Способ обработки криволинейных поверхностей деталей методом копирования

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциапистическикРеспубпик 1 856752Опубликовано 23,08,81, Бюллетень ЛЬ 31 Дата опубликования описания 23,08 81) Заявитель 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙН ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДО КОПИРОВАНИЯИзобретение относится к обработке криволинейных поверхностей преиму щественно нежестких деталей, наприме лопаток газотурбинных двигателей,методом копирования.Известен способ обработки криволи нейных поверхностей деталей методом копирования, при котором следующий элемент прижимают к копиру, а материал крепления и базы крепления копира и обрабатываемой детали выбирают одинаковыми 11. т равнои ра силы резани к копиру приним ной составляюще а На чертеже пльная схема ст тавлена принци реализующего а б пр длагаемый споСтанок содержи с нан равляющиен стол юв 2, на родол орых пода к и, осуо еств емои, напри айки 5. мер, ходовым вино 6 стола 3 продольен с воэможностью такимразностиозника- адиальне рав- мента аботедств ещения ползун 7осуществляемоидроцилиндром 8через шток 1 О,опира, о, чторезани ен с полэуном 7 ползуна 7 устатью в го эл ертикаль13 след а огоейН овышение то дачикроншна ин йне 14 салазок 13 з льная головк ется тем лемента о крепл е ящег Однако точность о способом невелика всл деформаций детали и ющей в результате то ная состаляющая силы на силе поджима след к копиру. Цель изобретения ности обработки,Поставленная цель что силу прижима следНа направляющихной подачи установпоперечного перемзадающей подачи 5например, силовымпоршень 9 которогокронштейн 11 соедиНа направляющих 12новлены с воэможносн перемещения сал3 856755, несущая алмазный круг со шпинделем 16, вращение которого осуществляется гибкой .передачей 17 от электродвигателя 18,На полэуне 7 на кронштейнах уста 5новлены свободно вращающиеся ролики19 и 20, через которые перекинут трос21, один конец которого закрепленна салазках 3, ко второму прикоеплен груз 22, уравновешивающий вес 10салазок 13.На станине 1 в приспособлении23 крепится обрабатываемая деталь 24,а в приспособлении 25 - копир 26, скоторым взаимодействует следящий 15элемент - ролик 27 следящего устройства, в качестве которого использован, например, гидроусилителькрутящего момента 28, установленныйна ползуне 7. 20Выходной вал 29 гидроусилителя28 посредством зубчатых колес 30и 31 через вал 32 связан с редукто- "ром 33. На валу 32 закреплена шестерня 34, входящая в зацепление с 25зубчатой рейкой 35 со следящим роликом 27. Зубчатая рейка 35 имеетвозможность перемещаться в направляющих 36 корпуса редуктора 33 иподжимает ролик 27 к копиру 26 пружиной 37.Выходной вал 38 гидроусилителя28 коническими шестернями 39 и 40кинематически связан с винтом 41,подшипниковые опоры 42 которого 35размещены на ползуне 7. На винте 41установлена шариковая гайка 42,корпус которой выполнен за одно целоес червячным колесом 43, зацепляемымс червяком 44, опоры которого размещены на салазках 13. С червяком 44кинематически соединен через редуктор 45 задающий элемент 46 подачиврезания 5 р , например маховичокручной подачи, Червячное колесо 4542 установлено в подшипниковых опорах 47 салазок 13.Кинематическая связь входного вала 29 со следящим элементом 27-35 ивыходного вала 38 с салазками 13 50осуществляется кинематическими цепями 30-31-32-34-35 и 39-40-41-44 спередаточным отношением, равнымПри этом мацптаб копирования равен1, т,е. смещения контактного ролика 5527 и инструмента 16 равны, что позволяет в качестве копира испольэовать эталонную деталь 2 ФЖесткость копира 26, идентичного по размерам детали 24, принимают равной жесткости обработанной детали, для чего его изготовляют из того же материала, что и деталь, способ крепления и базы крепления копира принимают одинаковыми с обрабатываемой деталью, а силу поджима Р следящего контактного ролика 27 к копиру 26 принимают равной радиальной составляющей силы резания Р, т.е. силе поджима инструмента 15 к детали 24.Силу Р поджима инструмента к детали рассчитывают по известным формулам или определяют экспериментально, регулируя ее величиной подачи врезания 5 Р . Силу Р поджима следящего ролика 27 к копиру 26 задают равной силе Р путем регулирования . сжатия пружины 37, что осуществляют, например, вращением маховичка 48 винта 49, поджимающего пружину к рейке 35, несущей следящий ролик.При работе станка от силового цилиндра 8 стол 7 совершает поперечные перемещения 5 по направляющим 6 стола 3 продольной подачи, который перемещается периодически "на строку") или непрерывно от вращения ходового винта 4, Зубчатая рейка перемещается в направляющих 36 от следчщего ролика 27, контактирующего с копиром 26.Перемещения рейки 35-через шестерню 34, вал 32, шестерни 31 и 30 передаются на входной вал 29 гидро- усилителя 28, выходной вал 38 которого вращается синхронно с входным валом 29. Увеличенный крутящий момент через конические шестерни 34 и 40 передает винту 41, который смещает в направлении 5 червячное колесо 43, а вместе с ним через подшипник 47 салазки 13 задающей поцачи. С салазками 13 в направляющих 12 смещается инструмент 15, обрабатывающий деталь 24. Так как копир имеет такую же жесткость, как и де-. таль, а также идентичен ей по размерам, базам крепления и способу зажима, то его деформация от силы Р, равна деформации детали от силы шйифования Р 1,что устраняет погрешность обработки, возникающую в известных способах от разности деформацийл. Проектная, 4 илиад ППП "Патент" Ужго 5 85675детали и копира, тогда эти силы неравны между собой. Формула изобретения 5Способ обработки криволинейных поверхностей деталей методам копирования, при котором следящий элемент прижимают к копиру, а материал, способ крепления и базы крепления копиИИПИ Заказ 707818 2 Сра и обрабатываемой детали выбираютодинаковыми, Ь т л и.ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точностиобработки, силу прижима следящегоэлемента к копиру принимают равнойрадиальной составляющей силы резания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 585954, кл. В 23 0 35/00, 1976. Тираж 770. Подписное