Торцешлифовальный станок

(2; ) Приоритет Во делам изобретений и открытий Опубликовано 5.08.8 Бюллетень М 30(53) УДК 621,923, .4(088.8) Дата опубликовании описании 1 7.08,8(72) Авторы изобретении А,А, Роднин, В,П, Бабкин, Ю.В, Коклин и Ю. ЛебединскиМосковский трижды ордена .е 11 ина, ордена 0 тябрИЖаЩчтдеРеволюции и ордена Трудового Красного Зна ениБе 1",1;т. ,:;,автомобильный завод имени И,А.Лихачева.(,54) ТОРЦЕШЛИФОВА 1 ЪНЫЙ СТАОК Изобретение относится к станкостроению, а именно к полуавтоматическим торцешлифовальным станкам, например для шлифовки внутреннего торцазубчатых колес,Известен торцешлифовальный станок,выключающий станину, на которой установлены патрон для зажима деталии устройство для осуществления подачишлифовального круга в зону резания,10выполненное в виде стола для быстрого подвода шлифовальной бабки с механизмом подачи и приспособлением дляправки круга и дополнительного стола,смонтированного на первом для осу)15ществления рабочей подачи питифовальной головки 11,Однако наличие дополнительного стола усложняет кинематику укаэанной конструкции станка, так как для его перемещения необходимы направляннцие, которые снижают точность перемещения шлнфовальной головки а, следова 2тельно, и точность обрабатываемых изделий.Наиболее близким к предлагаемому является станок, содержащий станину, шлифовальную бабку, установленную на подвижных салазках, механизм подачи шлифовальной бабки, смонтированный на салазках, содержащий зубчатые передачи и винтовую пару, винт которой взаимодействует с жестким упором, установленным на станине станка. Приспособление для правки на таких станках устанавливается либо на подвижном столе для изделия, либо на шлифовальной бабке 21 .Однако известная конструкция характеризуется недостаточной точностью при правке круга с правильного приспособления, установленного на шлифювальной бабке. При правке со стола точность достаточная, но требует много времени, и процесс правки по времени не может быть совмещен с загрузкой и выгрузкой детали.3 85Цель изобретения - повышение точности станка.Дпя этого приспособление для правки круга смонтировано с возможностью осевого перемещения на винте подачи.На чертеже схематически изображенаконструкция станка.Станок содержит станину 1 со стойкой 2 и патрон 3 для зажима обрабатываемой детали, На стойке 2 смонтирован стол 4, имеющий возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством гидроцилиндра 5. На столе 4 жестко установлены шлифовальная бабка б с механизмом 7 подачи. Приспособление 8 для правки /установлено на пиноли 9, жестко связанной в осевом направлении с винтом 10 механизма подачи. На станине 1 также неподвижно установлен упор 11 для взаимодействия с пинолью 9. Обрабатываемую деталь закрепляют в патроне 3, Для осуществления рабочей подачи в механизме 7 подачи имеется гидроцилиндр 12 подачи, который кинематически связан через реечную пару 13 и червячную пару 14 с винтом 10, Для осуществления компенсации износа шлифовального круга в механизме подачи установлен гидроцилиндр 15 компенсации который кинематически связанчерез реечную пару 16, обгонную муфту17 и червячную пару 18 с винтом 1 О,Станок работает следующим образом,Быстрый подвод стола 4 с шлифовальной бабкой б и механизмом 7 подачи осуществляется от гидроцилиндра 5,В конце быстрого подвода через путевой выключатель дается команда на торможение гидроцилиндра 5 перед жестким упо -ром 11 механизма 7 подачи, и включается вращение шлифовального круга привод на чертеже не показан) . Послеторможения на замедленном ходе пиноль9 механизма 7 подачи находит на жесткий упор 11, происходит выдержка на указанном упоре 1 по реле времени,которое дает команду на включение гидроцилиндра 12 механизма подачи. Через реечную пару 13 и червячную пару 14 движение поступает на винт 10. Продолжением винта является пиноль 9 механизма 7 подачи, а гайка выполне 688 4на заодно с червячным колесом. По мере того, как пинопь 9 убирается в мехаиизм 7 подачи, осуществляется рабо -чая подача шлифовальной бабки б. Придостижении заданного размера штокгидроцилиндра 12 подачи останавливается и движение на винт 10 не передается, происходит обработка безподачи - выхаживание. Затем даетсякоманда на отвод стола 4 в исходноеположение и перемещение пиноли 9 висходное положение на длину рабочейподачи, При этом дается сигнал дляраб оты гидроцилиндра 15 компенс ации., Через реечную пару 16 и обгоннуюмуфту 17 движение передается начервячную пару 18, которая перемещает пиноль 9 на величину износа шлиФовального круга,Использование данного станка позволяет повысить качество изделия,упростить кинематику конструкции, повысить его компактность и надежностьв эксплуатации,изобретенияФормулаТорцешлифовальный станок, содерЗОжащий станину, на которой установленс возможностью возвратно-поступательного перемещения стол, шлифовальнуюбабку, механизм подачи, смонтированный на шлифовальной бабке, выполненный в виде зубчатой передачи и винЗ товой пары, жесткий упор, закрепленный на станине и установленный с возможностью взаимодействия с винтом подачи, и приспособление для правки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с"О целью повышения точности станка, приспособление для правки смонтированос возможностью осевого перемещенияна винте подачи.Источники информации,4 принятые во внимание при экспертизе1, Торцешлифовальный станок модели СШ 112 С 5, Руководство по эксплуатации . Саратовский станкозавод, 1975,2. Круглошлифовальный станок моде 5 оли ЗА 12. Руководство, Всесоюзное экспортно-импортное объединение "Станкоимпорт", М 1960, с, 10, рис. 5.854688 ставитель С, Ухорскийхред Н.Келушак Корректор М,Коста акто Петрушко ак сно Патент , г. Ужгород, ул. Проекгная, 4 Филиал 6580 21 Тиран ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Раушс