Устройство для проводки листа в печатном аппарате плоскопечатной машины

Союз Советскнк Соцналнстнческнх РеспублнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ и,854752(51)М К 3 88141/28-12 с присоединением заявки Ио 41 Е 3/14 осударственны Я. комнтет СССР но делам нзобретеннЯ и отнрытнЯта опубликования оп ния 15.08.8 72) АвторизобретенП,Солонец Омский в итель итут 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВОДКИ ЛИ АППАРАТЕ ПЛОСКОПЕЧАТНО А В ПЕЧАТНОММАШИНЫ Изобретение относится к полиграфическому производству и может бытьиспользовано в плоскопечатных машинах с различным характером движенияпечатного цилиндра,Известно устройство для проводкилиста в печатном аппарате плоскопечатной машины, содержащее смонтированные на станине печатный цилиндр,талер с захватами, листовыводной .цилиндр и транспортер. Оба хода талера, прямой и обратный, являютсярабочими и используются для получения оттисков. Ось вращения печатного цилиндра неподвижна, ось вращения дополнительного цилиндра периодически совершает вертикальные перемещения, причем этот цилиндр постоянно соединен с печатным через параэитиую шестерню и периодически с зубчатой рейкой талера. Выводной транспортер связан с печатным цилиндромпосредством двух муфт свободного хода и зубчатых колес, сообщающих емупрерывистое движение в одном направлении 11.Данному устройству присущи недостат . Во-первых, проводка листа. с иакл диого стола до листовыводного,транспортера осуществляется пятью различными механизмами захватов. Примногокрасочной печати такая сложнаясистема проводки отрицательно влияетна точность совмещения красок наоттиске, Во-вторых, после передачилиста иэ неподвижных захватов талера захватам дополнительного цилиндра (при этом лист всей поверхностьюсоприкасается с поверхностью форж)происходит резкий подъем последнегос целью избежания столкновения с талером и отделение оттиска от формы.Такое воздействие на оттиск вызываетотносительное смещение его по форме,что ухудшает качество печати. Втретьих, после выхода задней кромкизапечатанного листа из-под печатногоцилиндра последняя оказывается свободной, в результате чего сразу жеисчезает натяжение свободной частилиста и ее Фиксация относительнокормя, что также вызывает смещениеоттиска относительно форьк, а значитухудшение качества печати, В-четвертых, осуществление привода листовыводного транспортера с переменнойскоростью посредством обгонных муфтвызывает ухудшение динамики приводамашины и не обеспечивает точностиположения захватов транспортера отио 854752сительно захватов остальных органов, осуществляющих проводку листа, Это ограничивает производительность и ухудшает надежность работы машины.Цель изобретения - улучшение качества печати.Поставленная цель достигается тем, чта устройство для проводки листа в печатном аппарате плоскопечатной машины, содержащее смонтированные на станине печатный цилиндр, талер с захватами, листоныводной цилиндр и транспортер, имеет несущие штанги с роликами, установленные н выполненных н талере направляющих пазах, и жестко смонтированные на станине пазовые кулаки, каждый из которых контактирует с роликом соответствующей штанги, при этом захваты шарнирна установлены на несущих штангах. На фиг. 1показ ано устройство для проводки листа запечатываемаго материала н печатном аппарате плоскопечатной машины; на фиг. 2 - штанга с захватами этого устройства.Устройство для проводки листа н печатном аппарате плоскопечатнай машины содержит смонтированные на станине печатный цилиндр 1, талер с захнатами 2, листовынодной цилиндр 3, транспортер 4, установленные по боковым сторонам талера несущие штанги 5 с роликами 6. Штанги 5 установлены н выполненных в талере 2 направляющих пазах 7. Устройство содержит жестко смонтированные на станине пазовые кулаки 8, каждый из которых контактирует с роликом 6 соответствующей штанги 5, захваты 9 и 10 шарнирна установлены на несущих штангах 5.Устройство работает следующим образом.В крайнем правом положении талера 2 захваты 9 и 10 останавливаются около наклонного стола 11 и захватывают лист. При движении талера влево (рабочий ход) эти захваты транспортируют лист по направляющим перьям .накладного стола 11 в зону печатного контакта, Траектория движения захватов 9 и 10 определяется пазовыми кулаками и направляющими 12, соответствующим образом ориентирующими положение оси 13.Штанги 15 расположены по бокам талера 2 и несут на верхних концах ось 13, на которой закреплены захваты 10 и рычаг с роликом 14. Закры-. вание захватов 10 осуществляется пружиной 16. Для выбора зазора между роликом 6 и стенкой пазового кулачка 8 служит пружина 17.Для управления захватами 9 около накладного стола 11 служит горка 18, для качания которой испЬльзуется рычажный механизм 19, имеющий привод от кулачка 20, закрепленного на однооборотном валу, например кривошипноМ21. На этом же валу 21 находитсякулачок 22, предназначенный дляуправления открытием и закрытиемзахватов 9 и 10 около листовыводногоцилиндра 3 посредством рычага 23 игорки 24.Ориентацию оси 13 с захватами 10относительно направляющих перьевнакладного стола 11 при сьеме с неголиста и относительно направляющих1 Р 25 при выводе листа из печатного ап"парата направляющими 12 осуществляютстаниной, с которой взаимодействуетролик 14,связанный рычагом с осью 13.При выводе листа иэ печатного 5 контакта углы наклона паза 8 к горизонтали и штанги 6 к перемещениюталера обеспечивают соотношение скоростей талера и захватов (Фиг.2),позволяющие выводить лист без смещещр ния его относительно Формы. Послепроводки листа через печатный контакт захваты 9 и 10 передают листзахватам 26 листовыводного цилиндра3. Линейные скорости захватов 9 и 5 10, а также цилиндра 3 при этом ранны, Расположение приемного цилиндраотносительно печатного цилиндра ивыводного транспортера 4 обеспечивает передачу листа захватам этоготранспортера после .выхода листа из Зр печати контакта.Поскольку привод листовынодногоцилиндра 3 осуществляется или черезпечатный цилиндр 1, или непосредственно от.талера 2 передача листа вы 5 надному транспорту 4 может быть осущ стнлена с малой скоростью, равнойскорости талера на некотором участке его движения около крайнего положения.4 Р Вследствие этого вывод листа измашины транспортером 4 происходиттакже с малой скоростью, что обеспечивает высыхание краски на оттискахпри их выводе, а также отпадает при 45 этом необходимость и листозамедлякщихустройствах.Для надежного предотвращения смещения листа относительно поверхностиформы необходимо, чтобы коэффициент 5 р трения скольжения листа по эластичной понерхнасти печатного валика былминимальным, что можно обеспечить,например, подбором соответствующегоматериала эластичной покрышки, атакже чтобы линейная скорость этойпокрышки и центре печатного контактабыла меньше скорости талера.Вследствие того, что проводка листа н печатном контакте осуществляетсяжесткими устройствами, расположенныЕр ми на талере или связанными с нимикинематическн, исключается проскальзывание листа относительно поверхности Формы, расположенной на талере,что понышает точность печати и уменьшает износ Форью.854752 формула изобретения Составитель Н. Калашников едактор М.Недолуженко Техред Л, Пекарь КоррЮ, Макарен аказ 659 4 Тираж 414ИИПИ Государственного комитета Спо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д ПодпССР 1130 4/ Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 или В предлагаемом устройстве диаметр печатного цилиндра не зависит от величины хода талера, вследствие чегр он может быть выполнен малого диаметра (иэ условия обеспечения необходимой его жесткости), а его поверхность - сплошной и использоваться полностью. Это позволяет значительно уменьшить габариты печатного устройства и машины в целом,а также повысить ее производительность. В этих устройствах отпадает необходимость в листораэгоняющих устройствах при передаче листа с накладного стола в листотранспортирующее устройство, а также в лкстозамедлящих устройст- вах при выводе листа на приемный стол. Малая скорость вывода оттисков из машины обеспечивает их высыхание при транспортировке и качественную накладку на приемный стол. Устройство для проводки листа впечатном аппарате плоскопечатной машины, содержащее смонтированные настанине печатный цилиндр, талер сзахватами, листовыводной цилиндр итранспортер, о т л и ч а ю щ е е с лтем, что, с целью повышения качествапечати, оно имеет несущие штанги сроликами, установленные в выполненных в талере направляющих пазах, ижестко смонтированные на станинепазовые кулаки, каждый из которыхконтактирует с роликом соответствующей штанги, при этом захваты шарнирно 15 установлены на несущих штангах.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9158892, кл. В 41 Г 3/14, 1963.