Инструмент для прокатки фасонныхпрофилей

(22) Зеяэлено 101079(21) 2831258/25-27 (5)Ме КЛе с прижедииением заявки Иф В 21 Н 8/00 Государственный комитет СССР яо аелам изебретевна и открытнбДата опубликования описания 150781(72) Авторы изобретения Ю.И.Чуманов, В.С.Солод, Ю.П.Ляшенко и В.В,Иоисеенков Вологодский политехнический институт и ДонецкийорденаТрудового Красного Знамени политехническийинститут(54 ) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОКАТКИ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и использует-.ся, з частности, при прокатке и гибкесортовых фасонных профилей.Известен инструмент в виде круго"вой оправки для холодной прокатки труб на . роликовых станах, котораясостоит из крепежной и рабочей частей. Рабочая часть имеет участки различного диаметра 11.Однако данный инструмент не может быть применен для получения сортовых Фасонных профилей и используется при получении труб. Кроме того, на" растание диаметра в начале рабочего 15 участка не может обеспечить вОэможность получения паза заданных размеров и качества в связи с нерациональным распределением деформации по длине оправки, 20Известен также инструмент для про" катки Фасонных проФилей, содержащий валки и контактирукщий с одним иэ них шаблон переменного по длине поперечного сечения с рабочей и крепежной частями, образующие зону дефор"мации ) 2 1.Однако и этот инструмент не обеспечивает высокого качества Фасонных профилей в связи с нерациональ 2ным распределением деформации вдоль зоны деформации.Цель изобретения - повышение качества фасонных профилей путем рационального распределения деформации вдоль зоны деформации. Поставленная цель достигается тем,что в инструменте для прокатки Фасонных проФилей, содержащем валки иконтактирующий с одним из нихшаблонпеременного по длине поперечного сечения с рабочей и крепежной частяьы,образующие зону деформации, контакти-,рующая с валком поверхности шаблонавыполнена по Форме, соответствующей по"верхности валка, а рабочая часть выполнена с деформирующим, калибрукщими выпускным участками шириной, возрастающей на деформирующем участке.по длине эоны деформации, постояннойна калибрукщем и уменьшакшейся навыпускном, и толщиной, убывающей внаправлении от деформирующего участка к выпускному, при этом конецвыпускного участка расположен отплоскости, проходящей через оси валков, на расстоянии, равном 0,1 длиныгеометрической зоны деформации, Кроме того, шубо выполненемом между рабочей к крепежной часТЯМИ .На Фиг. 1 показан инструмент обЩий ВНД, на фиг, 2 - ГоризОнтальнаЯпроекция шаблона, на Фкг. 3 - разъемный шаблонкнс-.оумент содержит валки 1 и шаблон 2 с рабочей 3 и крепежной 4 частяьи. Рабочая часть 3 шаблона 2 ВыПолкана с деформирующим 5, калибрующим6 и выпускжлм 7 участками, при этомширина 88 Выпопнена возрастающей подлине зоны деФормации на деформкрующем 5, постоянной на калибрующем 6и уменьшающейся на выпускном 7 участках, а толщина - Убывающей в направленки от деформирующего участка квыпускному. Величина клиновидности отд 8 льных участков зависит От параметров прокатки, прокатываемого материала требуемой тОчнОсти ГОТОВОГО из 2 Оделия Даблон 2 может быть выполненс разъ 8 мом межДУ рабОчей 3 к креГееж"ной 4 частямиИнструмент работает следующим образом. 25Прк прокатке Фасонных проФилейшаблон 2 помещают между валком 1 ипрокатываемок заготовкой 8. Один кзвариантов осноьного способа, - предварительное нанесение впадины 9 наисходную заготовку 8, В процессе прокат 1(и нд, выходящем из валкОВ профилеОбразуется впаДина 10 р по ФОрме иразмерам поперечного сечения соответствующая шаблону 2. Положение начала11 выпускного участка 7 зависит отФормы конечного паза, схемы деформации и требуемой точности размеровпаза. Так, например при изготовлениипаза в чистовом калибреначало 11выпускного участка 7 расположено за 4 Оплоскостью проходящей через оси валков. Накболаа рациональна установкашаблона В данном случае таким образом,чтобы начало Выпускного Участка н 8выступало за плос 1(ость( проходящуючерез оск валков в направлении прокатки,. На расстояние, большее 0,1дякны Геометрической зоны деформации,Увеличение этого расстояния не повышает качества поверхности к точнОсть)размеров паза, НО повышает абсолютноезначение склы трения, действующей состороны шаблона на металл,В прОмежуточкых пропус(ах (калиб-рах 1ко 1 да к ТОчнООТИ паза не прець"являются повышенньм тр 8 бованиЯ р начаЛО выпускного участка может быть ус"тановлено ДО плоскости прохОдящей через оск валков, на расстоянии, так" же не превышающей 0,1 длины геометри" Ческой зоны деформации, увеличение этОГО расстояния более 0,1 Длины зоны деформации приводит к резкому ухудшению Форьи паза, что нежелатель- но даже в черновых калибрах. Наиболее предпочтительна установка начала выпускного участка в плоскости, проходящей через оси валков. В ряде случаев преимущественно прк изготовлении рабочей части шаблона и дорогих вы сококачест венных мат ери алов, целесообразно применение составного шаблона, в котором рабочая 3 к крепежная 4 части выполнены отдельно и соединены по разъему, например с помощью болтОВОГО соеДкненкЯ 12шаблон позволяет повысить точность изготовления фасонных проФилей и экономить 2-7 металла на сокращение пропусков на механическую обработку пазов.Формула изобретения1, Инструмент для прокатки фасонных профилей, содержащий валки к контактирующий с одним кз них шаблон паРЕМ 8 ННОГО ПО ДЛИНЕ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕния с рабочей к крепежной частями,образуюцке зону деформации, о т л и -ч а ю щ к й с я тем, чтос цельюповышения качества фасонных проФилейпутем рационального распределениядеформации вдоль зоны деформации, контактирующая с валком поверхность шаблона выполнена по Форме, соответствующей поверхности валка, а рабочаячасть выполнена с деформирующим, калибрующим и выпускным участками шириной, возрастающей на деформкрующемучастке по длине зоны деформации,постоянной на калибрующем уменьшающейся на выпускном, к толщиной, убывающей в направления от деформирующего участка к выпускному,прк этомконец выпускного участка расположенот плоскости, проходящей через Осивалков, на расстоянии, равном 0,1длины зоны деформации,2. Инструмент по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я там 1 что р с цельюупрощения изготовления, шаблон выполнен с разъемом между рабочей и крепежной частямк,Источники информации,принятые во внимание прк экспертизе1. Шеваккн 10,Ф, и Сейдалкев Ф.ССтаны холодной прокатки труб, И"Мет аллургкя ", 19 6 б, с. 106, рис, 39.2, Авторское свидетельство СССРР 689772 кл, В 21 В 7/ОО 05. 05. 74846028 Сост авит ель .В, Мальцевор К. Волощук Техред М. Рейвес Корректор Н. ШвыдкФ Ред Проектная, 4 атент",ж город ли Заказ 5281/9ВНИИПИ Гпо дел 1130 35,тираж 740 дарственного комит изобретений и отк ква, Ж, Раушская Подписнота СССРытийнаб. д 4/5