Агевич

Номер патента: 842059

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Агевич, Чуприянов, Штейман, Ярощецкий

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, кусковогосиликатного, печь, плавления, сырья

...заключена в ме - таллический каркас 17.Печь используют следующим образом.Через загрузочные проемы. 10 и 11 загружают в камеру печи. базальтовый щебень таким образом, что он располагается в этом объеме с углом естественного откоса, образуя на поде 1 в центре печи свободную зону для перемещения расплава к очку 9 н фи - дере 8. Для выводки печи на рабочий режим осуществляют подъем температуры с помощью двух горелок 7 до начала плавления базальта, после чего производят наплавку уровня в камере печи. Затем осуществляют отбор расплава из печи через очко 9.По мере оплавления поверхностного слоя базальтового щебня, расположен-. ного вдоль боковых стенок .3 и 4 печи с углом естествеяного откоса, и стекания образованного расплава к центру печи...

Номер патента: 478100

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Агевич, Глушенко, Дражнер, Дробязко, Звиняцковский, Лютых, Набойченко, Рыбак, Шик

МПК: E04C 3/08

Метки: балок, решетчатой, стальных, стенкой

...водят свар- филя 4 одых в вырезаготово ок (см.ф Цель предлагаемого способа - повыше е производительности труда при изготов-нии стальных балок с решетчатой стенементы мешаются тивополож-шага зубчаизобретения альных к с осо зготовления стенкой путем зреэки стено к двутаврово решетчатой с профильной ра симметричнк двух спарео сечения, что, с цел ой профильная раэ- алементы разиг. 3 е состыко йб т-ово ой заготовки; на л и.ся т ой и полосового проката.Это достигается тем, чтокаждой разрезанной заготовкидна относительно другой в пых направлениях на половинуого профиля.На фиг. 1 изображенаезка пакета; на фиг. 2 ванные апементы заготовок п кой для образования решетчат В процессе изготовления ре балок заготовки 1 расчленяют О ные алементы 2...

Номер патента: 378322

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Агевич, Глущенко, Дражнер, Звин, Лютых

МПК: B01F 7/04, B28C 5/14

Метки: 378322

...расходная емкость 3 вяжущих с наклонным питателем 4, например винтовым, реверсивный суммирующий весоизмеритель 5, расходные баки б воды и пенообразующих добавок и пеногенератор 7,Смеситель 2 оборудован турбиной 8 и гориРасходная емкость 3 вяжущих имеет матерчатый фильтр 15 и разгрузочный патрубок 1 б.В смеситель 2 при открытом клапане загрузочного патрубка 13 и включенной турбине 8 заливают порцию водь из баков б, а затем при помощи питателя 4 из емкости 3 через ленточный весоизмеритель 5 загружают вяжущие, причем по мере загрузки их непрерывно перемешивают с водой. Конечная весовая доза фиксируется суммирующим устройством весоизмсрителя 5 интегрального типа.После загрузки цемента пенообразователь подают из расходного бака б в...