Абразивный круг

,03.7 О 13/О заявкии сударстаеииы комит СССР(54) АБРА Междутами 2 рна которьщи 13 сдля подав зону рез абрази змещен е устан просвер и СОЖ ания. Изобретение относится к производству абразивных инструментов, предназначенных для шлифования различных изделий.Известен абразивный круг, содержащий абразивные сегменты с торцовыми коническими поверхностями, установленные между двумя фланцами-крышками с аналогичными сегментам сопрягаемыми поверхностями. Один из фланцев может служить опорой-корпусом для сегментов, а другой фланец прижимает сегменты к первому 1.При расположении сегментов на корпусе на некотором расстоянии друг относительно друга прочность сегментов, закрепленных между корпусом и крышкой, будет низкой из-за наличия только лишь двух несущих сечений сегментов.Целью изобретения является повышение прочности сегментов при прерывном их расположении на корпусе круга.Цель достигается тем, что круг снабжен установленными между абразивными сегментами вкладышами, имеющими конические торцовые и боковые поверхности, при этом боковые поверхности сегментов выполнены также коническими.На фиг. 1 представлен абразивный круг, установленный на шпинделе; на фиг. 2 - разрез Л - Л фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 2; на фиг. 4 - вид В фиг. 2; на фиг. 5 - контакт конических торцовых поверхностей вкладыша и крышки со схемой сил, возникающих при стягивании корпуса и крышки крепежными деталями; на фиг, 5 6 - изометрия вкладыша; на фиг. 7 - изометрия абразивного сегмента с силами закрепления.Лбразивный круг состоит из корпуса 1,абразивных сегментов 2, упругих элемен тов 3, завулканизированных на крышке 4и корпусе 1. Трубопровод 5, выполненный в виде тора и имеющий кольцевую прорезь, служит для подачи СОЖ через щели 6, образованные наружной цилиндрической 15 поверхностью посадочной втулки 7 корпуса1 и внутренней выемкой крышки 4. Для преодоления крышкой 4 крутящего момента и сил резания во втулке 7 выполнены продольные пазы 8, в которые входят ра О диальные участки 9, 10 крышки 4. В корпусе круга выполнена кольцевая канавка 11 для размещения в ней балансировочных сухариков. ным и режущи ми элем еп. ы стягивающие винты 12, овлены с зазором вклады- ленными отверстиями 14 из приемной полости 153Вкладыш 13 имеет конические поверхности 16 - 19, радиальные отверстия или щели 14 и осевое отверстие 20 для установкивкладыша на стягивающие винты 12.Перед шлифованием круг собирают, Для 5этого в отверстия корпуса 1 вставляют стягивающие винты 12, ставят корпус 1 вместе с винтами 12 левым торцом на верстак, затем надевают отверстием 20 вкладыш 13 на винты 12; между вкладышами 1013 ставят абразивные сегменты 2, надевают крышку 4 и затягивают винты 12, чемстягивают (сближают) корпус 1 и крышку4 друг с другом. В процессе сближениякорпуса и крышки происходит закрепление сегментов 2 по всем четыремсторонам сегментов 2, По двум боковым сторонам 21, 22 закреплениеосуществляется коническими участками20крышки 4 и корпуса 1 силами Р, и Р, подвум оставшимся поверхностям 23, 24 закрепление осуществляется вкладышем 13,При затягивании винтов 12 конические поверхности 16, 17 контактируют с коническими участками корпуса 1 и крышки 4.Между указанными поверхностями возникает реакция Я, которая раскладываетсяна вертикальную Т и горизонтальную Йсоставляющие,Под действием составляющих 2 У вкладыш 13 опускается вниз и прижимает сегменты по поверхности 23, 24 силами 2 Г.35Численная величина силызависит отреакции К т. е, от степени стягивания корпуса 1 и крышки 4 винтами 12. При такойконструкции абразивные сегменты закреплены с четырех сторон. 40После сборки абразивный круг балансируют одним из известных способов, устанавливают на шпиндель 25 шлифовальногостанка и закрепляют болтом 26. Включаютвращение шпинделя 25 с кругом, производят правку сегментов 2 и, включив подачуСОЖ по трубопроводу 5, налаживают ста 4нок на Шлифование определенного изде лия. В процессе шлифования абразивные сегменты 2 прочно удерживаются в круге за счет того, что в предлагаемой конструкции абразивного круга каждый из абразивных сегментов 2 имеет четыре несущие поверхности (закрепление с четырех сторон).При новой конструкции закрепления сегментов 2 разрушение их в процессе шлифования происходит при значениях поперечной подачи бабки изделия, превышающих в 1,7 - 2,0 раза значения поперечной подачи при закреплении сегментов в известной конструкции, Это примерно равносильно увеличению прочности сегментов в 1,5 раза,Шлифование на больших поперечных подачах 5 п=3 - 5 мм(мин показало, что необходимо упрочнить и металлоконструкцию круга, для этой цели крышка 4 имеет радиальные участки 9, 10, которые входят в пазы 8 втулки корпуса 1, При шлифовании СОЕК поступает в трубопровод 5, далее через щели 6 - в приемную полость 15, а из нее через отверстия 14 - в зону резания, обеспечивая интенсивное охлаждение заготовки,Формула изобретенияАбразивный круг, состоящий из абразивных сегментов с торцовыми коническими поверхностями, установленных между корпусом и крышкой, имеющими аналогичные сегментам сопрягаемые поверхности, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности сегментов при прерывистом их расположении по периферии корпуса, круг снабжен установленными между абразивными сегментами вкладышами, имеющими конические торцевые и боковые поверхности, при этом боковые поверхности сегментов выполнены также коническими.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США2084513, кл. 51-206.4, опублик. 1937.о17Составитель Н. Балашов; тор И. Гохфельд Техрсд А. Камышникова Корректоры: Т. Добровольскаи Е, Осипов Заказ 155115 Изд.450 Тираж 915 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типографии, пр. Сапунова