Электроэрозионная головка

О П И С А Н И Е 1 и 1844191ИЗОБРЕТЕНИЯ боюз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.В 23 Р 1/ 2680079/25-08 Заявлено 01.11,78 нием заявкирисо сударствеиный комитет СССР23) Приоритет43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень2545) Дата опубликования описания 07.07.81 3) УДК 621.9.048.4по делам изобретеиий и открытий(о 4) ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ГОЛОВК орныи элекелем через шестерня кое с возможеремещения,инструментазазора осущесо двигателя черэтом ведомая шлем подвижнымкомпенсационнкорь электромаи микропереклносительно корся на ее повеработки,теже схемое устрой Подача искрового лирующег дачу, при со шпинде нением, В системе я концевым щается от фиксирует начала об На чер предлагаелированиеот регутую пере- соединена ым соедичительноймуфты с и перемеоловки и в момент и регутвляетсяез зубчаестернярезьбово-огранигнитнойючателямпуса грхности ображен матичес ство.Изобретение относится к электрофизиче. ским и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для обработки отверстий малого диаметра.Известны электроэрозионные гоЛовки, 5 содержащие привод подачи и компенсацйонно-ограничительную систему изйоса элекгрода-инструмента, с дифференциальным регулятором подачи, который имеет два электродвигателя, приводящих винт во 10 вращение через механический дифференциал. Опорный электродвигатель вращает одно из солнечных колес дифференциала с постоянной скоростью, Регулирующий электродвигатель приводит во вращение другое 15 солнечное колесо, причем скорости вращения при нормальном режиме обработки выбираются одинаковыми, Поддержание необходимого межэлектродного промежутка осуществляется от регулирующего электродвигателя через солнечное колесо. При этом электрододержатель с инструментом перемещается по направляющим от винтовой пары 11,Недостатком данной головки с автоматическим дифференциальным регулятором является отсутствие вращательного движения электрода-инструмента, вследствие чего при прошивке отверстий в деталях типа втулок неравномерный износ электрода не зО позволяет произвести необходимую калибровку отверстий. На прошиваемое отверстие переносится погрешность формы сечения электрода, Все это приводит к ухудшению качества изделий с отверстиями малого диаметра, получаемых без последующей доработки.Цель изобретения - повышение точности обрабатываемых отверстий за счет сообщения вращательного движения электроду- инструменту.Это достигается тем, что оптродвигатель связан со шпиндзубчатую передачу, ведомаяторой установлена на шпинделпостыл осевого скользящего пОно включает корпус 1 и установленныев нем два конические колеса 2 и 3 на соответствующих подшипниках 4 и 5, приводимые в движение через колеса 6 и 7 отопорного электродвигателя 8, и регулирующий электродвигатель 9, Шпиндель 10 соединен с колесом 3 при помощи резьбы, ас колесом 2 - шпонкой, В шпинделе 10установлена цанга 11 с электродом 12, который направляется втулкой 13.К корпусу 1 головки крепится корпус 14компенсационно-ограничительной системы.По направляющим штырям 15 перемещается вертикально каретка 16, соединенная сошпинделем 10 посредством подшипника 17,На каретке 16 закреплен рычажок 18, за 15мыкающий и размыкающий контакты неподвижного 19 и регулируемого 20 микропереключателей, установленных на ползушкеякоре 21 электромагнитной муфты 22,1 оловка работает следующим образом.11 ри включении устройства шпиндель 10,а вместе с ним каретка 16 и ползушкаякорь 21 быстро перемещаются вниз.11 ри сближении электрода с детальюмежду ними происходит пробой диэлектрика и начинается электрический разряд, споявлением которого электромагнитнаямуфта 22 притягивает ползушку-якорь 21,фиксируя тем самым начальную глубинуобработки.Опорный электродвигатель 8 вращаетколесо 2 и шпиндель 10 с постоянной скоростью, Регулирующий электродвигатель9 приводит во вращение колесо 3 и, с изменением величины промежутка между электродом и деталью, изменяет свою скоростьвращения,Скорость вращения регулирующего элек.тродвигателя изменяется за счет изменения 4 Оэлектрического сопротивления между электродом и деталью. При уменьшении сопротивления ток нагрузки увеличивается, при этом уменьшаются обороты электродвигателя и наоборот. Изменение скорости вращения регулирующего электродвигателя вызывает перемещение шпинделя и восстановление прежней величины межэлектродного промежутка. В конце обработки отверстия рычаг 18 нажимает на нижний микро- переключатель 19 и шпиндель быстро поднимается вверх. При нажатии рычага 18 на микропереключатель 20 отключается электромагнитная муфта 22.Применение предложенной электроэрозионной головки позволяет получать равномерный износ электрода-инструмента и производить калибровку отверстия цилиндрической частью электрода, не задевая противоположной стенки детали, благодаря чему повышается качество изделий,Формула изобретенияЭлектроэрозионная головка с дифференциальным регулятором подачи, снабженным опорным и регулирующим электродвигателями, причем последний связан со шпинделем, несущим электрод-инструмент, через зубчатую и винтовую передачи, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыше. ния точности обрабатываемых отверстий за счет сообщения вращательного движения электроду-инструменту, опорный электродвигатель связан со шпинделем через зуб. чатую передачу, ведомая шестерня которой установлена на шпинделе с возможностью осевого скользящего перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Аренков А, Б. Основы электрофизиче ских методов обработки. - Л., Машино. строение, 1967, с, 195.844191 оставитель М, КлимовскаяТехред А. Камышникова Корректор Л. Слепая едакто юкин ипография, пр. Сапунова, 2 аказ 1346/11 Изд,437 Тираж 1148 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5