Печь для плавления сыпучих материалов

О П И С А Н И Е ( )840126ИЗОБРЕТЕ Н ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистичеснихРеспублик Дополнительное к авт. св ву У 622853 551029/29-33(23) Приоритет ам изобретениии открытий.8 публиковано 2 влл та опубликования описания 25 72) Авторы изобретени Г.В.Кобельков и А.М.Ройтман аМагнитогорский горно-металлургический инс итут -:им. Г. И, Носова(71) Заявите 4) ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ СЫПУЧИХ ИАЛО 2 ппение то ь достигается тем,еханизмом осевого 1 перем снаружи Наеры, установленным ния полук последней,1 представленаиг.2 - механизмобщий Вид.ключает в себя две пмкость 2 с накопител печь, общий осевого перемещениПечьмеры 1,основаниикоподводыко закре лукем плой электронагреватель 4, упорное кольцо 5 енное на поверхност жестполуаИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для плавления сыпучих мате;риалов.По основному авт.св. В 622853 известна печь для плавления сыпучих материалов, включающая рабочую камеру, смонтированную с возможностью вращения от привода, электронагреватель и токопровод, Кроме того, печь снабжена емкостью с накопителем в основании, расположенной вокруг камеры до поперечной ее оси, а камера выполнена в виде установленных с зазором усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями 11.Недостатком известной конструкции является невозможность осуществления в ней плавки тугоплавких марок стекол так как процессы гомогенизации расплава в этой печи протекают в специальной емкости с накопителем, те в которую поступает через кольцево зазор, а для плавки тугоплавких м рок стекла этого тепла недостаточно,Технология получения тугоплавких марок стекол требует завершения процесса плавления и гомогенизации расплава в высокотемпературной части печи,т.е. в рабочей камере, которая в этомслучае должна иметь непомерно большуюдлину, что приводит к увеличению себестоимости продукции.Цель изобретения - повь производительности при варке тугоплавких стекол,Поставленная целчто печь снабжена м840 26 20 Формула изобретения 3камеры, водило 6, установленное с возможностью перемещения вдоль продольной оси вращения полукамер, нажимные ролики 7, контактирующие с упорным кольцом 5 и имеющие возможность вращения вокруг своей оси относительно водила, и привод 8 водила.Снаружи обе полукамеры могут быть выполнены коническими, цилиндриче,скими или ступенчато-цилиндрическими. 10Упорное кольцо 5 может располагаться в любом поперечном сечении полукамеры, в том числе и на торце ее. Роль упорного кольца в принципе может выполнять упорный паз. 15Для создания строго продольно- осевого нажатия на полукамеру механизм осевого перемещения ее может состоять из нескольких диаметральнопротивоположйых пар водил, жестко связанных друг с другом кольцом 9. Обе полукамеры могут быть снабжены механизмами перемещения, которые могут работать как от отдельных, так и от одного привода. 25Печь работает следующим образом.Перед подачей расплавляемых материалов в пачь обе полукамеры стыкуются в осевом направлении с помощью привода 8, поступательно перемещающего з 0 водило 6.Сыпучий материал (шихта) подается через торец одной или обеих полукамер и заполняет пространство рабочей камеры, сепарируясь небольшим слоем. З 5 Под действием тепла от электронагревателя 3 шихта расплавляется и доводится до нужной консистенции, а после завершения технологического процесса гомогенизации механизм продольного перемещения камер раздвигает их, и расплав под действием собственных сил тяжести устремляется через образовавшийся зазор в емкость 2 с накопителем.После слива расплава, не останавливая полукамеры, их снова объединяют в одну перемещением вдоль оси, засыпают новую порцию шихты.Предлагаемая конструкция печи нозволяет варить тугоплавкие марки стекол с большей, чем у известных печей, производительностью, за счет того, что расплав в рабочей камере (т,е. при максимально высоких температурах) может находиться до тех пор, пока не становится полностью однородным, а затем без остановки печи под силой тяжести происходит выгрузка расплава, стыковка полукамер и процесс возобновляется, Таким образом, обеспечивается непрерывно-последовательная плавка сыпучих материалов, что приводит к увеличению производительности,Печь для плавления сыпучих материалов по авт.св. У 622853, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности при вар-. ке тугоплавкого стекла, она снабжена механизмом осевого перемещения полу- камеры, установленным снаружи последней,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2438760/29-33,кл. С 03 В 5/14, 1977.