Устройство для моделирования процессаобжима труб ha оправке

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 н 838516 Фйа,цЬРгфОпубликовано 15.06,81. Беллетень,% 22 Дата опубликования описания 15.06.81(72) Авторы изобретения 10. И. Блинов, 1 О. М. Иосифов и Л. Л. Ситников Уральский научно- исследовательский институт трубной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИМА ТРУБ НА ОПРАВКЕИзобретение относится к испытательной технике, а именно, к устройствам для моделирования процесса обжима труб на оправке,Известно устройство для моделирования процесса обжима труб, содержашее матрицу, пуансоны, механизмы нагруженгя и измерения (1).5Наиболее близким к изобретению являетсяустройство для моделирования обжима трубна оправке, содержащее корпус, установленныйна корпусе прозрачный контейнер, пуансоны,зоразмещенные в корпусе с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим, кулачконый механизм перемещения пуансонов и полярископ 2.Недостатком этих устройств является низкое15качество моделирования, так как в этих устройствах моделирование процесса обжима трубпроизводится на плоских образцах.Цель изобретения - повышение качества моделирования.20Для достижения цели устройство снабженомеханизмом деформирования, выполненным ввиде разрезного упругого кольца, размещенногов направляющих пуансонов, установленного с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости перемещения пуансонов, иагрузочного конуса с сухарями, рабочая поверхность кв торых взаимодействует с внутренней поверхностью кольца, и привода, синхронизированного с кулачковым механизмом перемещения пуансонов.На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.Устройство содержит корпус 1, установленный на корпусе 1 прозрачный контейнер 2 с направляющими 3 и отверстием 4,.ось 5 которого перпендикулярна плоскостям направляю ших 3, пуансоны 6 и 7, размещенные в направляющих 3 контейнера 2 с воэможностью, возвратно-поступательного перемещения, кулач. ковый механизм 8 перемещения пуансонов 6 и 7, и механизм деформирования, выполненный в виде разрезного упругого кольца 9, размещенного в направляющих 3, установленного с воэможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости перемещения пуансонов 6 и 7, на838516 3грузочного конуса 10 с сухарями 11 - 14, рабочая поверхность которых взаимодей.ствует с внутренней поверхностью кольца 9, и синхронизированного с кулачковым механиз. мом 8 с помощью передачи 15 винтового привода, винт 16 которого установлен в конусе 10 и опирается на корпус 1. Устройство работает следующим образом.Модель 17 трубы помещают на упругое кольцо 9 между пуансонами 6 и 7 в контейнере 2. При включении кулачкового механизма 8 пуансоны 6 и 7 перемещаются, обжимая модель 17 по наружному периметру, и с помощью передачи 15 и винта 16 конус 10 разжимает в свою очередь сухари 11 - 14, которые перемещают кольцо 9 и, за счет деформации кольца 9, воздействуют на внутрейнюю поверхность модели 17. Деформацию модели 17 фиксируют с помощью полярископа (не показан) . Устройство позволяет моделировать процесс обжима труб на оправке на всех стадиях деформирования, а именно: обжатие модели 17 трубы пуансонами 6 и 7; обжатие модели 17 трубы по наружному диаметру пуансонами 6 и 7 и упругим кольцом 9 по внутреннему диаметруи обжатие модели 17 трубы по наружному диаметру пуансонами 6 и 7 на кольце 9 постоянного диаметра. аФормула изобретенияУстройство для моделирования процессаобжима труб на оправке, содержащее корпус,установленный на корпусе прозрачный контейнер, пуансоны, размещенные в корпусе свозможностью возвратно- поступательного пере.мещения по направляющим, кулачковыймеханизм перемещения пуансонов и полярископ,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества моделирования, оно снаб.жено механизмом деформирования, выполненным в виде разрезного упругого кольца,размещенного в направляющих пуансонов,установленного с возможность 1 о возвратнопоступательного перемещения в направлении,перпендикулярном плоскости перемещенияпуансонов, нагрузочного конуса с сухарями,рабочая поверхность которых взаимодействуетс внутренней поверхностью кольца, и привода, синхронизированного с кулачковым механизмом перемещения пуансонов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Голубчик Р, М. и др. Исследование процессов производства труб, М., "Металлургия",1970, с. 82.2. Матвеев В. М. и др. Моделирование про.цесса прокатки труб в круглых (овальных)калибрах. СБ. Производство сварных бесшовных труб, М., "Металлургия", 1968, вып. 8,с. 119 (прототип).838516 Составитель В. РотницкаяТехред Н. Бабурка Редактор Н. Вол Заказ 4415/64 Проектная,Филиал ППП "Патент", г. Ужгор Тираж 907.ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская н