Инструмент для ударно-упрочняющей обработки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1850363(22)Заявлено 19,1,79 (2) 284 1124/25-08с присоединением заявки рй -Опубликовано 30.07.81, Бюллетень Ю 28Дата опУбликованиЯ описаниЯ 0,08 е 8 ао делам взебретеквй н еткрытвй(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УДАРНО-УПРОЧНЯОЩЕЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройс;вам дляударно-упрочняющей обработки деталей,преимущественно для образования масляных канавок на деталях.Известен инструмент для ударно-уп- фрочняющей обработки, содержащий корпус и деформирующие элементы, шарнирно закрепленные на осях, расположен, ных радиально.Однако известный инструментне обеспечивает достаточной интенсивности обработки, так как здесь удар обеспечивается только массой н кинетическойэнергией деформирующих тел, а такжеотсутствует регулировка силы удара.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса обработки,Указанная цель достигается тем,что в инструменте деформирующие элементы размещены попарно и диаметрально противоположно на осях, установленных в корпусе с возможностью перемещения. Инструмент снабжен предназиа 2ченной для взаимодействия с осью тормозной колодкой с регулировочным вин- .том и пружиной, расположенной в радиальном отверстии, выполненном в корпусе.. На фиг. 1 изображен предлагаемыйинструмент, общий вид, разрез; нафиг. 2 - вариант крепления деформирующего элемента с осью; на фиг. 3 -предлагаемы инструмент, вид сбоку,разрез,Инструмент содержит корпус 1 с отверстиями, расположенными в различных плоскостях. В отверстиях установлены с зазором оси 2. На конце оси 2шарнирно установлены ролики 3 на шпильках 4Ролики 3 предназначены для обработки детали 5. Вместо роликов наосях 6 с резьбовым корпусом могут бытьустановлены шарики 7 (фиг, 2). Дляуменьшения ударной нагрузки на оси нашпильках 4 шарнирно установлены деформирующие элементы 8, имеющие форму сектора со скругленными углами. В радиФормула изобретения 3 8503 альном отверстии 9 корпуса установлена тормозная колодка, прижатая к оси винтом 10 через пружину 1 (фиг.,3),Инструмент работает следующим образом.5Корпус 1 вращают в направлении, указанном стрелкой, Деформирующие элементы (3, 7 и 8) наносят удары по вращающейся (фиг. 1) или перемещающейся (фиг. 3) детали 5. Сила удара а рас кладывается на радиальную Ь и тангенциальную с составляющие (фиг. 3). Радиальная составляющая перемещает ось с деформирующими элементами в отверстии корпуса в сторону, противополож ную детали. При деформирующем элементе выполненном в виде секто а и за 7нрениенном аарнирно (Фиг. 3, составляющая с поворачивает деформирующий элемент 8, благодаря чему, нагрузка на корпус отсутствует. Затем тот же цикл повторяют второй и последующие стерж- НИ еДля повышения универсальности инструмента при обработке широкой номенклатуры деталей требуется регулировать силу удара в зависимости от особенностей обрабатываемых деталей. Для этого винтом 10 сжимают пружину 11 и прижимают тормозную колодку к оси 2. Регу- щ лируя при помощи винта 10 силу прижима колодки, можно изменять сопротивление перемещению оси в корпусе и регулировать тем самым силу удара. Если поворот оси в корпусе нежелателен,ось и отверстие под З 5 63 фось делают плоской формы (фиг. 1,3), если же поворот допустим, то форма оси может быть круглая (фиг, 2).Технико-экономические преимущества предлагаемого инструмента состоят в увеличении силы удара, освобождении корпуса от ударных нагрузок и повышении универсальности его применения. 1. Инструмент для ударно-упрочняющей обработки, содержащий корпус и деформирующие элементы, шарнирно закрепленные на осях, расположенных радиально, о т,л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, деформирующие элементы размещены попарно и диаметрально противоположно на осях, установленных в корпусе с возможностью перемещения .2. Инструмент по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем,.что, с целью регулирования силы удара, он снабжен предназначенной для взаимодействия с осью тормозной колодкой с регулировочным винтом и пружиной, расположенной в радиальном отверстии, выполненном в корпусе. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Дулник П.Е. Обкатки; раскатки и дорны. М., 1962, с. 43 р фиг. 26.850363 Составитель С. Чукаева на Техред И.Асталош Кощ"Патент", г. Уагород,Проектная, 4 илиал 7 Тирак 915 ПодВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб. д.