Способ обработки кож

(51)М Хд. С 14 С 3/04 9 кудврствеай квинтет сср ао делан язвбрвтеикй н открмтяй, Опубликовано 30.08. 81,Бюллетень М 32Дата опубликования описания 30.08.81(72) Авторы изобретения И.П.Страхов,Д.А.Куциди и Я.А.Вендров Московский технологический институт 1 легкой промышленности(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ Изобретение относится к кожевенной технологии, а именно к процессаМ додубливания и наполнения кож.Известен способ обработки кож, включающий додубливание и наполнение строганного полуфабриката меламиноформальдегидной смолой и последующую обработку солями хрома, циркония, алюминия или титана 11.Недостатком известного способа10 является то, что он не обеспечивает достаточную белизну поверхности кож, устойчивость белизны во времени.Цель изобретения - повышение качества белых и светлых кож и устой 1 чивости белизны их поверхности во времени.Указанная цель достигается тем, что способ обработки кож осуществляют путем додубливания и наполнения строганного полуфабриката меламиноформальдегидной смолой с последующей обработкой солями хрома, цнркония, алюминия или титана, причем додубли ванне и наполнение осуществляют меламиноформальдегидной смолой, содержащей химически связанный отбеливатель при 30-65 С в течение 1,0-1,5 ч.П р и м е р 1. Полуфабрикат из шкур крупного рогатого скота-бычок после хромового дубления и строжки. Масса строганого полуфабриката 600 кг.Полуфабрикат промывают на проточной воде в барабане при 30-35 С в течение 30-40 мин. Далее в барабан заливают 480 л вЬды (жидкостный коэффициент - ж.к. 0,8) с температурой 60-65 оС загружают в сухом виде 9 кг 1 бикарбоната натрия (1,5 от массы кож ), 9 кг диспергатора Нф (1,5 Х от массы кож) и через 10 мин вращения по ходу барабана заливают жировую эмульсию из расчета 33 кг жиров (5,57. от массы кож), считая на чистые жиры.Барабан вращают 1 ч, после чего через люк в барабан загружают 30 кг8594 5417 от массы кож, считая на двуоксид)и продолжают процесс 0,5 ч,П р и м е р 3. Масса строганогополуфабриката 600 кг; В барабан заливают 900 л воды (ж.к, 1,5) , 9 кгдиспергатора НФ (1,57 от массы кож)или б кг ПАВ (17. от массы кож) и враещают барабан 45 мин. Далее следуетопромывка на проточной воде при 35-40 Св течение 40 мйн. Нейтрализацию и жи -рование проводят совмещенно, для чего в барабан заливают 600 л. воды(ж.к. 1,0) с температурой 60-65 С,загружают 9 кг бикарбоната (1,57. отмассы кожи) и через 10 мин на ходубарабана загружают 33 кг жиров (5,57от массы кож, считая на чистые жиры) в виде эмульсии. ПродолжИтель-,ность обработки 1 ч,После окончания нейтрализации-жирования в барабан через люк загружают 30 кг порошкообразной модифицированной меламиноформальдегидной смолы (5% от массы кож) . Через 1 ч вращения следует обработка дубящими солями циркония или титана, для чего вбарабан загружают 24 кг (,1% от массыкож, считаяна двуоксид) и продолжаютпроцесс 0,5 ч,Ряд технико-экономических показателей пс 1 известному способу и предлагаемому приведены в таблице,порошкообразной модифицированноймеламиноформальдегидной смолы, содержащей химически связанный отбеливатель (57. от массы кож). Через 1 чвращения в барабан загружают 24 кгдубящей соли циркония или титана (1%фт массы кож, считая на двуоксид) ипродолжают процесс еще 0,5 ч. П р и м е р 2. Васса строганного полуфабриката 600 кг. Все процессы, включая нейтрализацию и промывку после нейтрализации, проводят по типовым методикам производства хромовых кож для верха обуви. Далее в барабан заливают воду с температурой 35-40 С в количестве 600 л (ж.к.1), загружают диспергатор НФ в количестве 9 кг (1,57 от массы кож) и вращают барабан 45 мин. После обработки20 воду сливают и кожижируют,для чего- в барабан добавляют 600 л воды с темОпературой 60-65 С и на ходу барабана 33 кг жиров (5,5% от массы кож) в виде эмульсии. Продолжительность25 жирования 1 ч. Далее следует обработ; ка полуфабриката порошкообразной модифицированной меламиноформальдегид, ной смолой в количестве 30 кг (5% "от, массы кож) и течение часа, после чегоЗО в барабан загружают дубящую соль циркония или титана в количестве 24 кг Способ прове.дения красильно-жировальныхпроцессов Показ ат ели Шлифуемостьлицевой Адгези покрытия к мокрой коже, г/см Толщина покрывнойпленки, мг/дм Белизна Белизна пов ерхности полуфабрикатаа,С применением препарата СДН 51,4 98464 6,9 Предлагаемый способ по примеру1 76,2 72,1 166 388 174 379 169 367 98,8 76,4 10,1 80,1 78,3 11,7859454 6титана, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества бе"лых и светлых кож и устойчивостибелизны их поверхности во времени,додубливание н наполнение осуществляют меламиноформальдегндной смолой,содержащей химически связанный от"беливатель при температуре 30-65 С втечение 1,0-1,5 ч,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Формула изобретения 6Способ обработки кож путем додубливания и наполнения строганного полуфабриката меламиноформальдегидной смолой с последующей обработкой солями хрома, циркония, алюминия или Составитель Б. ГригорьевРедактор К.Лембак Техред Ж,Кастелевич Корректор М,Коста Заказ 7474/43Тирах 412 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, предлагаемый способпозволяет резко повысить белизну по-верхности кож, которая не изменяетсяво времени, значительно увеличить