Инструмент для продольной прокатки зубчатых профилей

,0 П И Х Т 8 М)683843ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сооетскик Социаиистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительное к авт. свид-ву -) Ч.Кл, В 2 122) Заявлено 09.03,78 (21) 259020025 с присоединением заявки Уев Тосударстоенныи комите СССР23) Приорите оо дедам изобретени(71) За явител 54) ИНСТРУ 1 т 1 ЕНТ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ Т Й 1 т=йр - т,ысота профиляого ободка;ысота профиля де И помогател очсго обод Т Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке зубчатых профилей.Известен инструмент для продольной прокатки, содержащий рабочий кольцевой ободок и цапфы, расположенные с обеих сторон ободка Ц.Указанный инструмент при своем продольном перемещении вдоль оси заготовки и радиальном внедрении в нее формирует своим рабочим кольцевым ободком впадину зубчатого профиля, При этом в конце прокатки, когда завершается формирование профиля и зуб имеет достаточную высоту, при вдавливании рабочего ободка во впадину происходит изгиб зуба и искажение профиля.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является инструмент, содержащий рабочий кольцевой профилированный ободок, расположенный по торцу рабочего ободка на расстоянии окружного шага от последнего вспомогательный кольцевой профилироганный ободок и цапфы, разт стце ные с тор.,овободков 2).Рабочий кольцевой ободок формирует впадину зубчатого профиля, а вспомогательный ободок удерживает от изгиба сформированный зуб. Однако второй сформпрованный зуб, расположенный по др. гую сторону от рабочего ободка и не имеющий поддержки, изгибается. При входе рабочего ободка во впадину этого изогнутого зуба происходит образование складки металла и выворачивание ролика, что прп. водит к искажению направления зуба формируемого зубчатого профиля.Цель изобретения - повышснис точности прокатываемых зубчатых профилей.Указанная цель достигается тем, что инструмент для продольной прокатки зуб чатых профилей снабжен вторым вспомогательным кольцевым профилированным ободком, расположенным со второго торца рабочего ободка на расстоянии окружного шага от последнего, причем высота профиля вспомогательных ободков определена соотношением: т - модуль прокатываемого проф ля. Наличие дополнительного вспомогателього ободка предохраняет второй формиТираж 103 ПОпиисиОе 1 тзд. М каз 900/1114 НП ип. Харьк. фил. пред. Пате руемый рабочим ободко:, зуб изделия отизгиба, что повышает точность прокатываемого изделия как по профилю зуба, так ипо направлению.На чертеже представлен инструмент 5для продольной прокатки,Инструмент для продольной прокаткизубчатых профилей содержит рабочий профплированный ободок 1 и два вспомогательчых профилированных ободка 2 и 8, 10С обеих сторон вспомогательных ободков расположены цапфы 4 и 5. Рабочийободок 1 формирует на заготовке б впадину 7 и зубья 8 и 9.Работаст инструмент следующим обра Бзом.При перемещени. вдоль заготовки б ирадиальном в нее внедрении инструментсвоим рабочим ободком 1 формирует впадину 7 и зубья 8 и 9, Вспомогательные 20ободки, которые имеют высоту меньшую,чем высота рабочего ободка па величинумодуля прокатываемого профиля, в деформации не принимают участия и служатдля поддержки зубьев 8 и 9 от изгиба. 25Положительный эффект достигается засчет того, что дополнительный вспомогательный ободок предохраняет второй формируемый зуб от изгиба, повышает темсамым точность формируемого изделия как З 0по профилю, так и по направлению.Ожидаемый экономический эффект отприменения такого инструмента только наодном стане составит около 20 тыс. руб.в год. Формула изобретения Инструмент для продольной прокатки зубчатых профилей, содержащий рабочий кольцевой профилированный ободок, расположенный по торцу рабочего ободка на расстоянии окружного шага от последнего вспомогательный кольцевой профилированный ободок и цапфы, размещенные с торцов ободков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности прокатываемых зубчатых профилей, он снабжен вторым вспомогателылым кольцевым профиировлнным ободком, расположенным со второго торца рабочсго ободка Dа расстоянии окружного ага от последнего, причем высота профиля вспомогательных ободков оппеделена соот:.ошелис;л й=р - .т,где ЙЬ - вь сота профиля вспомогательно ободка йр - высота профиля рабочего ободка; п - модуль прокатываемого профиля.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Целиков Н. А, Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., 1973, ВНИИМЕТМАШ,. с. 41.2, Уик Ч, Обработка металлов без снятия стружки. М., Млр, 19 б 5, с. 149.