Способ переработки сернокислогожелезосодержащего pactbopa

Севз СоветскикСоцкалнстическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл: С 01 б 49/14 Ввудврстввкай кввктвт ИСР вв двлам иввбрвтвккй(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРХОКИСЛОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 3Изобретение относится к технологиипереработки сернокислых желеэосодержащих растворов и может быть использовано для получения пигментной окисижелеза и сульфата аммония,Известен способ переработки отработакных растворов, содержащих сольжелеза и свободную кислоту, путемокисления их воздухом в присутствиикатализатора двуокиси азота до отношения ионов железа Гефт: Ге)во3: с последующей обработкой аммиаком.В результате получают раствор сульфата железа и гкдрат окиси двух" итрехвалентного железа, который пе 5рерабатывают ка окись железа 1,Недостатками способа являются загряэкение атмосферы окислами азота,соосаждение гидратираванного железо"окисного продукта и сульФата аммония,сложность процесса эа счет необходимости мттогократной промывки репульпацией целевых продуктов до необходимойчистоты. 2Известен также способ переработки сернокислого железосодержащего раст-, вора путем одновременной его карбонизации углекислыми солями аммония и обработки аммиаком, разделения образовавшейся пульпы на раствор сульфата аммония и осадок карбоната железа с последующим окислительным прокаливаннем последнего при 550- 650 С 2.По данному способу получают раствор сульфата аммония достаточно загрязненный карбонатом аммония и аммиаком к невысокой концентрации. Последнее, в частности, затрудняет выделение из раствора чистой соли сульфата аммония.При это данюй способ позволяет получить окись железа в альфа-форме.Иолучение ее непосредственно окислением карбоната железа кислородом воздуха приводит к значительному выделению углекислого газа, который загрязняет желеэоскксиый продукт.85059 30 45 В производственных условиях сернокислый железосодержащий раствор, содержащий Ге 50, и Н 0, полученный например, после травления, закачивают в механический нейтрализнтор. В указанную емкость при 40-60 С подают аммиак и нагнетают газодувкой угле- . кисль 1 й газ в стехиометрическом отношении этих комповентов, образующуюся в нейтрализаторе пульпу, состоящую из карбоиата железа ГеСОя и раствора сульфата аммония, направляют на фильтр-пресс и нроводят процесс фильтрации при 25-40 С. Количество промыв 3Цель изобретения - повьппениечистоты и концентрации раствора суль-,фата аммония и получение окиси железа в красной модификации сурика.Поставленная цель достигаетсяспособом переработки сернокислогожелезосодержащего раствора путемего карбонизации углекислым газомв количестве от стехиометгии до 2-6кратного избытка и одновременной 0обработки аммиаком, подаваемым в стехиометрическом отношении к серно,кислому железу, последующего разделения образовавшейся пульпы на раствор сульфата аммония и осадок карбоната железадекарбонизации последнего при 450-500 С и окислительногопрокаливания полученного продукта.при 650-700 С.ООтличие способа состоит в том,что 20аммиак подают на обработку в стехиометрическом отношении к сернокисломужелезу, а осадок карбоната железаперед окислительным прокаливаниемдекарбонизуют при указаиной вьпне 25температуре.Дополнительное отличие определяется тем, что карбонизацию проводятуглекислым газом в вышеописанном количестве от стехиометрии.Предлагаемый способ позволяетвьщелить более чистый, по существуне содержащий соединений железа.раствор сульфата аммония с концентрацией соли лф 200 г/л, примерно в 6 цраз более высокой по сравнению сраствором сульфата аммония, выделя"емого по известному способу,Это создает благоприятные условиядля выделения и дальнейшего исполь Озования сульфата аммония. Полученнаяокись железа после операции прокаливания представляет собой модификациюкрасного сурика. 2 4ной воды после фильтрации составляет 607 от веса ГеСОу,Отделенную твердую Фазу направляют в печь для декарбонизации при450-500 С, выделяющийся углекислыйгаз через конденсатор направляютна всос гаэодувки,что обеспечиваетзамыкание газового цикла по СО.Твердую Фазу после декарбонизации направляют на окисление в печьпри 650-700 С.ОП р и м е р . 100 мл травильногораствора с концентрацией сернокислого железа Гебу 300 г/л при 40 Сообрабатывают одновременно 10220 млгазообразного аммиака и 10220 млуглекислого газа С 0; при двойномЙизбытке последнего. Образовавшуюсяпульпу Фильтруют и получают 22 г,фильтратного раствора сернокислогоаммония и 23 г осадка карбоната железа.Концентрация полученного фильтрата по (МН 4) 501 составляет 212.Осадок в виде ГеСО нагревают даЪлее в печи с внешним подогревом до500 С. В результате происходящегопри этом процесса диссоциации выделя"ют углекислый газ. После указанногопроцесса декарбонизации осадок проо.каливают в трубчатой печи при 700 С.Анализ продукта прокаливания по"казывает, что он полностью состоитиз модификации сурика и имеет красныйцвет.Из Фильтрата в результате упаривания и кристаллизации вьщеляют чистый сульфат аммония.Полученные при этом сульфат аммония и железный сурик соответствуют требованиям ГОСТа.Дополнительное технико-экономическое преимущество изобретения определяется исключением загрязнения воздушной среды.Формула изобретения. Способ переработки сернокислого железосодержащего раствора, включающий одновременную его карбонизацию и обработку аммиаком, разделение образовавшейся пульпы на раствор сульфата аммония и осадок карбоната железа, окислительное ,прокаливание, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышений чистоты5 850592 6и концентрации раствора сульфата ам- от стехиометрии до 2-6 кратного измония и получения окиси железа крас- бытка.ной модификации . сурика, аммиак пода. Способ по п.1, о т л и ч а юют на обработку в стехиометрическом , щ и й с я тем, что окислительноеотношении к сернокислому железу, апрокаливание осуществляют при 650 осадок карбоната железа перед окис С.олительным покаливанием декарбонизуютИсточники информации,прн 450-500 С, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании У 1132970,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю" е кл. С 1 А, опублик. 1968.,щ и й с я тем, что карбонизацию про. Патент США В 3469942, кл. 23-,водят углекислым газом в количестве 200, опублик. 1969.Составитель А. РоманцеваРедактор И, Середа Техред М.Коштура Корректор Г. НазароваЗаказ 6235/29 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4