Устройство для автоматического управления работой пресса

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Сфюз СфветсаикСоциалистическихРеевублнк.В 30615 осударстаеииый комитет С СС Р ио дедам изобретеиий и открытий3) Прыормте Опуб ковано 30,08,81, Бюллетень Мо 32 ублнковання описания 30, 08. 81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УРАБОТОЙ ПРЕССА Н одом и входом смего связан с пресщим обламыватель ный между в выход кото органом, имстройства яврессуемыхотсутствиемподачи связвестногкачествовленноерования Изобретение омухозяйству, вствам приготовлвотных.Известно устройство для автоматического управления работой пресса, содержащее контур регулирования влажности прессуемой смеси компонентов 13 .Недостатком и о устройства является низкое прессуемых брикетов, обусло отсутствием контура корректи подачи связующих веществ.Наиболее близким по технической. сущности к предлагаемому является устройство автоматического управления работой пресса, содержащее контур регулирования нагрузки двигателя, входом связанный с прессующим . органом, а выходом - с дозатором Основного прессуемого компонента, контур регулирования процентного соотношения прессуемых компонентов, соединенный входом с дозатором основного прессуемого компонента, а выходом - с дозаторами дополнительного прессуемого компонента и связующих веществ и контур регулирования .влажности прессуемой смеси компонентов,тносится к сельско- частности к устрой- ения кормов для живключен ыхсителя, росующим еюбрикетов 21.Недостатком данного уляется низкое качество ибрикетов, обусловленноеконтура корректированиязующих веществ.Цель изобретения - улучшение качества прессуемых брикетов.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство снабжено контуром корректирования подачи связующих 15 веществ в смеситель, выполненным ввиде последовательно соединенныхсилоизмерительного датчика, регулятора количества связующих веществ иисполнительного механизма, связаного с дозатором связующих веществ,силоизмерительный датчик связан. сбламывателем брикетов.На фиг. 1 представлена структурная схема устройства; на фиг. 2- 25 размещение силоиэмерительного датчи-ка на обламывателе брикетовУстройство содержит прессующийорган 1, контур регулирования нагрузки двигателя, включающий преобразо вательмощности, регулятор 3, ис 859193полнительный механизм 4, связанный с дозатором 5 основного прессуемого компонента, контур регулирования процентного соотношения прессуемых компонентов, содержащий датчик б веса, регулятор 7, исполнительный механизм 8, синхронизатор 9, исполнительный механизм 10 дозатора 11 связующих веществ, датчик 12 расхода дополнительного прессуемого компонента и ,дозатор 13; контур регулирования влажности прессуемой смеси компонен.тов, имеющий датчик 14.влажности смеси, регулятор 15 влажности и исполнительный механизм 16, смеситель 17, контур корректирования подачи связующих веществ, выполненный в виде последовательно соединенных силоиэмерительного датчика 18, регулятора 19 количества связующих веществ и исполнительного механизма 20; обламыватель 21 брикетов, на котором 20 закреплен тензодатчик 22, связанный с измерительным прибором 23.Устройство работает следующим образом.При работе пресса в преобразователе 2 мощности формируется сигнал, пропорциональный активной мощности двигателя прессующего органа 1, и подается в регулятор 3, где сравнивается с заданным сигналом и формирует управляющее воздействие на исполнительный механизм 4, который измеряет скорость вращения шнека дозатора 5 основного прессуемого компонента, подаваемого в смеситель 17, а затем в прессующий орган 1, чем обеспечивается постоянная нагрузка двигателя.Сигнал датчика б веса, пропорциональный расходу основного компонента в дозаторе 5, и сигнал датчи ка 12 расхода дополнительного компонента, умноженный на коэффициент процентного соотношения компонентовр сравниваются в регуляторе 7 и при отклонении разности сигналов форми руется управляющее воздействие на исполнительный механизм 8, который меняет величину потока дополнительного компонента в дозаторе 13, до тех пор пока соотношение компонентов не станет равным заданному.Сигнал управления с регулятора7 и через исполнительный механизм 8 и синхронизатор 9 управляет исполнительным механизмом 10, который изменяет количество связующих веществ, подаваемых в смеситель 17, соответственно, изменению величины потоков основного и дополнительного компонентов.На выходе смесителя 17 датчиком 60 14 измеряется влажность смеси и сигнал подается в регулятор 15, где сравнивается с заданным и по отклонению сигнала от заданного.воздействует на исполнительный механизм 1 б, у который изменяет количество подаваемого в смеситель 17 пара.При обламывании выходящих иэ каналов матрицы брикетов обламыватель21 испытывает нагрузку, пропорциональную усилию обламывания брикетов,величина которой зависит от прочности получаемых брикетов. Сигналтензодатчика 22, получаемый приобламывании брикета, поступает наизмерительный прибор 23, на выходекотороговырабатываются импульсы,амплитуды которых пропорциональныпрочности получаемых брикетов, и подаются в регулятор 19 количества связующих веществ, где сравниваются сзаданным сигналом, соответствующимтребуемой прочности брикетов. Припоявлении на входе регулятора 19определенного числа импульсов (необходимого для устойчивой работы регулятора), амплитуда которых меньшезаданной, в регуляторе 19 формируются управляющие импульсы с Фиксированной длительностью и интерваламимежду ними, и подаются в исполнительный механизм 20, который увеличивает подачу связующих веществ через дозатор 11 в смеситель 17. Регулятор 19 формирует управляющие импульсы до тех пор, пока амплитудапоступающих на его вход импульсов несовпадает с заданной, т.е, покапрочность выходящих из каналов матрицы брикетов не достигает заданной величины.При появлении на входе регулятора19 определенного числа импульсов,амплитуда которых больше заданной,регулятор 19 таким же образом формирует управляющие импульсы на исполнительный механизм 20, который уменьшает подачу связующих веществ через дозатор 11 в смеситель 17 дотех пор, пока прочность выходящихиэ каналов матрицы не достигает заданной величины.Таким образом предлагаемое устройство обеспечивает улучшение качества прессуемых брикетов,Формула изобретенияустройство для автоматического управления работой пресса, содержащее контур регулирования нагрузки двигателя, входом связанный с прессующим органом, а .выходом - с дозатором основного прессуемого компонента,контур регулирования процентного соотношения прессуемых компонентов, соединенный входом с дозатором основного прессуемого компонента, а выходом - с дозаторами дополнительйого нрессуемого компонента и связующих веществ, и контур регулирования влажности прессуемой смеси компонентов, включанный между входом и выхо859193 1г Составитель Ф. СаловРедактор Н. Безродная Техред Ж. Кастелевич Корректор Г Решетки Тираж 742Государственного ком делам иэобретеиий и о сква, Ж, Раушская Заказ 7435/31 ВНИИП по 113035, Модписноета СССРрытийб д. 4/5 илиад ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 дом смесителя, выход которого связанс прессующим органом, имеющим обламыватель брикетов, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшениякачества прессуемых брикетов, оноснабжено контуром корректирования подачи связующих веществ в смеситель,выполненный в виде последовательносоединенных силоизмерительного датчика регулятора количества связующихвеществ и исполнительного механизма, связанного с доэатором связующихвеществ, а силоизмерительный датчиксвязан с.обламывателем брикетов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 2833462/30"15,кл. В 30 В 15/26, 1980.2. Патент ГДР У 120153,кл. В 30 В 9/28, 1978.