Копировальный материал

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОФСКОМУ С ВТИИвСТВУСфез Советских Сфцивяистических Ресаубаик(22) Заявлено 20. 03,80 (21) 2892352/28-12 Ф)М д В 41 М 5/12 6 03 С 1/52 с присоедииемием заявки йо(23) Приоритет Госуяарствеииий оиитет СССР по аелви изобретений и отрмтий(54) КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к производству дназотипных копировальных материалов, предназначенных для получения копий сухим способом проявления.Известен копировальный материал, содержащий бумажную подложку и нанесенный на нее светочувствительный слой, состоящий иэ. 4-днаэодизтиланилина, резорцина и стабилизатора,который представляет смесь лимонной кислоты хлористого цинка н тиомочевины 1.Такой материал обладает достаточной стабильностью белизны фона при хранении.Однако недостатком известного копировального материала является невысокая стабильность оптической плотности изображения при хранении. Падение оптической плотности изображения достигает ЗОЪ от начальной плотности и вызвано миграцией резорцина иэ копировального слоя в бумажную подложку.Наиболее близким к предлагаемому является копировальный материал, содержащий в светочувствительном слое в качестве азосоставляюцей продукт поликонденсации резорцина с Формальдегидом при их молярномсоотношении 2:1 123.Использование продукта поликонденсации резорцина с Формальдегидомв качестве азосоставляющей позволяет уменьшить,падение оп;ическойплотности иэображения при хранениикопировального материала за.счетснижения миграции аэосоставляющей в 10. бумажную подложку.Однако недостатком этого копировального материала является невысокая стабильность белизны фона, а также заметное падение оптической плот ности изображения при хранении копи"ровального материала в условияхповышенной относительной влажностивоздуха (более 65),Цель изобретения - повышение сох" 20 раняемости копировального материала.Поставленная цель достигаетсятем, что копировальный материал, состоящий из бумажной подложки и свето"чувствительного слоя, содержащего 25 диазосоединение и стабилизатор,содержит дополнительно слой, расположенный между бумажной подЛожкой исветочувствительным слоем .и выполненный иэ продукта поликоиденсацииреэорцина с формалъдегидом при их.молярной соотношении от 1:1 до 1,8;1,0, при. этом светочувствительный слой содержит, мас.Ъ: диазосоединение 5-70, стабилизатор 30-95.Кроме того, в качестве стабилизатора светочувствительный слой содержит лимонную кислоту или смесь ее а хлористым цинком и тиомочевииой. Продукт поликонденсации резорцина с Формальдегидом при молярномсоотношении от 1:1 до 1,8;1 является практически нерастворимым в водевысокомолекулярным смолообразнымвеществом, наличие которого в поверхностном слое бумажной подложкипрепятствует миграции компонентов (5копировального слоя в бумажную подложку. Одновременно продукт поликонденсации является азосоставляющейкопировального слоя.Продукт поликонденсации резорци- Щна с формальдегндом образуется посленанесения на бумажную подложку водного раствора, содержащего резорцини формальдегид при молярном соотноношении от 1:1 до 1,8:1,0 и последующем высушивании материала,В процессе высушивания происходитконцентрирование компонентов наносимого раствора на поверхности бумажнойподложки, а также нагревание материала, что создает благоприятные условиядля протекания реакции поликонденсации реэорцина с формальдегидом.На высушенный материал, содержащийслой продукта поликонденсации реэорцина с формальдегидом,.наносится вод- З 5ный раствор, содержащий диазосоединение и стабилизатор.Для придания материалу специальныхсвойств в водный раствор могут бытьвведены вспомогательные вещества 4 О(например, поверхностно-активные илиокрашивающие вещества), После высушивания получают копировальный материал, обладающий высокой стабильностью при хранении в условиях повышенной относительной влажности (б 595).П р и м е р 1. На бумагу-основу,изготовленную по ТУ 81-04-402-75,наносят водный раствор, содержащий,мас.Ъ: реэорцин 0,22, ФормальдегндО,бб, вода до 100, причем молярноесоотношение резорцина и формальдегида составляет 1:1, рН наносимогораствора 7-9, Бумагу с нанесеннымна нее слоем сушат.На полученный материал наносятсветочувствительный слой, приготов"денный растворением стабилизатора(лимонной кислоты) и 4"диазодиэтиланйлина в воде, Соотношение компонеи- )0тов светочувствительного слоя составляет, мас,г 4"диазодиэтиланилин5, стабилизатор 95.Результаты испытаний полученногоматериала приведены в таблице..плотности эа 9 мес. хранения при относительнойвлажности воздуха 75 итемпературе 20 С Состав Уменьшениеплотностиизображения Увеличение плотности фона Предлагаемый1 0,08 0,10 0,08 0,10 0,10 0,12 0,30 0,15 Известный Иэ таблицы видно, что копировальный материал, полученный по предлагаемому способу (примеры 1-3) характеризуетси улучшенной сохраняемостью по сравнению с прототипом (пример 4) в 1,5-2,0 раза.Экономический эффект в народном хозяйстве составляет свыше 1 млн.руб. П р и м е р 2. Получают копировальный материал как в примере 1,с той лишь разницей, что водныйраствор, иэ которого наносят слойпродукта конденсации, содержит,мас.; реэорцин 0,44, формальдегид0,072, воду до 100, а светочувствительный слой содержит, мас.Ъ:4-диазодиэтиланилин 70, стабилизатор 30 (смесь лимонной кислоты,хлористого цинка и тиомочевины).Результаты испытаний полученного материала приведены в таблице.П р и м е р 3. Получают копировальный материал, как в примере 1с той лишь разницей, что в водномрастворе, из которого наносят слойпродукта конденсации, содержитсяреэорцин и формальдегид при молярном соотношении 1,8:1,0, мас,Ъ: резорцин 0,44, Формальдегид 0,072,вода до 100, а светочувствительныйслой содержит, мас, 4-диаэодиэтиланилин 50, стабилизатор 50,Результаты испытаний копировального материала прийедены в таблице.П р и м е р 4. Изготавливают материал по известному способу. Набумагу-основу марки А, изготавливаемую по ТУ 81-04-402-75, наносят водный раствор, содержащий, мас.Ъ:продукт конденсации резорцина с формальдегидом при молярном соотношении2:1 - 0,5; 4-диазодиэтиланилин 1,5;стабилизатор 1,5; воду до 100, высушивают и получают копировальный материал.Результаты испытаний приведеныв таблице,859209 формула изобретения Составитель В. ОсковРедактор Е. Спиридонова Техред й. Еастелевич Еорректор Г. Решетник Тираж 414 Подписное ВНЯИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва,. Ж, Раувгскал наб., д. 4/5Заказ 7436/31 филиал ППП "Патент", г. Ужгорра, ул. Проектная,4 при объеме выпуска копировальногоматериала 1 млн.рулонов (длина 20 м,гггирина 878 мм) за счет увеличениясохраняемости материала,1. Копировальный материал, состоящий из бумажной подложки и светочувствительного слоя, содержащего диазосоединение и стабилизатор, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьааения сохраняемости материала, он содержит дополнительно слой, расположенный между бумажной подлож кой и светочувствительным слоем и 1 выполненный из продукта поликонденсацни реэорцнна с формальдегидом при их моллрном соотногггении от 1: 1 до 1,8 г 1,0, прн этом светочувствительный слой содержит, мас,г дназосоединенне 5-70, стабилизатор 30-95.2. Материал по и. 1, о т л ич а ю щ и йс я тем, что в качестве стабилизатора светочувствительный слой содержит лимонную кислоту или смесь. ее с хлористым цинком и тиомочевиной. Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 591068, нл. С 03 С 1/52, 1975.2. Патент США В 2541727, кл. 96-91,опублик. 1951 (прототип).