Способ регенерации отработанногоабсорбента-гликоля

ц 850181 ОП ИСАНИЕИЗОБВЕТЕНИЯВ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ихСовкапистнческняРеспублик(51)М. Кл. В 01 Э 53/14 Гесудярстявииый каиитет СССР ав дюлак иэаярвтаиий к открытий(72) Авторы изобретения А. П. Касьян,В. Й. Гребенюк, В, ф, Иващенкои Г. П. Босов с осударственный научно-исследовательский и проектйЬонструкторский институт ф ЮжНИИгипрогаз"7) Заявнтел 54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО АБСОРБЕНТА-ГЛИКОЛЯИз обре газовых и ний и подэ назначено частности в качеств льзовано омышл гение относится к эксплуатациигазоконденсатных месторождеемных хранилищ газа и преддля регенерации гликолей, вдиэтиленгликопя, применяемогоабсорбента, может быть испогазовой, нефтяной и химическойности. Известен способ регенерации гликоля путем нагрева под вакуумом. При проведении процесса регенерации под вакуумом повышение концентрации абсорбента достигается при более низкой температуре 1.Однако известный способ не может быть эффективно применен для регенерации растворов гликолей, содержащих минеральные соли.Неиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации отработанного абсорбента - гликоля путем его нагрева до 125-140 С с последующейоректификацией и возвратом полученного кон центрированного гликоля на стадию осушки (21.Недостатком способа является то, чтопри нагреве абсорбента. - диэтиленгликоля до 140-150 С уменышается растворио5мость (за счет испарения воды) содержа:щихся в нем минеральных солей, вследствие чего они осаждаются на поверхности теплообменного и массообменного оборудования, 10ухудшая их работу (перегревы, прогары,забивание колпачковых тарелок и т,д,), иснижают эффективность процесса регенерации. Кроме того, нри достижении в диэтиленгликоле солей в количестве 40- 1570 г/л он теряет осушительную способность и выводится из системы регенерации.Цель изобретения - обеспечение возмо-жности проведения регенерации минерализованного гликоля и повышения его концентрации.Поставленная цель достигается способом регенерации отработанного абсорбента - гликоля путем его нагрева с последу - юшей регенерацией, в котором гликоль пеВ таблице представлены данные постепени концентрации гликоля,6 83 ля, % Концентрация, г 60 3 6,3 0,1122-24 28 0,09 водиосгь, смура, фСйтока, мА/смабочего потока екг 130 20 Тем пер ость Скорость м/с 2 ыпавших потерь г (в конце цикКоличествов десорбела) 0 3 8501.ред нагревом подвергают электродиализупри плотности тока 4-31 мА/см,2Г 1 ри этом нагрев гликоля ведут до температуры 110-125 С,Сплсоб позволяет достигнуть концент 5раций солей в регенерированном диэтиленгликоле соответствующим допустимым эначеаим (6,3 г/л, 1,2 г/л и 0,7 г/л), прикоторых не наблюдается отложение солейна,кольцах Рашига колонны. При понижен 1 оной по сравнению с известным способом на15-2 СРС температуре регенерации степеньрегенерации диэтиленгликоля выше в среднем на 3-4%,При содержании диэтиленгликоля в водосопевых раствсрах до 60-80% вязкостьпоследних повышается до 6-12 с ИЭлектродиализ растворов с повышеннойвязкостью связан с рядом осложненяй, например, при увеличении вязкости растворов определьная плотность тока уменьшается обратно продордиональнО корню квадратномуиз вязкости, Повышенная вязкость раствора диэтиленгликопя затрудняет отвод тепла при электродиализе в электродиализном 25аппарате, в связи с чем может возникнутьопасный перегрев ионитных мембран, являющихся главной составной частью электродиализного аппарата. В связи с этимэлектродиализ растворов диэти;.енгликоля 30следует проводить при пониженных плотностях тока. Однако низкая плотность токасущественно снижает выход по току чтов итоге приводит к малой степени обессоливания, особенно при больших концепт- з 5рациях солей в растворе диэтилееликопя,Установлено, что оптимальная плотностьтока при электродиализе растворов ЙЭГав зависимости от концентрации исходногораствора и скорости протока рабочий раст81, фворов в межмембранном пространстве составляет от 4 до 31 мА/см.2При понижении тока ниже 4 мА/см регенерация раствора диэтиленгликоля происходит неэффективно, а при плотности тока выше 31 мА/см наступает концентрационная поляризация, которая также приводит к прекращению процесса электродиализа.П р и м е р, Способ. проверен на пилотной установке производительностью5 л/ч регенерируемого диэтиленгликоля,В емкости готовят водный раствор диэтиленгликоля концентрацией 80%, содержащей 60 г/л минеральных солей (5 г/лсолей жесткости, остальное - МОСЮ ),который насосом подают в электродиализную камеру. На выходе иэ камеры водныйраствор диэтиленгликоля концентрацией90% и с содержанием солей 5 г/л направляют в подогреватель, где нагревают до120 С. Выходящий из подогревателя диОэтиленгликопь направляют в колонну, заполненную кольцами Рашига и подогреваемую электрической спиралью, Пары водыотводят сверху колонны, а диэтиленгликоль, концентрации которого по отношениюк его концентрации на выходе .иэ электродиализатораповышается на величинупорядка 3 4%, отводят снизу в емкостьдиэтиленгликопь, После этого цикл регенерации повторяют,Йпя поддержания заданной исходнойконцентрации диэтилентликоля и солейпериодически после каждого цикла через2 ч в емкость добавляют соответствующие количества воды и солей.5 850282 6Таким образом, при осушке 10 млрд.мф щения его концентрации, гликоль перед газа в год предлагаемый способ позвот нагревом подвергают электродиализу при лит получить экономический эффект толь- плотности тока 4-31 мА/см .а ко за счет сокращения потерь диэтилен.Способпоп, 1,отличаюгликопя в сумме 150 тыс.руб. щ и й с я тем, что нагрев гликоля ведутдо температуры 110-125 С,формула изобретения Составитель Е. КарниенкоРедактор В. Матюхина Техред А.бабинец Каррект С, Корниенко Заказ 6180 Р 8 Тираж 706 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,. М, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 2, Способ регенерации отработанного абсорбента - гликоля путем его нагрева с последующей ректификацией, о т л и- ч. а ю ш и й с я тем, что, с целью обеспечения воэможности проведения регенерации минералиэованного гликоля и повыИсточники информации,принятйе во внимание при экспертизе1 О1. Патент США % 3841832,кл. 159-16, опублик. 1974,