Окрасочная камера

О П И С А Н И Е 852380ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своа Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к авт, свид-ву -22) Заявлено 13.68.79 (21) 2809724/23-05 М,Кл,Р В 05 С 15 аявки -рисоединени сударствеиими комитет СССР о долам изобретеиий и открытий(43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень М 2 (45) Дата опубликования описания 28,08.81 53) УДК 678.056, Домашев, Н. и А, М.Деми Г,;Л. фа тов,явитель Тульский логический инсин оектно-конструкторскии техн комбайностроения Прое ут 54) ОКРАСОЧНАЯ КАМЕ чение ильтра увеличивается Изобретенне относится к окрасочному оборудованию, а точнее,к конструкции экранов распылительных окрасочных камер,Известна окрасочная камера, содержащая корпус, вытяжную:вентиляционную установку, экран, фильтр шахтного типа и ванну с водой 1 Ц.Недостатками данной камеры являются отсутствие средств для механической очистки загрязненных поверхностей камеры, а также нерааномерность отсоса лакокраоочной пыли, так как отсос обеопечивается исключительно в,нижней части.Целью изобретения является обеспечение возможности механизированной очистии загрязненных поверхностей,и равномерного отсоса загряъненного воздуха,Поставленная цель достигается тем, что в окрасочной камере, содержащей корпус, вытяжную вентиляционную установку, экран, фильтр шахтного типа и ванну с водой, экран выполнен в виде вертикального замкнутого конвейера, пропущенного вдоль потолка камеры, по днищу ванны, через устройство механической очистки, которым сна бжена камера, вдоль задней стенки фильтра и верхней его части с образованием сепаратора, дричем передняя стенка фильтра образована одной,из ветвей конвейера, установлена с наклоном так, что,проходное секверху.Кроме того, несущее полотно конвейеравыполнено в ьиде смонтированных иа осяжстяжках поворотных прямоугольных пластин, причем на участках конвейера, образующих сепаратор и переднюю стенку фильтра, установлены приспособления для образоваиия,зазора между пластилинами. О На фиг. 1 изображена предлагаемая камера окраски, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фланг. 3 - схема поворота пластин полотна конвейера, образующего переднюю стенку фильтра и сепараНа корпусе 1 окрасочнои камеры установлена вытяжная вентиляционная устацовка 2. Экран выполнен в виде вертикального замкнутого конейера 3, цропущенного вдоль потолка 4 камеры, по днищу ванны 5, через устройство механической очистки 6, вдоль задней стенки 7 фильтра 8 щахто типа и верхней его части с образовам сепаратора 9, Одна из ветвей конвейера Л образует переднюю стенку 10 фильт;ра 8. Передняя стенка 10 установлена наклонно с образованием расширяющегося кверху воздухоотводящего канала. Несущее полотно конвейера д выполнено в аиде смонтированных на осях-стяжках 11 по- воротны., прямоугольных пластин 12.На участках конвейера 3, образующих сепаратор 9 и переднюю стенку 10 фильтра 8, установлены приспособления для образования зазора между пластилинами 12, выполненное в виде взаимодействующих пластинам,и 12 рычагов 18, закрепленных на осях-стяжках 11 под углом а друг к другу путем наезда на сухари-копиры 14 и 10 15 соответственно. Внутри фильтра 8 размещена установка 16 для образования водяной пыли.При эксплуатации окрасочной камерь. вначале включается вытяжная вентиляци онная усгановка 2, расположенная на корпусе 1, а затем сблокированные с вентиляционной установкой 2 установка 1 б для образования ьодяной пыли, экран, выполненный в виде конвейера Зимеющего за зоры между пластинами 12 в сепараторе 9 и передней стенкеО фильтра 8.11 ри работе вентиляционной установки 2 за счет конусности фильтра 8 происходит равномерый 1 отсос по всей высоте фильтра 25 8, загрязненного лакокрасочной пылью воздуха. При попадании в фильтр частички краски приходят в контакт с воздушно-водяной пылью, коагулируют с часпичками воды и, утяжеленные ими, оседают в ван- ЗО ну б илп на пластилины 12 сепаратора 9. На потолке: камеры, передней стенки фильтра 8 улавливается основная масса крупных частиц, самые крупные в виде капель через напольную решетку оседают на пласти- Зз нах конвейера, пропущенного по днищу ванны б, после чего пластины попадают в устройство механической очистки б. Затем цикл повторяется. Использование предлагаемой камеры позволит механизировать процесс ее очистки, а также осуществить равномерный отсос загрязненного воздуха.Формула изобретения1. Окрасочная камера, содержагцая корпус, вытяжную вентиляционную устанозку, экран, фильтр шахтного типа и ванну с водой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможноспи механизированной очистки загрязненных,поверхностей и равномерного отсоса загрязненного воздуха, экран выполнен в виде вертикального замкнутого конвейера, пропущенного вдоль потолка камеры, по днищу ванны, через устройство механической очистки, которым снабжена камера, вдоль задней стенки (рильтра,и верхней его части с образованием сепаратора, причем передняя стенка фильтра образована одной из ветвей конвейера, установлена с наклонном так, что проходное сечение фильтра увеличивается ,кверху,2, Камера по п. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что несущее полотно конвейера выполнено в виде смонтированных на осях- стяжках поворотных прямоугольных пластин, причем на участках конвейера, образующих сепаратор,и переднюю стенку фильтра, установлены приспособления для образования зазора, между пластинами.Источник,информации, принятый,во знимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР657855, кл. В 05 С 15100, 1977 (прототип).Составитель С. ЛеонтьеваРедактор М. Кузнецова Техред И. Пенчко Кзрректор С. ФайнЗаказ 1063/892 Изд, Мв 483 Тираж 784 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изэбоетений и открытий13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 45Тип. Харьк. фил. пред. Патент