с фильтрами, установленными по торцам, заполненным влагопоглощающим агентом и размещенным в секционной камере, а фильтры снабжены уплотнительными кольцами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3344852, кл. 165 в ,1976.2. Авторское свидетельство СССР227300, кл. В 01 0 45/06, 1966 (прототип).865338 10 итель О.А. Бойка09венногоетений5, РаушУжгор аляк комитет и откры ская н од, ул. Редактор Н. Альшина Заказ 7917/10 ВНИИ п 13035,Филиал ПП