Способ регенерации формовочнойсмеси

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(21) 2832950/22 0 22 С 5 с присоединением заявки Госуд рственныи комитетСССРлам изобретенийи открытий 23) Приоритет Опубликовано 15 Дата опубликован 7.81, Бюллетень МО 26я описания 15.07.81 УДК 621. 742,59(088;8)А. Литвинов технологический го машиностроения71) Заявител енный проектны кузнечно-пресс сударст нститут 54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИ МОВОЧНОЙ СНЕС ение относится дству, а именно овки использова меси увлажнение литейнок спосоной фори охлаж 1естен способ увлажния использованной Фзаключающийся в топользованием в нее ния и ох рмовочночто пе водят во огоыесвойсткаксь поснияминоснии э итель еских и, та ая см колеб и вла Иэобрет му произво бам подгот мовочной с дением Изв лажден смеси,ред ис ду. Г 11Однако при использов способа наблюдаются зна колебания физико-механи готовой формовочной сме обрабатываемая формовоч тупает со значительными по температуре, составути.наиболее близким к предлагаемому изочретению по технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации формовочной смеси, заключающийся в ее предварительном разделении на температурные фракции, введением в каждую из них освежающей добавки, перемешивании, охлаждении и увлажнении водой Г 21.Однако этот способ характеризуется тем, что готовая Формовочная смесь недостаточно однородна по составу, температуре и влажности. Этоопределяется тем, что смещение отдельно каждой температурной фракции,которые имеют значительные колебанияпо температуре и составу, с освежающей добавкой незначительно уменьшает различия между их составами.Колебания по температуре и влажности массы готовой формовочной смесиопределяются тем, что при перемешивании каждой температурной Фракциис водой, из-за значительных колебаний температуры и влажности масс упомянутых фракций, затруднительно вы держать в каждом замесе нужные температуру и влажность, так как приэтом для снижения температуры массызамеса до нужной величины необходимо ввести определенное количество О воды, а ограничение по содержаниювлаги в готовой формовочной смесиделает невозможным такое охлаждение.В связи с чем окончательное усреднение качества готовой формовочной 5 смеси по этому .способу осуществляютв накопительной емкости, Однако,иэ-эа того, что перемешивание осуществляют по Фракциям, а полученныезамесы загружают послойно в накопиц тельную емкость состав, температураи влажность готовой формовочной смеси усредняется крайне медленно инезначительно, а. следовательно, иотрицательно сказывается на качестве готовой смеси, В связи с чем этотспособ охлаждения использованной формовочной смеси не нашел широкого применения.Цель изобретения - повышение качестна готовой формовочной смеси,1Цель достигается тем, что в способе регенерации формовочной смеси, )Озаключающемся в ее предварительномразделении на температурные фракции,введении освежающей добавки, перемешивании, охлаждении и увлажнении водой, совместно перемешивают отдозированные температурные фракции и освежающую добавку) при этом охлаждекие осуществляют твердой углекислотой, а температуру унлажняющей водыподдерживают равной температуре полученного замеса,Совместное перемешивание отдозированных температурных фракций использованной формовочной смеси позволяет получать все замесы с однородным составом, что повышает качество готовой формовочной смеси.Охлаждение твердой углекислотойпозволяет получать все замесы с нужной температурой без изменения влажности, так как она при перемешивании 30полностью испаряется, минуя жидкуюфазу, что также повышает качествоготовой формовочной смеси. Увлажнение водой с температурой полученныхзамесов позволяет выдерживать в них 35требуемую влажность без изменениятемпературы, т.е. обеспечинает получение готовой формовочной смеси снужными температурой и влажностью.На чертеже изображена схема способа.Использованная формовочная смесь,температура которой колеблется впределах 80-120 С, из-под выбивныхрешеток подается системой транспорта (на чертеже не показано) на работающий конвейер 1, который последовательно перемещает поток смесипод дистанционными датчиками 2-4 температуры, настроенные соответстнен- оно на интервалы температур 110-120 Со)100-110 ОС и 90100 ОС. Дистанционныедатчики температуры в зависимостиот температуры проходящего под кимипотока использованной формовочнойсмеси ныдают в определенном порядке команду соответстнующим исполнительным механизмам (не показаны),на опускание или подъем плужников5-7.В результате чего поток использованной формовочной смеси разделяется на следующие температурные фракцииА 110-120 СБ 100-110 С 65 В 90-100 оСг 80 ОСфракции А, Б, В и Г использованной формовочной смеси посредствомтечек 8, 9, 10 и 11 подаются соответственно в бункеры 12, 13, 14, 15и заполняют их.В работающие бегуны 16 иэ бункеров 12-15 посредством конвейера 17и дозаторов 18-21, настроенных натребуемую производительность, загружают определенное количество фракций А, Б, В и Г использованной формовочной смеси. Одновремекко с этим в .бегуны 16 из бункера 22 посредствомдозатора 23 подают отдозированнуюпорцию оснежающей добавки - свежийпесок с глиной. При этом отдозированные температурные фракции А, Б, В иГ и освежающая добавка совместно перемешиваются. В результате такогоперемешинания температура, влажностьи однородность любого замеса незначительно отличаются друг от друга,что повышает качество готовой формовочной смеси,Через заданное время в работающиебегуны 16 по команде дистанционногодатчика 24 температуры дозатор 25подает н виде стружки твердую углекислоту в нужном количестве дляохлаждения полученного замеса дотемпературы готовой формоночной смеси, При перемешивании твердая углекислота, минуя ж)дкую фазу, .полностью испаряется и охлаждает приэтом равномерно всю массу замеса донужной температуры без изменения еевлажности, что также повышает качество готовой формовочной смеси, Послеэтого в работающем бегуне 16 по команде датчика 26 влажности дозатор 27заливает необходимое количество воды с температурой полученного замеса. Вода при перемешинании равномерно распределяется между частицамизамеса и его масса без изменениятемпературы приобретает нужную влажность, что позволяет стабильно выдерживать в каждом замесе нужнуютемпературу и влажность, в результате чего повышается качестно готовой формовочной смеси.Затем готовая формовочная смесьвыгружается из бегунов 16 и системой транспорта (не показано) подается к потребителю или в накопительную емкость склада формовочных материалов.Применение этого способа охлаждения использованной формовочнойсмеси позволяет повысить качествоготовой формовочной смеси, что в конечном счете повышает качество литыхизделийформула изобретенияСпособ регенерации формовочнойсмеси, включающий разделение ее натемпературные фракции и последующее,вкий Корректор Е. Рош каз 5320/16 Тираж 869 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/писное илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 введение освежающЕй добавки, переме-шивание, охлаждение и увлажнение водой о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества готовой формовочной смеси, отдозированные температурные фракции и освежающую добавку перемешивают совместно,при этом в качестве охладителя используют твердую углекислоту, а температуру увлажняющей воды поддерживают равной температуре полученного эамеса,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Аксенов П,Н, Оборудование литейных цехов, М., "Машиностроение",1977, с. 324.2. Авторское свидетельство СССРР 320330, кл, В 22 С 5/08, 1968.