Номер патента: 1602874

Авторы: Лищук, Минаева

ZIP архив

Текст

(в пересчете на сухой остаток). Через 10-20 мин производят слив рабочего раствора. В барабан заливаютОводу сначала с температурой 30-40 С,ЖК 2, производят промывку в течение 15-25 мин, затем с температурой50-60 С, ЖК 2, гроизводят промывкув течение 15-25 мин. Промывнуюводу сливают, ОВ барабан заливают воду с температур ой 50-60 С, ЖК 1, 5-2,0, привращении барабана заливают жирующуюэмульсию, обработку ведут 5-15 мини на жировальную ванну прибавляюткраситель для получения цвета кожпастельных тонов. Общая продолжительность зирования-крашения 4555 мин. Возможно жирование без крашения. В этом случае общая продолжительность жирования 45-55 мин.Затем производят промывку в течение 15-25 мин. Общая продолжитель"ность процесса 3-4 ч.П р и м е р 1, В барабан загружают полуфабрикат, заливают воду стемпературой 35 С, ЖК 2, проводят втечение 45 мин при непрерывном вращении барабана. Далее производятслив. Затем в барабан заливают воду 30с температурой 350 С при ЖК 1,5, добавляют гидрокарбонат натрия в количестве 1,67 от массы полуфабриката.Производят вращение барабана в течение 60 мин. Конец нейтрализации конт" 35ролируют индикатором метиловым красным. Через 60 мин срез полуфабрикатадолжен быть нейтрализован на 40607. от общей толщины полуфабриката.Далее при вращении барабана заливают 40раствор гипохлорита кальция в количестве 0,09% и диоксида титана в количестве 0,25% от массы полуфабриката,Вращение 15 мин. Затем производятслив рабочего раствора и промывку водой в течение 30 мин, сначала при30-40 С, затем при 50-60 С. Промывнуюводу сливают. В барабан заливают вооду с температурой 50 С. ЖК 1,5,при вращении барабана заливают жирующую эмульсию, вращают 5 мин, в жировальную ванну добавляют краситель.Продолжительность жирования-крашения45 мин. Затем производят промывку втечение 15 мин. Общая продолжительность составляет 3 чП р и и е р 2. Обработку проводят аналогично примеру 1, но расходгипохлорита кальция составляет 0,17 ви диоксида титана 0,25% от массы полуфабриката.П р и м е р 3. Обработку проводят аналогично примеру 2, но расход гипохлорита кальция и диоксида титана составляет соответственно 0,11 и 0,37 от массы полуфабриката.П р и м е р 4, Обработку прово" дят аналогично примеру 1, но расход гидрокарбоната натрия составляет 1,57 от массы полуфабриката. Вращение барабана 55 мин. Расход гипохлорита кальция 0,09% и диоксида титана 0,2% от массы полуфабриката. Через 10 мин производят слив рабочего раст" вора.П р и м е р 5, Обработку проводят аналогично примеру 1, но расход гидрокарбоната натрия составляет 1,7% от массы полуфабриката. Вращение барабана 65 мин. Расход гипохло" рита кальция составляет 0,11% и диоксида титана 0,2% от массы полуфабриката. Через 20 мин производят слив рабочего раствора.В таблице приведен сопоставительный анализ по качеству кож, выработанных по предлагаемому способу и по прототипу.Предлагаемый способ обработки кож по сравнению с известным позволяет повысить эластичность готовых кож, получить гладкую, без пятен лицевую поверхность кож, интенсифицировать процесс, Показатели химического анализа и физико-механических испытаний соответствуют требованиям НТД.Возможен выпуск кож для верха обуви, подкладки и "Сувенир" без применения красителя.Формула изобретенияСпособ выделки кож преимущественно для верха обуви и изделий "Сувенир, включающий промывку, нейтрализацию раствором гидрокарбоната натрия, жирование, обработку диоксидом титана, кращение и промывку водой, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с. целью повышения качества лицевой поверхности кож и интенсификации процесса, обработку диоксидом титана проводят после нейтрализации на от-работанной нейтрализукшей жидкости в присутствии гипохлорита кальция при их расходе соответственно 0,2- 0,3 и 0,09-0,11% от массы полуфабри"1602874 Продолжение таблицы Способ Показатель Предла"гаемый Прототип Показатель Способ Предла- Протогаемый тип 1,7 1,6 1,6 1,5 12, 12,0 25,1 28,0 7,6 8,0 5,4 5,2 5 4 5 5 0,2 0,3 70,0 62,0 1,7 1,659,5 51,3 Составитель Л,Моисеева Техред М.Дидык Корректор М Максимишинеп Редактор Н. Киштулинец Заказ 3361 Тираж 336 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ката в течение 10-20 мин, при этомрасход гицрокарбоната натрия составляет 1,5-1,7 Х от массы полуфабриката.,Массовая доля влаги, 7Массовая доля вещества, экстрагируемых органическими растворителями ,без полимерных соединений) ;ьМассовая доля оксида хрома, 7Предел прочности при растяжении (среднее значение из продольных и поперечных образцов), 10 МПапо партии по кожеНапряжение при появлении трещин лицевого слоя (среднее значение из испытаний продольных и 10 поперечных образцов), 1 О МПапо партиипо кожеУдлинение при напря 1 б женин 10 МПа, Х (среднее значение из про"дольных и поперечныхобразцов по партии)Устойчивость окраски 20 (по шкале серых эталонов), баллы,. сред"нее по партиик сухому трениюк мокрому трениюЖесткость, НУпругость, 3Чистота лицевой поверхности белизна

Смотреть

Заявка

4311718, 28.07.1987

КИЕВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ КОЖЕВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ИМ. М. В. ФРУНЗЕ

МИНАЕВА ЛИЛИЯ ВСЕВОЛОДОВНА, ЛИЩУК ВИКТОР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C14C 13/00, C14C 9/02

Метки: выделки, кож

Опубликовано: 30.10.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1602874-sposob-vydelki-kozh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделки кож</a>

Похожие патенты