Поточная линия для изготовления изделий из листов

1 11860962 ОП И САН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскнх Сонналистнческнх3) ите 43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень3345) Дата опубликования описания 07,09.81(088.8) ле делам изобретений н открытий(71) Заявител сесоюзный научно-исследовательский и конструкторокв-гехнологический институт ВН ИКТИстальконструкцияФ 4) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДфЛИ 1.ИЗ ЛИСТОВф Из ф 1 фФ Изобретение относится к области изготовления изделий поперечной сваркой встык из двух листов и болееиможетбыть использовано при изготовлении строительных конструкций, в машиностроении и судостроении,Известны технологические линии для изготовления изделий поперечной сваркой встык из двух листов или более, состоящие из стационарной газорезательной установки для обрезки поперечных кромок стыкуемых листов, установки автоматической сварки стыков, подающих и приемных роль- гангов 11.Для этой линии получение мерного по длине листа производится на других технологических участках путем обрезки. Оставшаяся при этом обрезь сортируется: деловая перемещается на склад металла, а неделовая - в отходы,Известна технологическая поточная линия для изготовления изделий из листов, содержащая смонтированные на основании подающий и приемный рольганги, базовые упоры, а также установку автоматической сварки стыков и газорезательную установку 2. Она является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту,Недостатком этой линии является отсутствие непрерывного технологического процесса изготовления изделий, большая трудоемкость изготовления, так как увеличенное количество отходов требует их транспортировки, использования дополнительных подъемно-транспортных средств (цеховых кранов, межцеховых тележек, рольгангов),Целью изобретения является создание непрерывного технологического процесса, обеспечивающего повышение производительности, уменьшение трудоемкости изготовления и количества отходов,Поставленная цель достигается тем, что в поточной линии для изготовления изделий из листов, содержащей смонтированные на основании подающий и приемный роль- ганги, базовые упоры, а также установку автоматической сварки стыков и газорезательную установку, на основании вдоль рольгангов по обе стороны от установки автоматической сварки закреплены направляющие, линия оснащена дополнительной газорезательной установкой и обе установки смонтированы в упомянутых направляющих с возможностью перемещения, при этом одна из газорезательных установок установлена с ограничением продольного перемещения, 8609623Поточная линия снабжена ходовыми тележками и рольгангами, смонтированнымина упомянутых тележках,На фиг. 1 дана схема предлагаемой линии в двух проекциях; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Бна фиг. 1.Линия состоит из подающего 1 и приемного 2 рольгангов, секции которых, расположенные по обе стороны установки 3 автоматической сварки стыков, выполнены подвижными; передвижных газорезательныхустановок 4 и 5 для обрезки поперечныхкромок стыкуемых листов и обрезки состыкованных листов на размер, перемещающихся вдоль рольгангов 1 и 2, Линия снабжена подающими устройствами 6 и неподвижными базовыми упорами 7 для фиксации положения обрабатываемых листов, атакже линейкой 8 для мерной резки состыкованных листов. Подвижные секции рольгангов 1 и 2 установлены на ходовых тележках 9, перемещаемых по направляющим 10 при помощи цилиндров 11, а газовые резаки 12 газорезательных установок 4и 5 перемещаются перпендикулярно к продольной оси листа по направляющим 13.Для сбора грата и обрези установлен съемный бункер 14,Работает линия следующим образом 30Обрабатываемые листы рольгангом 1 подаются в рабочую зону газорезательнойустановки 4 для обрезки заднего торцапервого листа и переднего торца второголиста. После оба листа перемещаются взону работы сварочной установки 3 для заварки первого стыка, Во время заваркипервого стыка передвижная газорезательная установка 4 производит обрезку заднего торца второго листа и переднего торца 4 Отретьего листа, т. е, подготавливает следующий стык. После заварки первого стыкасваренные листы рольгангами 1 и 2 перемещаются до совмещения заднего торцавторого листа с осью сварочной установки 43 и с этой же осью совмещается переднийторец третьего листа, происходит заваркаследующего стыка.Одновременно передвижная газорезательная установка 5, переместившись на размер, определяемый линейкой 8, производитмерную резку первого листа и т. д. Таким образом, обеспечивается непрерывность процесса,Для того, чтобы ось реза передвижных газорезательных установок 5 и 6 не приходилась на ролик рольганга, передвижные секции рольгангов 1 и 2 перемещаются с помощью цилиндров 11 по направляющим 10 для освобождения зоны поперечной резки.Для обеспечения положения листов при стыковке и обрезке торцов эти листы прижимаются к базовым упорам 7 подающими устройствами 6, закрепленными на рольгангах 1 и 2. Для исключения перемещения листов в процессе продольного перемещения рольгангов листы фиксируются прижимным устройством, входящим в установку 3 для автоматической сварки стыков,Предлагаемая линия обеспечивает непрерывность технологического процесса, уменьшает количество отходов,Производительность линии увеличивается до 20/оФормула изобретения1, Поточная линия для изготовления изделий из листов, содержащая смонтированные на основании подающий и приемныйрольганги, базовые упоры, а также установку автоматической сварки стыков и газорезательную установку, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности, на основании вдоль рольгангов по обе стороны от установки автоматической сварки закреплены направляющие,линия оснащена дополнительной газорезательной установкой и обе установки смонтированы в упомянутых направляющих свозможностью перемещения, при этом однаиз газорезательных установок установленас ограничением продольного перемещения.2. Линия по п, 1, отличающаяся тем,что линия снабжена ходовыми тележкамии рольгангами, смонтированными на упомянутых тележках.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Пешковский О. И, Технология изготовления металлических конструкций, М.,Стройиздат, 1978, с, 132 - 134.2. Патент ФРГ Мо 2143688, кл. 49 К 7/02,25.08.76,Заказ 1814/9 Изд.511 Тираж 1148 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 пография, пр. Сапунов