Арретир к устройству для дозирования компонентов бетонной смеси

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ186 Ю 69 Саов Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 07,09.81 1) Ч Кз з В 28 С 9/О 76537 дарствеииый коыкте Бюлл ньМЗЗ 3) УДК 621,86.067(088.8) по делан изобретеиии и открытий Дага опубликования описания 29.09.81я 711 Заявител 4) АРРЕТИР К УСТРОЙСТВУ Дд КОМПОНЕНТОВ БЕТОННО ДОЗИРОВАНИЯ МЕСИ Изобретение относится к промышленности строительных маторналов, а именно к оборудованию для приготовления бетонной смеси.Известно устройство, содержащее подвешенный к раме посредством рычажной системы бункер с затвором (11.Наиболее близким к изобретению решением из известных является арретир к устройству для дозирования компонентов бетонной смеси, содержащий,расходный бункер, под которым размещен подвешенный на кронштейнах бункер дозатора, электролневмоклапан управления затвором которого соединен с задатчиком доз через блок лравлеиия 2Указанные устройства не обеспечивают высокой точности дозирования, так как в результате динамического воздействия материала, поступающего в пустую емкость в начале дозирования, возникают колебания этой емкости и связанной с ней измерительной снсгемы, которые к концу набора дозы могут иметь значительную амплитуду, что не позволяет определить момент набора порции компонента с приемлемой точностью.Цельности добункера изооретения - повышение точзирования за счет демпфирования дозатора в момент загрузки. Это достигается тем, что арретир к устройству для дозирования компонентов бетонной смеси, содержащий расходный бункер, под которым размещен подвешенныйна кронштейнах бункер дозатора, электропневмоклапан управления затвором которого соединен с задатчиком доз через блокуправления, снабжен элементом задержкии соединенными через него с блоком управ 1 О ления силовыми цилиндрами с системамиуправления в виде соединенных с источником сжатого воздуха электропневмоклапанов систем управления и связанных с нимирегуляторов расхода воздуха, одна из по 15 лостей каждого силового цилиндра соединена с электропневмоклапаном системыуправления, а другая - с регулятором расода воздуха, причем шток имеет параллельные плоскости кронштейна и наклонно20 располо ценные относительно вертикальнойоси бункера дозатора тормозные площадки,а поверхности контакта к 1 ронштейнов иплощадок выполнены с покрытием из фрикиионного материала,25 На чертеже представлена функциональная схема устройства для дозирования. компонентов бетонной смеси с арретиром.Арретир и устройству для дозированиякомпонентов бетонной смеси содержит расЗО ходный бункер 1 с затвором 2 имеющимпривод 3, под расходным бункером 1 размещен подвешенный на кронштейнах 4 бункер дозагора 5, электропневмоклапан б упразления затвором 7 которого соединен с задатчнком доз 8 через блок управления 9. Устройство для дозирования коипонентов бетонной смеси с арретиром снабжено соединенными через элемент задержки 1 О с блоком управления 9 силовыми цилиндрами 11 с системами управления в виде соединенных с источииком сжатого воздуха 12 электропневмоклапанов 13 систем управления и связанных с ними регуляторов расхода воздуха 14. Одна из полостей каждого силового цилиндра соединена с электропневмоклапаном 13, а другая - с,регулятором расхода воздуха 14 причем шток 15 имеет параллельные,плоскости иронштейна 4 и наклонно расположенные относительно вертикальной оси бункера доватора тормозиые площадки 1 б, а поверхности контакта 17 кронштейнов 4 и площадок 1 б выполнены с покрытием из фрикционного материала. Задатчик доз 8 выполнен, например, в ,виде переключателя, выход которого подключен к реле 18. Кроме того, устройство содержит измерительный механизм, например циферолатный указатель 19, на стрел,ке 20 которого закреплен флажок 21, взаимодействующий с датчиками веса 22, подключеннь 1 мп к задатчику доз 8.Работает устройство для дозировання компонентов оетонной смеси с арретпром следующим образом.Перед, началом дозирования переключатель задатчика доз 8 устанавливается в 1 положенпе, которое соответствует подключению к реле 18 датчика веса 22, установленного на шкале циферблатного указателя 19 на отметке с требуемой массой, например 300 кг. Тормозные площадки б штоков 15 прижаты к поверхности контакта 17 кронштейнов 4 бункера дозатора 5 давленнем сжатого воздуха, который поступает в полости силовых цилиндров 11 через электропневмоклапаны 1 д, По команде блока управления 9 приводом 3 открывается затвор 2 запрузочного бункера 1, и материал с большой скоростью поступает в емкость 5. При этом динамические колебания в измерительной системе не возникают, так как емкость зафиксирована тормозными площадками 1 б штоков 15 силовых цилиндров 11, По истечении времени, достаточного для набора примерно 50% массы дозируеиого материала, сигнал от блока управле 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 иия 9 через элемент задержки 1 О поступает на электропневиоклапаны 13, которые производят переключение силовых цилиндров 1. Поскольку полости силовых цилиндров 1 соединены с регуляторами расхода воздуха 14, усилие прижатия площадок 1 б к поверхности контакта 17 кронштейнов уменьшается плавно.В результате этого вес емкости 4 с материалами без динамических колебаний передается на циферблатный указатель 19, стрелка 20 которого начинает плавно пересекать датчики веса 22, что обеспечивает их точное срабатывание.Предложенное выполнение устройства позволяет значительно повысить точность дозирования компонентов смеси. Формула изобретения Лрретир к устройству для дозировання компонентов бетонной смеси, содержащий расходный бункер, под которым размещен подвешенный на кронштейнах бункер дозатора, электропневмоклапан управления, затвором которого соединен с задатчиком доз через блок управления, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности дозирования за счет демпфирогвания бункера дозатора в момент загрузки, он сйабжен элементом задержки и соединенными через него с блоком управления си.-.овыми цилиндрами с оиствмами управления в виде соединенных с источником сжатого воздуха электропневмоклапанов систем управления и связанных с чими регуляторов расхода воздуха, одна из полостей каждого силового цилиндра соединена с электропневмоклапаном системы управления, а другая - с регулятором расхода воздуха, причем шток, имеет параллельные плоскости кронштейна и наклонно расположенные относительно вертикальной оси бункера дозатора тормозные, площадки, а поверхности контакта коронштейнов и,площадок выполнены с покрытием из фрик. ционного материала. Источники информации, принятые во знимание .при экспертизе:1. Орлов С. П. Весовые дозирующие устройства, - М., Машгиз, 1955, с. 80 - 81.2. Королев К. М. Интенсификация приготовления бетонной смеси, - М., Стройиздат, 1976, с. 23 - 24.861069 ставитель Н. Ширинкинаред М. Гайдамак Коррект Осиповская юкина актор ип, Харьк. фнл. пред. Патент аказ 10 ПО П 936к Гос Изд.518 рственного комитета С3035, Москва, Ж, Р Тираж 634 ПодписноеСР по делам изобретений и открытии шская наб., д. 4/5