85704

Номер патента: 76777

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Федоров

МПК: B41C 3/08, B41D 3/00

Метки: выравнивания, гальваноотложений, гальваностереотипов

...223 Известный способ заполнения железных гальваноотложений для гальваностереотипов путем нанесения слоя металла на его обратную сторону, например, электрометаллизацией, распылением (шоопированием), имеет недостаток, заключающийся в том, что тонкое гальваноотложение легко деформируется, печатающая поверхность полученного гальваностереотипа получается неровной и требует исправления путем последующей его прессовки или рихтовки.Предлагаемое устройство устраняет отмеченный недостаток.Устройство выполнено в виде электромагнитной плиты, удерживающей железное гальваноотложение в момент его выравнивания и последующей заливки с обратной стороны.Для выравнивания гальваноотложения применяется валик с эластичной оболочкой, прокатываемый по...

Номер патента: 1802013

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Коняшкин, Плешко, Санкин

МПК: D06C 5/00

Метки: выравнивания, длины, машинах, отделочных, формах, чулочно-носочных

...передвигая их по штангам так, чтобы нижние края эластичных упоров совпадали с линией выравнивания. Затем фиксаторы закрепляют в канавках 13 и возвращают висходное положение 1.Цикл работы устройства начинается со срабатывания пневмоцилиндра 11 (поз,"б") Сжатый воздух подается в среднюю полость и штоки 10 раздвигаются, воздействуют чевокруг шарниров 8. За счет сферичности внутренней поверхности отверстий 25 в стяжках 24, кронштейны 17 с кожухами 18 и пальцами 21 перемещаются по направляющим к формам. В каждом положении эластичные упоры 22 пальцев приходят в соприкосновение с ребрами форм. Пальцы в кожухах перемещаются по пазам 19 на штифтах 20, и за счет поджатия пружин 23 обеспечивается равномерный прижим упоров 22 к формам, Затем...

Номер патента: 952414

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Батраков, Беляков, Благонравов, Козлов, Орлов, Трещалин

МПК: B22C 15/264

Метки: вм-3, литейных, процесс, форм

...в результате чего плотность столба :меси над моделями уменьшается, а высота увеличивается. Смесь под действием сжатого воздуха перемещается из области над моделью в области, на-,10 ходящиеся вокруг модели.Одновременно с подачей воздуха в полость моделей приходит в движение поршень прессового механизма, прессовая колодка уплотняет смесь, ио прохождении прессовой коЛодкой части расстояния подачу воздуха в полость модели увеличивают. Воздух, выходящий иэ модели, перемещает смесь иэ надмодельной области в область, находящуюся рядом с моделью, кроме того фильтрующийся воздух уплотняет Формовочную смесь, находящуюся у модельной плиты, причем уплотняющее действие фильтруюцего воздуха возрастает с увеличением высоты формы. Подачу воздуха в...

Номер патента: 22668

Опубликовано: 30.09.1931

Автор: Шилов

МПК: F22B 27/08, F22B 29/02

Метки: водяных, котел, паровой, принудительной, спиральной, трубчатых, формы, циркуляцией, элементов

...подаваться в количестве большем чем трвбуется, то уровень ее в нем повысится и вода может попасть и в перегрева- тель 18.Для установления такого питания котла, при котором все элементы его будут заполнены водой и паром, полученным из воды, а уровень воды в резервуаре 15 будет, примерно, на середине высоты его, введен автоматический питатель котла. Прибор этот может быть устроен или в виде поплавка, посредством которого будет открываться и закрываться уравновешенный питательный клапан питателя, долженствующий, когда в резурвуаре уровень воды понизится, предоставить свободный доступ питательной воды внутрь резервуара и наоборот, прекратить доступ воды в резервуар, когда уровень воды в нем повысится, или какой-либо иной...

Номер патента: 778902

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Аверченков, Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейных, процессом, форм, формовки

...металломпесок охлаждают дд заданной температуры (100-160 С) в охладительномустройстве. После герметизации контрлада к полуформе подключают разреженйе 350-500 мм рт,ст. Иодель отключают от вакуумной системы:и извлекают из полуАормы, затем удаляют синтетическую пленку, Покрытиепод действием раэреженйя и физико-химического взаимодействия с песком переходит с пленкина контактную поверхность полуФормЫ,Прочность сцепления покрытия, дос 40 тигаемая в предложенном способе в1,5-2 раза выше, чем в известном,Это позволяет исключить частичноеразрушение покрытия при удалении модельной оснастки и на этой основе, 45 умейьшить брак чугунных отливок на1,0-1,5 и сократить объем очистныхи обрубных работ на 10-15.Формула изобретения.,Способ изготовления...