Способ точечной и шовной контактной сварки

О П И С А Н И Е(и)860967ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соав Севвтеких Социалистических Республик(5 1.К .В 23 К 11(00 В 23 К 11(20 заявкис присоединение Государственный комитет СССР45) Дата опубликования описания 07,09.811Изобретение относится к области контактной сварки металлов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения,Известен способ точечной и шовной сварки деталей из разнотолщинных и разноименных металлов, используемый для предотвращения смещения литой зоны относительно поверхности сопряжения деталей,при котором со стороны толстой детали(или детали из металла с большим удельным электросопротивлением) устанавливают электрод с большей рабочей поверхностью, тем самым увеличивая отвод теплотыот толстой детали и растекание тока в ней.Однако этот способ мало эффективен призначительной разнице в толщине деталей ипри сварке кольцевых деталей, т. к. с увеличением рабочей поверхности электродаухудшаются условия деформации металлав контакте электрод - деталь и процесссварки становится менее стабильным 1.Наиболее близким по технической сущности к описываемому способу являетсяспособ точечной и шовной контактной сварки разнотолщинных материалов, включающий нагрев свариваемых деталей сходящимися токами при использовании двух электродов со стороны одной детали и одногоэлектрода со стороны другой детали 2. При сварке этим способом через деталипропускают одновременно два противоположно направленных и примерно равных по величине тока от двух различных источниПротекавшие токи сходятся в зоне контакта электрода с тонкой деталью (проплавление которой необходимо увеличить) и разветвляются в зоне контактов 2-х элеки тродов со стороны более толстой детали(проплавление которой необходимо уменьшить).При этом удается снизить плотность токана периферии контакта деталь - деталь и 15 локализовать тепловыделение в пределахэтого контакта,Указанный способ эффективен при точечной сварке деталей с отношением толщин более 2: 1, но не позволяет получить достаточно стабильное проплавление при сварке деталей из разноименных металлов близких по толщине и не может быть использован для выполнения шовных соединений.Целью изобретения является повышениестабильности взаимного проплавления деталей путем регулирования расположения литой зоны.Поставленная цель достигается тем, что зо нагрев деталей в течение каждого цикла3сварки производят поочередным действиемкаждого из сходящихся токов,Предложенный способ поясняется чертежом, на котором свариваемые тонкая 1 итолстая 2 детали помещены между электродами 3, 4 и 5, подсоединенными к источнику тока (ИТ) посредством ключей (К)коммутатора сварочного тока.Ток от источника пропускают, например,с использованием в качестве ключа К силовых вентилей (при сварке на машине переменного тока) таким образом, что черезэлектрод 3 и тонкую деталь 1 ток протекаетв течение всего времени установленной длительности импульса (см. циклограмма - а),а через толстую деталь с большим удельным электросопротивлением ток протекаетпопеременно по направлениям к электродам4 (см, циклограмма - б) и 5 (см, циклограмма - в). Аналогично, при сварке намашинах постоянного тока, например, с помощью включенных в качестве ключа К управляемых силовых транзисторов получаемсоответственно циклограммы г, д и е.Изменяя угол я схождения токов, изменяют рассеяние токов, протекающих по толстой детали, что обеспечивает возможностьрегулирования расположения литой зоныотносительно стыка свариваемых деталей.Поочередное включение сходящихся токов позволяет использовать один силовойисточник и, кроме того, способствует улучшению теплоотвода от электродов со стороны толстой детали (или детали из металлас большим удельным электросопротивлением).Описываемый способ может быть использован для получения не только точечных,но и шовных соединений.Опытная проверка способа проводиласьпри точечной сварке нетрудносвариваемогосочетания листов из стали 12 Х 18 Н 10 Т=0,75 Ом ммЧм) толщиной 0,5 мм с жаропрочной сталью ЭИ 703 (р=0,98 Ом мм/м)толщиной 3 мм. 8609674Сварка производилась на машине переменного тока МТ 1223 при включении в качестве ключей К вентилей В 1250.Для данного сочетания металлов пара 5 метры режима точечной сварки были выбраны следующие: 1=5,1 кЛ; 1 а=0,14 с;Р=280 кгс; я=120.Рассмотрение структуры сварных точекна шлифах показало, что размеры соедине 10 ний соответствуют требованиям инструкций; диаметр литой зоны точек 3 - 3,5 мм,проплавление тонкой детали 20 .С увеличением отношения толщин и величины удельного электросопротивления15 свариваемых металлов угол а схождениятоков увеличивают, Оптимальное значениеугла а устанавливают опытным путем.Способ обеспечивает высокую стабильность соединений разноименных и разно 2 О толщинных металлов при контактной сварке,Формула изобретения25Способ точечной и шовной контактнойсварки, преимущественно деталей из разноименных и разнотолщинных материалов, включающий нагрев свариваемых деталей сходящимися токами при использовании двух электродов со стороны одной детали и одного электрода со стороны другой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности проплавления деталей путем регулирования расположения литой зоны, нагрев деталей в течение каждого цикла сварки производят поочередным действием каждого из сходящихся токов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Орлов Б. Д. Технология и оборудование контактной сварки. М., Машиностроение, 1975, с. 160 - 165.2. Маслов Г. А. и др. Технология точечной и роликовой сварки. НТО Машпром, М 1963, с. 38,860967 тавитель Е, Тютченкова Корректор А. Галахов ехред М. Га ак ова дактор Т. каз 1814/12 Изд.511Тираж 1148 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова,