Способ получения защитного слояна металлическом сердечнике напорнойтрубы

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 844334 Союз Советски кСоциалистическихРеспублик(51)М, Кл. с присоединением заявки РЙ(23) Приори ет йеударотавииый комитет СССР ии делан иэобратеиий и открытий(72) Авторы изобретения Научно. исследовательская лаборатория физико-химическоймеханики материалов и технологических процессовГлав моспромстройматериалов(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ СЕРДЕЧНИКЕ НАПОРНОЙ ТРУБЫ ,"" Изобретение относится к производству желе: зобетонных напорных труб.ФИзвестен способ получения защитного слоя на металлическом сердечнике напорной трубы путем нанесения на его наружную поверхность торкретированием бетонной смеси 11.Такой способ не обеспечивает надежного сое 1 динения бетощгой смеси с поверхностью метал- лического сердечника. К предлагаемому способу по выполнению наиболее близок способ получения защитного слоя на металлическом сердечнике напорной трубы путем нанесения бетонной смеси на пред. варительно покрытую клеящим составом (эпоксидной смолой) поверхность сердечника 121.Недостатком этого способа является значительная трудоемкость, вызванная необходимостью приготовления клеящего состава непосредственно перед его нанесением, а также необходимостью проведения такой дополнителькой операции,20 как очистка сердечника в содовой ванне. Кроме того, защитный слой, полученный таким способом, не обеспечивает достаточно высокой несу- . щей способности труб и, следовательно, высокойпрочности изделий.Целью изобретения является повышение прочности изделий и снижение трудоемкости,Цель достигается тем, что в предлагаемомспособе в качестве клеящего состава используютполимерцементный раствор на основе воднойдисперсии дивинилстирольного латекса с отношением последнего к цементу 0,1.0,3.Способ получения защитного слоя на металлическом сердечнике напорной трубы заключается в следующем,С помощью труболентного бетонного смесителя приготавливали клеящий состав, представляющий однородную смесь полимерцементногораствора на основе водной дисперсии дивинил.стирольного латекса с отношением последнегок цементу 0,1-0,3. Подготовленный состав растирают с помощью, например, механическойприводной щетки на наружной и внутреннейповерхностях металлического сердечника. Растирать состав можно как на очищенной, так и намасляной поверхности сердечника. При этомсцепление бетона с металлом в том и другомОбразец трубы, изготов ленной по способу 12), с использованием в качестве клеящего состава эпоксидной смолы Показатель спользованием лимерцементно раствора с от ением латек. к цементу 0,1 ользование олимерцементого раствораотношением са к Прочность сцепления металлической поверхности сердечника с бетоном на нормальныйотрыв, кг/ем Момент трещинообразования (несущаяспособность), т/пот. м имоеть 1 пог, мубы, руб 3 8 случаях одинакова. Затем центрифугированием наносят бетонный слой на внутреннюю поверхность сердечника и торкретироваиием - на наружную поверхность. После этого изготовленную трубу подвергают термообработке по известной технологии.П р .и м е р 1. Готовили клеящий состав, представляющий однородную смесь полимерцементного раствора на основе водной дисперсии дивнилстирольного латекса с отношением последнего к цементу 0,1. На металлическом сердечнике диаметром 500 мм и длиной 10000 мм растирали подготовленный состав на наружной и внутренней его поверхностях с по. мощью механической приводной щетки, Затем наносили бетонную смесь на внутреннюю поверхность сердечника с помощью центрифугироваиия и на наружную - с помощью торкретирования, После этого изготовленную трубу подвергали термообработке по известной технологии. Затем проводили испытания готовой трубы на прочность сцепления бетона с металлом и несущую способность.Прочность сцепления металлической поверхности с бетоном составляет 1,4 кг/см.Момент трещинообразования (несущая способность) составляет 1,б т/пог.м.П р и м е р 2. Готовили клеящий состав; представляющий однородную смесь полимерце.ментного раствора на основе водной дисперсии дивинилстирольного латекса с отношением по.сс. 44334 фследнего к цементу 0,3. Подготовленныйсостав растирали с помощью механической приводной щетки на наружнойи внутренней поверхностях металлического сердечника диамет.ром 500 мм и длиной 5000 мм. Затем наносилибетонную смесь на внутреннюю поверхностьсердечника центрифугированием и на наружнуюторкретированием. После этого трубу подвергалитермообработке по известной технологии, послечего проводили испытания готовой трубы напрочность сцепления металла с бетоном и несущую способность. Прочность сцепления металлической поверхности с бетоном составляет 2,2 кг/см.15Несущая способность- 2,1 т/пог.м,Результаты проведенных испытаний подтвердили, что трубы, изготовленные по предложенномуспособу, имеют повышенные прочностные ха 20рактеристики при более низких трудозатратах,так как нанесение защитного слоя не требуетпроведения дополнительных операций по содовой мойке сердечника и подготовке клеящегосостава непосредственно перед нанесением защитного слоя,Результаты испытаний железобетонных напорных труб, изготовленных по известному ипредложенному способу, представлены в таблице (Испытывался образец трубы с металлическим сердечником диаметром 500 мм идлиной 10000 мм).844334 Составитель В. БайковТехред А.Савка - Корректор О. Билак Редактор Г. Бельская Заказ 4604/19 . Тираж 629 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5Учитывая указанные результаты, клеящий состав, представляющий полимерцементный раствор нч основе водной дисперсии латекса с отношением последнего к цементу 0,1-0,3, мо жет быть использован при изготовлении железобетонных напорных труб с металлическим сер. дечником. Согласно предварительному йодсчету экономит ческого эффекта по материалам Московского 1 О завода железобетонных труб себестоимость одного изделия с металлическим сердечником диаметром 500 мм и длиной 10000 мм, изготовленного по предлагаемому способу, составляет 15 руб. 40 коп., тогда как себестоимость такого же изделия, изготовленного по известному способу 2) - 17 р. 49 к. 6Формула изобретенияСпособ получения защитного слоя на метылическом сердечнике напорной трубы путемнанесения бетонной смеси на пр,дварительнопокрытую клеящнм составом поверхность сердечника, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности иэделий и снижения трудоемкости, в качестве,г клеящегосостава используют полимерцементный раствор,на основе водной дисперсии дивинилстирольноголатекса с отношением последнего к цементу 0,1.0,3,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР. У 531743,кл. В 22 В 21/44, 1975.2. Авторское свидетельство СССР У 605717,кл, В 28 В 21/44, 1976.