Штамп для гибки

ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ц 8459(51) М. Кл.В 21 0 11 В 21 Р 22 0 2 Государственный комитет Опубликовано 15,07.81. Бюллетень 26Дата опубликования описания 25.07.81(53) УДК 621.9 ,2 (088.8) по делам изобретений и открытий(54) ШТАМП ДЛЯ 1 ИБКИ ре- дезготих но при ельий н и ные ерецы.нии, нсоаетую- реднивозлия ри 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампового инструмента для гибки.Известен штамп для гибки, в котором подгибка боковых полок деталей осуществляется с помощью качающихся полуматриц. Штамп содержит гибочный пуансон, прижим, подпружиненный в направлении к пуансону, гибочные элементы (полуматри цы), шарнирно закрепленные на прижиме, сбоку от которого установлены опорные колодцы 1..Недостатком данного штампа является то, что на нем нельзя изготавливать детали .с радиусами гибки боковых полок и с углами подгибки этих полок в широком диапазоне.Известен штамп для гибки, в котором подгибка боковых полок деталей осуществляется с помощью опрокидывающихся внутрь полуматриц, Штамп содержит гибочный пуансон, прижим подпружиненный в направлении к пуансону, опрокидывающиеся внутрь полуматрицы, которые удерживаются в верхнем положении посредством пальцев, находящихся под действием пружин, усилие которых больше усилия,бующегося для загибки боковых полокталей 21.Однако на данном штампе нельзятавливать детали с углами подгибаполок в широком диапазоне. На нем мгнуть деталиМ-образной формы толькоусилии гибки меньше усилия предвариного натяга пружин.Известен штамп для гибки, содержзакрепленный на одной его плите пуанс1 О смонтированные на другой плите подпр жненный к пуансону прижим и установлес возможностью плоскопараллельногомещения в плоскости гибки полуматрПолуматрицы подпружинены в направлпротивоположном рабочему ходу пу1 на 3,Недостаток этой конструкции заклюся в невозможности гибки деталей, трещих усилия гибки, большего усилияварительного натяга пружин, подпру и20вающих полуматрицы.Цель изобретения - обеспечениеможности гибки с усилием, большим усжатия пружин, удерживающих полум тцы в исходном положении.5 1 О 15 20 25 Формула изобретения ЭО 35 40 45 50 С этой целью в штампе, содержащем закрепленный на одной его, плите пуансон и смонтированные на другой плите подпружиненный к пуансону прижим и установленные с возможностью плоскопараллельного перемещения в плоскости гибки полуматрицы, снабженные пружинами возврата в исходное положение, каждая из полуматриц снабжена упором, контактирующим с обращенной к ней боковой поверхностью прижима, при этом последняя выполнена ступенчатой с меньшей ступенью, расположенной со стороны рабочего торца прижима.На фиг, 1 изображен штамп в момент соприкосновения пуансона со штампуемой заготовкой, общий вид; на фиг. 2 - рабочие части штампа, вид в плане; на фиг. 3 - в конце рабочего хода, общий вид.Штамп содержит смонтированный на вертикальной плите 1 гибочный пуансон 2 с поднутрением по конфигурации детали и заплечиками 3 для воздействия на полу- матрицы 4. Под упорной планкой 5 на нижней плите 6 смонтирована обойма 7, в которой помещены оформляющие гибку подвижные полуматрицы 4, имеющие соответствующие наклонным пазам обоймы 7 выступы 8. В пазах полуматриц 4 размещен трафарет 9 для фиксирования заготовки детали, Рабочая поверхность полуматриц 4 совместно с верхней поверхностью прижима 10 соответствует рабочей поверхности гибочного пуансона 2. В нижней плите 6 под полуматрицами 4 размещен опорный элемент 11, представляющий собой двухступенчатый цилиндр, верхняя часть которого имеет выступ 12, входящий внутрь обоймы 7 по ходовой посадке. В центре опорного элемента 11 выполнено отверстие 13 для размещения нижней части прижима 10. В полостях элемента 11 размещены пружины 14 и 15 и резьбовая пробка 16. Ограничитель хода 17 служит для фиксации момента подчеканки при настройке штампа. Полу- матрицы 4 снабжены упорами 18, контактирующими со ступенчатой боковой поверхностью 19 прижима 10, при этом меньшая ступень 20 расположена со стороны рабочего торца прижима.Штапм работает следующим образом.В исходном положении полуматрицы 4 находятся в верхнем разведенном положении Расстояние между гибочными кромками полуматриц 4 в этом положении обеспечивает первую стадию гибки изделия. Первая стадия гибки начинается после того, как нижняя плоскость пуансона 2 коснется заготовки, уложенной на прижим 10 и полуматрицы 4 между трафаретами 9. Во время первой стадии гибки подвижные полуматрицы 4 остаются в исходном положении, так как их сближению препятствует прижим 10 и частично опорный элемент 11. Первая стадия гибки длится до момента соприкасания заплечиков 3 пуансона 2 с полуматрицами 4. К этому моменту прижим 10 опускается настолько, что упоры 18 полуматриц 4 выходят из контакта с большей ступенью боковой поверхности прижима 10. Затем начинается вторая стадия гибки. Заплечики 3 пуансона 2 нажимают на полуматрицы 4 и последние сближаются, Меньшая ступень 20 прижима 10 фиксирует положение полу- матриц 4 в конце гибки. При подъеме пуансона 2 вверх полуматрицы 4 под действием пружин 14 возвращаются в исходное положение, до упора в упорную планку 5. После остановки полуматриц 4. в верхнем положении движение пуансона 2 с изделием вверх сопровождается только движением прижима 10 за счет действия пружин 15 до его верхнего положения. Снятие изделия с пуансона 2 производится, например пинцетом.На предлагаемом штампе можно изготавливать детали с различными радиусами и углами гибки боковых полок, в том числе и детали, требующие усилия гибки, большего усилия предварительного натяга подпружинивающих полуматрицы пружин. Штамп для гибки, содержащий закрепленный на одной его плите пуансон, смонтированные на другой плите подпружиненный к пуансону прижим и установленные с возможностью плоскопараллельного перемещения в плоскости гибки полу матрицы, снабженные пружинами возврата в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки с усилием, большим усилия сжатия пружин, удерживающих полуматрицы в исходном положении, каждая из полуматриц снабжена упором, контактирующим с обращенной к ней боковой поверхностью прижима, при этом последняя выполнена ступенчатой с меньшей ступенью, расположенной со стороны рабочего торца прижима.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР430919, кл. В 21 Р 7/02, 09.11.72.2. Элер, Кайзер. Вырубные, гибочные и вытяжные штампы. М., 1961, с, 158, фиг, 145.3. Мещерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М 1975, с. 90, рис, 207 (прототип) .Гос ПИ Гопо дела113035, Москв Филиал ППП Па Редактор К. ВолощукЗаказ 5277/6ВНИИ Составитель АТехред А. БойкТираж 888сударственногом изобретенийа, Ж - 35, Рауштент, г. Ужгор родноваКорректорПодписноекомитета СССРи от крытийская наб., д. 4/5од, ул. Проектная,