Устройство для центробежного распылениярастворов и суспензий

1839583 Союз СоветсммхСоцмалистмческихРеслублмк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М, К,В 05 В 3/08 Г 26 В 3/12 Государственный комитет Опубликовано 23.06.81. Бюллетень23Дата опубликования описания 28.06.81(53) УДК 66.047. .791.1 (088.8) ао делам иэовретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАСПЫЛЕНИЯ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙИзобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической, микробиологической, фармацевтической и других отраслях промышленности для распыления растворов и суспензий в распылительных сушилках. 5Известны устройства для центробежного распыления растворов и суспензий в процессе распылительной сушки, которые соцержат полые вращающиеся диски с отверстиями. Распыление происходит под действием центробежной силы, которая создает ся за счет вращения диска 11. Однако устройства свращающимися дисками снабжены сложными и металлоемкими приводными механизмами, мало надежны в работе и сложны в эксплуатации.Наиболее близким к предлагаемому по конструкции является устройство для центробежного распыления растворов и суспензий, содержащее неподвижный полый диск с отверстиями в его верхней стенке, расположенными под углом к ее поверхности, подводящий патрубок для распыливаемой среды, конусный распределитель, входящий вершиной в подводящий патрубок, и патрубок ввода теплоносителя, подключенный к полости диска 2.Однако указанное устройство нетехнологично в изготовлении, так как наклонные отверстия в средней части диска выполнить довольно сложно. Тангенциальное расположение патрубка для ввода теплоносителя способствует закручиванию потока последнего, при этом патрубок находится в зоне распыления раствора или суспензии, т.е. на него может налипать высушиваемый материал, что крайне нежелательно для некоторых материалов, например опасных в пожарном отношении.Цель изобретения - интенсификация процесса распыления, упрощение конструкции и эксплуатации.Поставленная цель достигается тем, что отверстия в верхней стенке диска расположены радиально, и смежные из них имеют разные длины и углы наклона, а патрубок ввода теплоносителя примыкает к нижней стенке диска и расположен соосно с подводящим патрубком.Радиальное расположение отверстий и неодинаковая их длина позволяет эффективнее использовать рабочую поверхность диска, так как увеличивается доля живого сечения для прохода теплоносителя, Кроме того, за счет неодинаковой длины соседних отверстий происходит выравнивание скоростей теплоносителя по радиусу диска. За счет неодинакового наклона соседних отверстий усиливается интенсивность дробления пленки раствора или суспензии при перекрещивании струй теплоносителя. Расположение патрубка для ввода теплоносителя под диском соосно с ним удобнее в эксплуатации, так как позволяет перенести патрубок ввода теплоносителя из зоны распыления в нижнюю часть сушилки, в результате чего устраняется возможность налипания влажного высушиваемого материала на наружную поверхность этого патрубка,На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общим вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - полый диск, вид сверху.Устройство для центробежного распыления растворов и суспензий содержит полый диск 1, подводящий патрубок 2 для подачи раствора или суспензии, соосно расположенный с ним патрубок 3 ввода теплоносителя, подключенный к полости диска 1 и примыкающий к нижней стенке последнего. В центре верхней стенки 4 диска имеется конусный распределитель 5, входящий вершиной в подводящий патрубок 2 и служащий для равномерного распределения раствора или суспензии по поверхности диска 1. В верхней стенке 4 диска выполнены отверстия 6, расположенные радиально под углом к поверхности верхней стенки диска. Смежные отверстия имеют разную длину и угол наклона.Устройство работает следующим образом,Через патрубок 3 внутрь диска 1 подается теплоноситель, который выходит из полости диска отдельными струями через отверстия 6. Из патрубка 2 поступают раствор или суспензия, которые стекают по распределителю 5, равномерно распределяясь по плоскости верхней стенки 4 диска 1. Струи теплоносителя, выходящие с большой скоростью из наклонных радиальных отверстий 6, увлекают за собой жидкость, сообщая ей вращательное движение. Разрыв пленки раствора или суспензии происходит вследствие центробежной силы и под воз действием перекрещивающихся струй теплоносителя, выходящих из соседних отверстий,Технико-экономическая эффективностьданного устройства достигается в результате упрощения изготовления диска при ради- В альном расположении отверстий, бсиьшейэффективности распыления при неодинаковой длине и наклоне смежных отверстий.Расположение патрубка ввода теплоносителя под диском соосно с ним позволяет из; бежать налипания высушиваемого материала на наружную поверхность этого патрубка.Формула изобретенияУстройство для центробежного распыления растворов и суспензий, преимущественно в сушилке, содержащее неподвижный полый диск с отверстиями в верхней стенке, расположенными под углом к ее поверхнос ти, подводящий патрубок для распыливаемой среды, конусный распределитель, входящий вершиной в подводящий патрубок, и патрубок ввода теплоносителя, подключенный к полости диска, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса распыле- ЗО ния, упрощения конструкции и эксплуатации, отверстия в верхней стенке диска расположены радиально, и смежные из них имеют разные длины и углы наклона, а патрубок ввода теплоносителя примыкает к нижней стенке диска и расположен соосно с подводящим патрубком.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Лыков М. В. Сушка в химической про мышлен ности, М Химия, 1970, с. 249.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 2677435, кл. Г 26 В 3/12, 1978.839583 фиг,б нчи ан Редактор А, ХимчукЗаказ 4611/7 ВНИИПИ по д 113035, Мо Филиал ПППСоставитель Ю. МТехред А. БойкасТираж 762 Государственного ком лам изобретений и о ква, Ж - 35, Раушска Патент, г. Ужгород,Корректор Л.Подписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4