Устройство для подачи полосовогои ленточного материала b рабочуюзону пресса

щ 852439 Союз Советских Социалистических Республик,07,79 рисоединением заюаюи Государственнын комнтет СССР(088,8) йо делам изобретении атнрытнн(45) Дата опубликования описания 13.08.8(71) Заявител,льный научи ечно-прессов к 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА15 Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи материала в рабочую зону пресса.Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные в корпусе прижим, ведомый валок и ведущий валок, приводимый в движение от приводного вала пресса, механизм регулировки шага подачи и шарнирно закрепленный в корпусе трехплечий .рычаг, связанный своими коницами с приводным валом пресса, ведомым валком,и прижимам, механизм относительной регулировки ведомого валка,и прижима, выполненный в виде лодпружиненной ползушки, на которой установлен ведомый валок, и регулировочный винт, через .который один из,концов рычага связан с прижимом, а механизм регулировки шага подачи выполнен в виде другой подпружиненной ползушыи, на которой установлен ведомый валоки регулировочного винта, через который другой конец рычага связан с ведомым валком 111.Недостатком, известного устройства является отсутствие доступа в зону контактов подающих валков и прижима, что необходимо лри наладке и,регулировке усторожев и В. А. Мельни .:-,.исследовательский институто машиностроения роиства, а также для визуального наблюдения за состоянием .рабочих поверхностей лодаюних валков.Целью изобретения является улучшениесловий обслуживания.Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус с приводным валом, связанным через кривошипночрычажной механизм с установленным на оси валком- сектором, ведомый валок и прижим, снабжено стаканом, закрепленным одним концом на корпусе, с диаметромменьшим диаметра валка-сектора, ось смонтирована в стаканеи в нем выполнен паз в виде сектора для прохода валка-сектора.Устройство снабжено установленной в корпусе направляющей для перемещения материалараоположенной над ведомым валком .и прижимом и имеющей пазы для их прохода.На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, общий внд; иа фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Устройство содержит корпус 1, в которам установлен приводной вал 2, .кривошип 3 с,регулируемой величиной радиуса,и кривошип 4 с постоянным радиусом. Криво 852419между валком-сектором б и валком 13, а прижим 10 с помощью рычага 8 отведен от материала 17. Материал 17 перемещается валком-сактором 6 и валком 13 в рабочую зону, пресса на шаг подачи. В конце цикла подачи материала 17, который в процессе подачи перемещается по направляющей 27, в крайнем левом положении валка-сектора б,рычаг 8 одним из концов воздсйст С вует на регулировочный винт б,и перемещает ползушку 12 с валком 13 вниз, а другой конец рычага 8 отходит от регулировочного винта 16. Под действием пружины 11 ползушка 9 перемещает прижим 10, и он 15 фиксирует материал 17 в период возвратавалка-сектора б в исходное положение.В исходном положении валка-сектора 6(в крайнем правом положении) конец рычага 8 воздействует,на регулировочный 2 С винт 16 и, преодолевая усцлцс пружины 11,опускает ползушку 9 с прижимом 10 вниз.Материал 17 освобождается. Затем цикл повторяется. 1. Устройство для подачи полосового иленточного материала в рабочую зону 30 пресса, содержащее корпус с црпводнымвалом, сзязанным через кривошипно-рычажный механизм с установленным ца оси валком-сектором, ведомый валок и прижим, отличающееся тем, что, с целью 35 улучшения условий обслуживания, устройство снабжено стаканом, закрепленным одним концом на корпусе и имеющим диаметр меньше диаметра валка-сектора, ось смонтирована в стакане, и в нем выполнен 4 О цаз в виде сектора для прохода валкасектора.2. Устройство цо и., о тл и ч а ю щ е еся тем, что оно снабжено установленной в корпусе направляющей для перемещения 45 материала, расположенной над ведомымвалком ц прижимом и имеющей пазы для цх прохода. Источник информации, принятый во50 внимание при экспертизе:1. Лв горское свидетельство СССРЛо 715182, кл. В 21 В 43/08, В 30 В 15/30,05. 10. 77. шип 3 через шатун б связан с ведущим валком б, выполненным в виде сектора, а кривошип 4 через шатун 7 связан с трехплечим рычагом 8. В корпусе 1 установлена подпружиненная ползушка 9,с прижимом 10, Ползушка 9 подпружинена относительно корпуса 1 пружиной 11. В корпусе установлена ползушка 12 с ведомым валком 13. Ползушка 12 подлружинена относительно корпуса пружиной 14. В ползушках 9 и 12 установлены регулировочные винты 16 и 16, с помощью которых регулируется усиление пружин 11 и 14. Подаваемый ,материал 17 зажимается валками б и 13. Регулировочные винты установлены с возможностью взаимодействия с концами рычага 8, Ведущий валок б установлен на оси 18 и в этом валке б закреплен эксцентрик 19 при помощи винтов 20. Эксцентрцк 19 связан с шатуном 6.В стойках 21 и 22 корпуса 1 закреплен одним концом (консольно) стакан 23, в котором установлена при помощи подшипников 24 ось 18, несущая валок 6.Валок 13 установлен на оси 25, смонтированной при помощи подшипников 26 в ползушке 12.В корпусе 1 закреплена направляющая7, выполненная в виде плиты, расцоложецной над п,рижимом 10 и валком 13. Для прохода прижима О и валка 13 в направляющей 27 (плите) выполнены пазы. Диаметр стакана 23 меньше диаметра валка б.Устройство работает следующим ооразом.Настраивают устройство на требуемуютолщину материала 17, для этого валок- сектор 6 устанавливают в крайнее левое положение таким образом, чтобы оси О О и О; шарниров лежали на одной прямой.Вращением регулировочных винтов 15и 16 подцружццецные цолзущкц 9 ц 12 отводятся вниз на величину, несколько большую толщгны подаваемого материала 17.После установки подаваемого материала 17 между валками 6 и 13 подводят валок 13 ц прижим 10 к подаваемому материалу 17, На этом процесс настройки заканчивается, Затем включают пресс.Валок-сектор б через шатун 6 и кривошип 3 приводится в движение от приводного вала 2. Прц повороте валка-сектора 6 по часовой стрелке матерпал 17 зажат Формела изооретсцця852419 Составитель Ю. Жаворонков Техред А. Камышникова Корректор Г. Файн Редактор Л. Гольдина Тил. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 1064/888 Изд.480 Тираж 889 Подписнос НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5