Устройство для двусторонней чистовойи упрочняющей обработки листовыхдеталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ Союз Соаетскнк Социалистических Республик(5 т)М. Кл. с присоединением заявки М-В 24 В 39/00 ГоСударственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(23) Приоритет Опубликовано 1507,81,бюллетень ЙЯ 26 Дата опубликования описания 150 781(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов, в частности к устройствам для обкатки деталей тел вращения из листового материала, а также к устройствам для чистовой и упрочняю" щей обработки металлов, валов и торцовых поверхностей.Известно устройство для двусторонней чистовой и упрочнякщей обработки торцов деталей, в корпусе которого размещены две накатные. головки, несущие вращак)щиеся обоймы, и сепараторы с деформирующим элементом Г 11.Недостатком таких устройств является их ограниченность и неуниверсальность при использовании для закатки оболочек.Цель изобретения - расширение технологических возможностей при двусторонней обработке.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено зубчатым валом, расположенным в корпусе с воэможностью контакта с зубьями, которые выполнены на обоймах, и разгрузочным устройством, размещенным в корпусе и связанным .с обоймой, при этом одна из обойм закреплена неподвижно в осевом направлении. (( Кроме того, гнезда сепаратора выполнены сферической формы.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство представляет собой корпус 19 устанавливаемый в реэцо(ержатель станка, к .боковым поверхностям которого крепятся щеки 2, в кото" 1 О рых устанавливаются две консольныеобкатные головки, Обкатная головкасостоит иэ сепаратора 3, на консольной части которого устанавливаетсязубчатая кольцевая ббойма 4 с под шипниками 5 и б, в сФерических гнездах сепаратора устанавливаются деформирующие элементы 7 - шары. Установленные на консольной части сепаратора обойма и подшипники запираются 20 скобой 8, От проворота сепараторФиксируется винтом 9, который входитв паэ. Левая обкатная головка неимеет осевого перемещения. Правая,соединенная с поршнем 10 пневмоци линдра с помощью гайки 11, имеет осевое перемещение вдоль по втулке 12 тна бурт которой установлена гильза13 пневмоцилиндра, которая крепитсявинтами 14 совместно с крышкой 15 к 30(щеке 2, В крышке установлен манометр16, В проушинах щек 2 на подшипниках 17 устанавливается блокировочный зубчатый вал 18 со шкивом 19, удерживаемый от осевого перемещения шайбой 20 и винтом 21. Для разгрузки изгибакщего момента сепаратора 3, являющегося одновременно штоком поршня пневмоцилиндра, в щеке 2 устанавлиается разгрузочное устройство, сосящее из резьбовой втулки 22, трех шариков 23, винта 24.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается корпусом 1 на место резцодержателя токарного станка или специального станка. Пластина или листоваС плоская заготовка 25 зажимается между торцом оправки 26, устанавливаемой в токарном йатроне 27, и торцом шайбы 28, установленной на сердечнике 29 центра, Заготовка 25 одновременно зажимается между деформирующими элементами - шариками 7 и обкатными головками, одна из которых подвижна в осевом направлении. Подвижная головка в осевом направлении соединена с поршнем 10 пневмоцилиндра, которым создается усилие обкатки, Обойма 4 дополнительно подпирается тремя опорными шариками с помощью винта 24. После, этого включается шпиндель станка, вращающий заготовку 25, и подача продольная при закатке оболочек или поперечная при накатке пластин. По окон чании процесса закатки ослабляется винт 24 и отводится от закатанной детали правая обкатная головка. В момент рабочего процесса в устройстве в гнездах неподвижных сепараторов с разнымк угловыми скоростями вращаются деФормирующие элементы - шарики 7, которые приводят во вращение сблокированные зубчатые обойьы 4. Блокировочный зубчатый вал 18 служит дополнительным принудительным приводом обойм 4 при закатке оболочек небольших поперечных сечений и значительных тслщин стенок, Этим исключается возможность, обрыва данной части листовой заготовки 25, которая без дополнительного привода может обрывать ся вследствие того, что поперечное се чение не выдерживает того крутящего момента, который прикладывается для нормального ведения процесса закатки. Кроме того, зубчатый блокировоч-, ый вал 18 при работе частично газ",гружает консольные накатные головки от изгибакщего момента.При использовании устройства дляобкатки валов деформирукщие элементы7 сближаются до взаимного контактадалее влкючаехся вращение шпинделяи продольная подача станка,При чистовой упрочняющей обработке тонкостенных пластин рычагом переключения числа оборотов шпиндельтокарного станка устанавливаетсяв нейтральное положение (при этомон легко проворачивается от руки),затем данным способом устанавливаетсяи эажимается заготовка-пластина25, далее включается принудительный15 привод устройства через шкив 19, приэтом деформирукщие элементы приводятво вращение пластину 25, подлежащуюобкатк е, после этого включает ся по-,перечная подача станка, при этом идет;Я процесс чистовой обработки и упрочнейия торцов пластины 25.Данное устройство позволяет обкатывать валы сразу двумя или четырьмя деформирующими элементами, производительность и качество обработки приэтом повышаются,Формула и з обретения1. Устройство для двустороннейЗОчистовой и упрочнякщей обработки лис-товых деталей, в корпусе которогоразмещены друг против друга накатные головки, несущие установленныес возможностью вращения обойм, в сепараторах которых размещены деформи"рующие элементы, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, оно40 снабжено зубчатым валом, расположенным в корпусе с возможностью контакта с зубьями, которые выполнены наобоймах, и разгрузочным устройством,размещенным в корпусе и связаннымс обоймой, при этом одна иэ обоймзакреплена неподвижно в осевом направлении.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гнезда в се"р параторе выполнены сферической Форьы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 630062, кл, В 24 В 39/04, 1976.