Газоочистной аппарат

) Авторы изобретен Запорожский индустриальный институт 71) Заявител(54 ) ГАЗООЧИСТНОЙ Т ор газоочистнной вызфФекя - повышен Цель изобрет тивности очистк уноса и уменьше ие капл и веса. твращ габари Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, в частности к улавливанию пыли из газового потока, удаляемого посредством шахт естественной вытяжки, и может быть использовано в химической металлурги% ческой и горнообогатительной отраслях промышленности.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является10 газоочистной аппарат, включающий вер. тикальный цилиндрический корпус, снаб женный распыливающим устройством, выполненным в виде двух орошающих насадок, отражателемрасположенным под15 ним, и шламосборником 1 .К недостаткам известного устройства относятся значительные габариты и вес, сложность монтажа и незначительная степень очистки. Поставленная цель достигаетоя тем,что в газоочистном аппарате, включающем вертикальный цилиндрический корпус, снабженный распыливающим устройством, выполненным в виде двух ошающих насадок, отражателемженным под ним, и шламосборниражатель выполнен в виде конукольца, установленного с возможностьювертикального перемещения.Кроме того, в аппарате орошающиенасадки размещены друг против другана расстоянии 3-5 диаметров выходного отверстия насадки,На чертеже представленной аппарат шахты естестветяжки, общий вид.Газоочистной аппарат, включающийшахту 1 естественной вытяжки, в ниж.ней части которой расположено орошающее распыливающее устройство 2,выполненное в виде насадок, направленных навстречу друг к другу и расдоложенных друг от друга на расстоя"нии 3-5 капибров, т.е, 3-5 диаметров выходного отверстия насадка, Под оро шающим устройством размещены отражательное кольцо ( конусное ) 3 с воз. можностью перемещения по оси шахты в вертикальном направлении, шламосборник 4 с отводящим патрубком 5. Аппарат включает также водопроводную систему 6 с коллектором 7.Аппарат работает следующим образом.Струи жидкости, вытекающие из насадок орошающего устройства 2, после их соударения образуют вторичную струю-плоскорадиальную, которая перекрывает поперечное сечение шахты 1, Диспаргация жидкости обеспечивается не только за счет свойств самой струи- уменьшения толщины пленки с удалением от насадок и радиально расходующихся траекторий движения потока, но и за счет ее взаимодействия с, газовым потоком, движущимся по нормали к направлению движения жидкости.Отражательное конусное кольцо 3, установленное в нижней части шахты и расположенное под орошающим устройством 2, обеспечивает изменение направления движения газа. С помощью конусной поверхности основная часть газового потока напРавляется на жид кую пленку, дополнительно ее турбулизируя и тем самым предопределяя ее более раннюю и тонкую диспергацию. Диспергированная жидкость улавливает из газового потока пыль и газообразные вредности и, достигнув стенок шахты 1, оседает на них, стекая далее в шламосборник 4, Часть диспергированной жидкости, не осевшая на стенки шахты 1 попадает на поверхность отражательного конусного кольца 3 и по нему стекает в шламосборник 4. Из шламосборника 4 и по патрубку 5 шлам выводится из очистного устройства. Вода в распыливающее устройство 2 поступает чецез коллектор 7 и водопроводную систему 6. Осаждение капель на стенках обеспечивается не только направленностьюих движения по нормали к стенкам,но и за счет благоприятного для каплеулавливания перераспределения скоростей движения газа в шахте, обусловленного размещением под распыливающим устройством отражательногокольца,Соударяющие струи обеспечиваюттонкую диспергацию рабочего компонен"та, поэтому они способны улавливатьиз газового потока мелкодисперснуюпыль, Для обеспечения требуемого угла раскрытия факела и степени диспергирования жидкости используют закручивающие устройства, которые частозабиваются твердыми взвесями, особенно при работе на оборотной загряз -ненной жидкости, снижая тем самым эксплуатационную надежность газоочисток,В предлагаемом аппарате используютсяне форсунки,а простые насадки,чтоустраняет указанные недостатки. 1 О 15 20 25 30 35 40 45 кального перемещения.2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что орошающие насадки размещены одна против другой нарасстоянии 3-5 диаметров выходногоотверстия насадки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США У 3432153, кл.261-108опублик. 11.03.69.(прототип). 50 55 Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства состоит в том, что при его использовании нет необходимости в громоздких и тяжелых искрогасителях, нет необходимости в дополнительных производственных площадях, так как устройство вписывается непосредственно в габариты шахты естественной вытяжки, нет вылета искр из шахты, что исключает их высокую пожароопасность.Данная система очистки может эксплуатироваться при малых удельных рас ход:х орошающей жидкости, как правило до 0,2-0,3 л/м., в зависимости отЭтемпературы очищаемого газа, обладает низким гидравлическим сопротивлением, обеспечивающим возможность ее применения для шахт с перепадом напоров до 5 мм вод.ст. Такая система позволяет даже при одной водяной завесе достигнуть высокой, до 933, степени очистки газов от пыли.Формула изобретения1 Газоочистной аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус, снабженный распыливающим устройством, выполненным в виде двух орошающих насадок, отражателем, расположенным под ним, и шламосборником, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, предотвращения каплеуноса и умень щения габаритов и веса, отражатель вы" полнен в виде конусного кольца, установленного с возможностью верти/15 тираж 706 Под ЯИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий )3035, Москва, Ж, Раушская наб.,3 а ное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул ктная, 4 Составитель Н.КовалеваВласенко Техред А.Ач Коррек