Способ регулирования засыпки прессформ массой

щ 852874 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Соаз ОбоетскйМ Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.08,8 2) Авторы изобретен(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАСЫПКМАССОЙ ЕСС-ФО 2 Изобретение относится к подаче формуемого материала в формы и может быть применено для прессования керамических и силикатных изделий.Известен способ регулирования засыпки пресс-форм массой в формовочных прессах с электроприводом путем изменения перемещения подвижного штемпеля пресса и регулировки дозы прессуемой массы 1.Наиболее близким к изобретению является способ регулирования засыпки прессформ массой в формовочных прессах с электроприводом, предусматривающий изменение уровня насыпной массы 21.Недостатком этих способов является низкое качество изделий.Целью изобретения является повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что в способе регулирования засыпки прессформ массой в формовочных прессах с электроприводом, предусматривающем изменение уровня насыпной массы, измеряют плотность выпрессованных изделий, по величине которой изменяют уровень насыпной массы.На фиг, 1 приведено устройство для реализации способа; на фиг. 2 в блочн схема выполнения преобразователя сигнала для управления исполнительного механма. Для обеспечения процесса прессования изделий из бункера 1 в пресс-форму 2 засыпается масса 3, затем в нее с одной стороны упирается контрпрессующая плита 4, поддерживаемая траверсой 5, а с противоположной стороны упирается штамп 6, оказывающий движение на массу с помощью прессующего поршня 7, в результате чего отпрессовываются изделия 8 необходимой формы и размеров. За одно прессование отпрессовывается одновременно два изделия. После отпрессовывания двух изделий стол 9 пресса 10 поворачивается вокруг своей геометрической оси 11 по ходу вращения, штампы устанавливаются на выталкивающий механизм (на чертежах не указан), и изделия выталкиваются им на поверхность стола, затем они перемещаются вместе со столом поочередно под блок 12 для измерения плотности изделия, а штампы своими роликами 13 накатываются на монорельс 14 и по нему перемещаются дальше, изделия же известным образом снимаются со стола пресса.После отпрессовывания и выталкивания изделий на поверхность стола штампы по монорельсу с помощью вращения стола пе 852574ремещаются в зону засыпки пресс-форм, гдеони, скатываясь по срезу 15 на роликах,устанавливаются базовой опорой - поверхностью 16 на приспособление 17 для засыпки пресс-форм массой, Пресс-формы засыпаются массой, и стол, поворачиваясьвокруг своей оси, перемещает штампы спресс-формами в зону прессования, гдештампы устанавливаются базовой опорнойповерхностью на прессующий поршень. 10Плотность изделия определяется методом неразрушающего контроля и регистрируется на приборе.При увеличении плотности изделия величину выходного сигнала блока изменения 15плотности подают через блок 18 согласования на вход преобразователя 19 засыпкипресс-форм массой, который вырабатывает сигнал на уменьшение уровня насыпноймассы в пресс-форме, и исполнительный механизм 20 (электродвигатель с пускателем)отрабатывает уменьшение глубины засыпки Н,При уменьшении плотности изделия величина выходного сигнала устройства конт броля и измерения плотности изменяется вобратном направлении и регулятор засыпки пресс-форм вырабатывает сигнал наувеличение уровня насыпной массы в прессформе, а исполнительный механизм отра 4батывает увеличение глубины засыпки Н.Преобразователь 19 электрических сигналов выполнен в виде бесконтактного логического блока и включает в себя пороговые элементы 21 и 22, первый элемент 23 памяти, второй элемент 24 памяти, третий элемент 25 памяти, первый элемент 26 задержки, второй элемент 27 задержки и схему 28 совпадения, связи между которыми указаны на фиг. 2.Предлагаемый способ позволяет повысить количество изделий,формула изобретенияСпособ регулирования засыпки прессформ массой в формовочных прессах с электроприводом, предусматривающий изменение уровня насыпной массы, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий, измеряют плотность выпрессованных изделий, по величине которой изменяют уровень насыпной массы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 153198, кл. В 28 В 13/02, 1961.2, Авторское свидетельство СССР Мо 371072, кл. В 28 В 13/02, 1971 (прототип),852674 Составитель В. КузнецовТехред И. Заболотнова Редактор Г. Прусова Корректор 3. Тарасова Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 1564/3 Изд.488 Тираж 634 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5