Устройство для изготовления пружин

О П И С А Н И Е(ц 860924ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистичесних реслуалии(51) М. Кл.В 21 Г 35/00 В 21 Р 11/00 Государственный комитет СССР ло делам изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания 07,09.81(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН Изобретение относится к производствупружин, преимущественно с повышеннойжесткостью при С(4, и может быть использовано в автотракторостроении, самолетостроении и других областях машиностроения.Известно устройство для изготовленияпружин, содержащее разматыватель, механизм навивки с оправкой, головку дляподачи и натяжения проволоки, сталкиватель готовой продукции пружины 1,В устройстве обрезка пружины на оправке обеспечивает качество среза, но отличается малой производительностью,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является известноеустройство для изготовления пружин, содержащее установленные на основании икинематически связанные между собойразматыватель, механизм навивки с оправкой, головку для подачи и натяжения проволоки в процессе навивки, сталкиватель,механизм резки, имеющий средство дляподачи с выходным конусом и установленным под ним поворотным упором 121.Однако в известном устройстве из-заперекоса пружины в выходном конусе снижается качество пружин при отрезке иххвостика. Цель изобретения - повышение качества пружин,Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для изготовления пружин, содержащем установленные на основании и кинематически связанные между собой разматыватель, механизм навивки с оправкой, головку для подачи и натяжения проволоки в процессе навивки, сталкиватель, механизм резки, имеющий средство для подачи с выходным конусом и установленным под ним поворотным упором, средство для подачи выполнено в виде ориентирующей втулки с расположенной вдоль ее оси тангенциальной прорезью и имеющей косой срез, на поверхности которого в месте пересечения с прорезью выполнены криволинейные скосы, плавно соединяющие поверхность внутреннего отверстия втулки с ее наружной поверхностью,На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - средство подачи пружин к механизму резки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.Устройство для изготовления пружин содержит механизм 1 навивки, состоящий из привода 1, вала с цангой 2 и штифтами 3, оправки 4, разматывателя 5; механизм 11 подачи и натяжения проволоки, состоящийиз каретки 6, головки 7, уравновешивающего груза 8, сталкивателя 9; механизм 111 резки пружины со средством для ее подачи, состоящий из выходного конуса 10 ориентирующей втулки 11, подвижного ножа 5 12, неподвижного ножа 13 на трубчатом канале 14 и поворотного упора 15.Устройство работает следующим образом.При перемещении кйретки 6 механизма 11 10 для подачи и натяжения проволоки вверх под действием груза 8 рабочая головка 7 подает конец проволоки под захватывающие штифты 3 вращающейся цанги 2 от привода 1 механизма 1 навивки. После 15 захвата штифтами 3 проволоки происходит процесс навивки пружины на оправку 4, непрерывная подача проволоки происходит из бухты разматывателя 5. Головка 7 опускается вниз за счет межвиткового 20 давления навиваемой пружины и, достигнув заостренного конца оправки 4, проволока на нем перекручивается (обрывается). Каретка 6 с головкой 7 возвращается снова в крайнее верхнее положение, выдвигая 2 конец проволоки для захвата штифтами 3 цанги 2. Цикл навивки повторяется, а навитая пружина снимается с оправки 4 сталкивателем 9 и падает в выходной конус 10 механизма 111 резки пружины, зоНижний конический конец пружины падает либо сразу в канал ориентирующей втулки 11, либо на ее скошенный торец а, с которого скатывается либо сразу втотже канал, либо по криволинейным скосам б з также в канал ориентирующей втулки 11. При дальнейшем падении пружины под действием собственного веса хвостовик пружины упирается в скошенный торец а и, скользя по нему, ориентируется в тан О генциальную прорезь в, которая проходит по всей длине ориентирующей втулки 11. При дальнейшем падении пружины она пролетает через отверстие неподвижного ножа 13 трубчатого канала 14 до поворотного упора 15 и отрезается подвижным ножом 12, после чего упор 15 убирается, и обрезанная пружина падает в тару.Хвостик пружины ориентируется тангенциальной прорезью в всегда в одну и туже сторону, это также стабилизирует процесс резки, что способствует уменьшению поля допуска по длине обрезаемой пружины.Устройство обеспечивает ориентированную подачу пружин к механизму резки под действием собственного веса и качественную резку пружин.Формула изобретенияУстройство для изготовления пружин, содержащее установленные на основании и кинематически связанные между собой разматыватель, механизм навивки с оправкой, головку для подачи и натяжения проволоки в процессе навивки, сталкиватель, механизм резки, имеющий средство для подачи с выходным конусом и установленным под ним поворотным упором, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пружин, средство для подачи выполнено в виде ориентирующей втулки с расположенной вдоль ее оси тангенциальной прорезью и имеющей косой срез, на поверхности которого в месте пересечения с прорезью выполнены криволинейные скосы, плавно соединяющие поверхность внутреннего отверстия втулки с ее наружной поверхностью,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР112758, кл. В 21 Р 35/00, 1957.2, Авторское свидетельство СССР483180, кл, В 21 Р 35/00, 1975,Типография, пр. Сапунова Заказ 1815/ НПО Пои Изд,508 Тираж 49осударственного комитета СССР по делам изо 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ Подписи тений и открыти