Устройство для разделения прутковогоматериала ha заготовки c фасками наторцах

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республик(22) Заявлено 100879 (21) 2807577/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки Но В 23 0 19/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 3006,81(72) Автор изобретения В.А. Дмитренко Азовский завод куэнечно-прессовых автоматов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРУТКОВОГОМАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ С ФАСКАМИ НА ТОРЦАХ Изобретение относится. к обработке давлением и может быть использовано для разделения пруткового матерйала с образованием фасок на торцах. 5Известно устройство для разделения пруткового материала на заготовки с фасками на торцах, содержащее ротор с дисковыми ножами, механизмы радиального и осевого перемещений дисковых ножей, приводной вал и механизм подачи материала 1.Недостатком известного устройства, является невысокое качество получаемых заготовок.Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.Указанная цель достигается тем, что устройство для разделения .пруткового материала на заготовки с фасками на торцах,.содержащее ротор с 20 дисковыми ножами, механизмы радиального и осевого перемещений дисковых ножей, приводной вал и механизм подачи материала, снабжено образной матрицей с рабочим торцом, располо женной непосредственно за дисковыми ножами соосно подаваемому материалу, а механизм радиального перемещения дисковых ножей выполнен в виде шар- нирного четырехзвенника и ползушки с закрепленными на ней гайками, кинематически связанных друг с другом и с приводным валом, а такжеэксцентриковых валов с винтовой нарезкой, образующих винтовые пары с гай" камн полэушки.Для снижения усилия, необходимого для обрезки облоя, на рабочем торце образной матрицы выполнены Ч-образные пазы глубиной, превышающей половину диаметра исходного материала,На фиг. 1 изображено устройство. для разделения пруткового материала с фасками на торцах, общий вид; на фиг. 2 - образная матрицат на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2.устройство для разделения пруткового материала на заготовки содерЖит ротор 1, установленный на подшипниках 2 с воэможностью свободного вращения вокруг собственной оси, диско.- вые ножи 3, установленные на эксцентриковых валах 4, имеющих винтовую нарезку, образную матрицу 5, пол-, эушку б с закрепленными на ней гайками 7.Ползушка б связана через рычаги 8 и 9 с упорными подшипниками 10 и рычагами шарнирного четырехзвенника, Для управления работой дисковых ножей на приводном валу 11 установленэксцентрик 12 шарнирного четырехзвенника, состоящего из рычагов 13 и 14.Варьируя длиной рычагов 13 и 14, можнополучить необходимую неравномерность хода ползушки 6 в прямом и обратном направлении, т,е. осуществлятьразделение материала на максимальновозможном угле поворота приводноговала и быстрый отвод ножей в исходноеположение (холостой ход).10Для подачи материала служит механизм 15 подачи, управляемый кулаком 16через рычаг 17. Привод механизма подачи и дисковых ножей осуществляетсяэлектродвигателем 18, а ротора -электродвигателем 19. 1 сУстройство работает следующим об-разом.Ротор 1 от электродвигателя 19 через клиноременную передачу вращаетсяс постоянной угловой скоростью на под шипниках 2, увлекая эа собой дисковыеножи 3.Приводной вал 11 через маховик иклиноременную передачу вращается с постоянной угловой скоростью от элект- р 5родвигателя 18. В результате чего механизм подачи материала, управляемыйкулаком 16, в заданный момент подаетматериал на установленную длину допопадания его.в образную матрицу 5,Затем под воздействием эксцентрика 12шарнирного четырехзвенника и системырычагов 13 и. 14 ползушка 6 черезупорные подшипники 10 получает поступательное движение и с помощью закрепленных на ней гаек 7 поворачивает эксцентриковые валы 4.В момент соприкосновения дисковыхножей с материалом последние, обегаявокруг материала, начинают вращатьсявокруг собственной оси под воздействием сил трения, При дальнейшем внедрении ножей в материал происходит отделение заготовки 20 с образованиемфасок на торцах и небольшой кольцевойоблой, 45 Отделенная заготовка удерживается матрицей 5 до отвода ножей в исходное положение. Далее механизм 15 подачи вновь продвигает материал на установленный размер, в результате чего с заготовки 20 снимается облой, а заготовка по проводке направляется в тару или же к механизму переноса при дальнейших технологических процессах.Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество получаемых заготовок.формула изобретения1. Устройство для разделения пруткоцрго материала на заготовки с фасками на торцах, содержащее ротор с дисковыми ножами, механизмы радиального и осевого перемещений дисковых ножей приводной вал и механизм подачи материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, оно снабжено образной матрицей с рабочим торцом, распо-. ложенной непосредственно за дисковыми ножами соосно подаваемому материалу, а механизм радиального перемещения дисковых ножей выполнен в виде шарнирного четыреззвенника и ползушки с закрепленными на ней гайками, кинематически связанных друг с другом и с приводным валом, а также зксцентриковых валов с винтовой нарезкой, образующих винтовые пары с гайками ползушки .2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю .щ е е с я тем, что, с целью снижения усилия, необходимого для обрезки облоя, на рабочем торце образной матрицы выполнены Ч-образные пазы глубиной, превышающей половину диаметра исходного материала.Источники информации,/принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 585907, кл. В 21 1 5/08, 1975.841802 ц риденков Корректор 1 О Бил тавитель В.ред А.Ач едактор М. Тка Тираж 1148 Подпйсное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.