Способ динамической клепки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(72) Авторы изобретеиия Куйбышевский ордена авиационный институ рудового Красного им. акад, С. П. К 1) Заявите ПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ КЛЕ сп из Изобретение относится к клепаль- но-сборочным работам, в частности кособам динамической клепки пакетовполепозиционных материалов.Известен способ динамической клепки пакетов из листовых композиционных материалов, заключающийся в пробивке отверстия в пакете стержнем заклепки, в установке заклепки в этом отверстии с последующим образованием замыкаквцих головок и ввода в отверс 1 О тие герметичной вязкой среды1Однако известный способ не обес-, печивает получения качественного отверстия для пробивки заклепкой, осо-,15 бенно в пакетах, содержащих соединяемые элементы из волокнистых композиционных материалов. Вследствие даже минимального зазора между пробиваемым пуансоном и матрицей в процессе30 динамической пробивки отверстия, например в бороалюминиевой композиции, наблюдается изгиб упрочняющих волокон бора по периметру разделения, Качество механического точечного соединения будет невысоким, поскольку по периметру разделения возможно дробление упрочняющих волокон,из-за изгиба в процессе пробивки отверстия; в процессе образования замыкающей головки.Кроме того, вследствие наличия зазора между заклепкой и матрицей на толщине пакета образуются эоны среза и скола, характеризующиеся как различной шероховатостью, так и различным профилем. Последнее обуславливает низкие контактные напряжения, передаваемые поверхностью разделения,Цель изобретения - повышение качества пробиваемого отверстия и проч- ности клепанного соединения.Поставленная цель достигается тем, что в способе динамической клепки пакетов из листовых композиционных материалов, заключающемся в пробивке отверстия в пакете стержнем заклепки, в установке заклепки в этом отверстии с последующим образованием3 85900 замыкающих головок и ввода в отверстие пакета герметичной вязкой среды, в качестве заклепки берут стержень с диаметром меньшим диаметра пробива 25 30 На поставленном в отверстии стержне по месту соединения формообразуют замыкающие головки 8, на концах стержня 5 любым известным методом осадкой, развальцовкой и т.п.Длина стержня выбирается исходя из требуемого объема на заполнение пробитого отверстия в пакете и объемов, наобходимых для образования замыкающих головок.Предлагаемый способ эффективен, так как позволяет получать качественные отверстия в соединяемых листах пакета вследствие: устранения какого-либо зазора между стержнем заклепки и матрицей, т.е. осуществление процесса беззазориой пробивки отверстий; наличия вязкой среды между пакетом и направляющей плитой 2, обеспечивающей предварительное растяжение материала пакета и, как следствие, иземого отверстия в пакете, и передпробивкой отверстия стержень предварительно деформируют с образованиемна его концах утолщений в виде поясков с диаметром, равным диаметру пробиваемого отверстия, а герметичнуювязкую среду помещают между пояскамина стержне.Кроме того, пробивку отверстия в пакете стержнем заклепки осуществляют с усилием подпора склепываемого лакета.На фиг. 1 показано исходное положение; на фиг. 2 - конечная стадия процесса пластического деформирования торцов стержня заклепки; на фиг. 3 - конечная стадия пробивки отверстия и постановки в него стержня с утолщением в виде поясков на концах; на фиг. 4 - клееклепальное соединение.Соединяемый пакет листов из композиционного материала размещен на матрице 1 и зафиксирован направляющей плитой 2. Матрица 1 и направляющая плита 2 имеют соосные отверстия, диаметры которых равны. Пакет деталей сжимают с усилием прижима Р, р двух сторон направляющей плитой 2 и матрицей 1.Под пакетом в отверстии матрицы 1 установлен пуансон 3 подпора на упругом элементе 4. В отверстии направляющей плиты 2 размещен стержень 5 заклепки, с диаметром меньшедиаметра отверстия в пакете, например, из сплава В 65. В зазоре междустержнем 5 и направляющей плитой 2и под стержнем 5 находится герметичная вязкая среда 6, например жидкотекучий клей. Под действием импульса силы Р. на стержень 5 вначале энергия расходуется на предварительное пластическое деформирование кондов стержня с образованием утолщений 7 на его концах в виде поясков. Жесткость упругого элемента 4 выбрана таким образом, что на данном этапе нагружения пуансон 3 подпора остается неподвижным.Вязкая среда б из-под стержня 5 вытесняется в зазор между поясками 7,стержнем 5 (его центральная часть) и направляющей плитой 2. Пластическое увеличение диаметров торцов крепежно" го стержня 5 происходит.до диаметра отверстия в направляющей плите 2 (фиг. 2), Причем наличие вязкой среды под нижним торцом стержня 5 способствует оформлению утолщения и устоИ- чивости стержня при деформации.Дальнейшее воздействие импульса силы Р на стержень 5 вытесняет оставшуюся среду 6 из-под нижнего торца в направлении между направляющей плитой 2 и пакетом, что вызывает предварительное нагружение последнего растягивающими усилиями, и затем осуществляется процесс пробивки. При этом повышение давления вязкой среды б, заключенной между утолщениями 7 стержня 5, обуславливает устойчивость его центральной части.Процесс пробивки отверстия осуществляется с усилием подпора, которое обеспечивается пуансоном 3 посредством жесткости упругого элемента 4. После окончания процесса пробивки отверстия в пакете и постановки стержня по месту соединения прекращается действие пуансона 3 подпора на стержень 5 фи . 3).После прекращения действия импульса силы 1, вследствие разгрузки материала пакета от действия предвари" тельных растягивающих напряжений, а также остаточных напряжений, имевшихся в материалах соединяемых элементов, происходит фиксация стержня с утолщенными концами в уменьшенном относительно матрицы пробитом отверстии.менение схемы напряженно-деформированного состояния в очаге деформации.Кроме того, длительность процесса образования отверстия в соединяемых элементах пакета и постановки стержня по месту соединения не превышает 100-150 мкс.Предлагаемый способ опробован при клепке соединяемых листовых деталей, набранных из углепластика КИУ. Оформула изобретения1. Способ динамической клепки па- И кетов из листовых композиционных материалов, заключающийся в пробивке отверстия в пакете стержнем заклепки, в установке заклепки в этом отверстии с последующим образованием замы кающих головок и ввода в отверстие герметичной вязкой среды, о т л и -чающийся тем,что, сцелью повышения качества пробиваемого отверстияи прочности клепаннога со" единения, в качестве заклепки берут стержень с диаметром меньшим диаметра пробиваемого отверстия в пакете, и перед пробивкой отверстия стержень предварительно деформируют с образованием на его концах утолщений в виде поясков с диаметром, равным диаметру пробиваемого отверстия, а герметич" ную вязкую среду помещают между поясками на стержне.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и. й с я тем; что пробивку отверстия стержнем заклепки осуществляют с усилием подпора склепываемого па кета.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Патент США В 3072279,кл.218-1,опублик, 1963 (прототип)859002 Риг 3 витель И и Т.Мато сов Сост Синицкая За е 8 актоо Ю. Ковач Те 21 Тир ВНИИПИ Госупо делам 113035 Моск илиал ППП "П чка Корректор ВПодписноекомитета СССРи открытийрпская наб. 8. 4/5жгород, ул. Проектная 740ственногообретенийЖРаи
СмотретьЗаявка
2712834, 11.01.1979
КУЙБЫШЕВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. АКАД. С. П. КОРОЛЕВА
КОЗИЙ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ГЛУЩЕНКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОЗЛОВ ВЯЧЕСЛАВ ВЕНЕДИКТОВИЧ, АРЫШЕНСКИЙ ВЛАДИМИР ЮРЬЕВИЧ, ЖЕЛТОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, ГОРЯЧЕВ АЛЕКСЕЙ СТЕПАНОВИЧ, КОДНИР ДАВИД САМОЙЛОВИЧ, ПИРОГОВ ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ, ПЕПЕЛИН ВАЛЕРИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 15/02
Метки: динамической, клепки
Опубликовано: 30.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-859002-sposob-dinamicheskojj-klepki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ динамической клепки</a>
Предыдущий патент: Способ получения клепаного соединения с потайной головкой
Следующий патент: Способ безоблойной штамповки
Случайный патент: Тренажер оператора