Система управления раскроем раскатов металла на режущем механизме непрерывно-заготовочного стана

(71) Ордена Ленина институт проблем управления и Макеевский ордена Ленина металлургический завод им. С.М.Кирова(56) Авторское свидетельство СССР265051, кл. В 23 0 25/16, 1968.Авторское свидетельство СССР223725, кл. В 21 В 37/00, 1966. (54)(57) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАСКРОЕМ РАСКАТОВ МЕТАЛЛА НА РЕЖУЩЕМ МЕХА НИЗМЕ НЕПРЕРЫВНО-ЗАГОТОВОЧНОГО СТАНА, содержащая измеритель длины раскраиваемого раската, блок управления режущим механизмом и вычислительный блок, электрически соединенный с измерителем длины раскраГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО Я 0836869 иваемого раската и с блоком управления режущим механизмом, о т л и ч аю щ а.я с я тем, что, с целью обеспечения возможности уменьшения суммарньп потерь металла, топлива и производительности на участке непрерывно-заготовочный стан - методическая печь - сортовой стан, она снабжена датчиком веса раскраиваемого раската, блоком коррекции раскрой- ного плана, электрически соединенным с датчиком веса раскраиваемого раската, с вычислительнымблоком и с блоком управления режущим механизмом, задат.иком длины пореза и коэффициента вытяжки на сортовом стане, электрически соединенным с вычислительным блоком, и блоком сравнения потерь металла на непрерывно-заготовочном стане и в методической печи, электрически соединенным с вычислительным блоком и с блоком управления режущим механизмом.51 О15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к автЬматиэацин металлургического производства и может быть использовано на заготовочных и непрерывно-эаготовочных станах для оптимального рас,кроя раската металла режущим механизмом,Известна система управления раскроем проката, содержащая датчик поперечного сечения, датчик температуры и вычислительный блок. Эта система осуществляет раскрой дозированных по весу заготовок. Однако она, хотя и производит оптимальный раскрой раската по его длине, но не обеспечйвает уменьшения суммарных потерь.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является система управления раскроем раска". тов металла на режущем механизме непрерывно-заготовочного стана, содержащая измеритель длины раскраиваемого раската, блок управления режущим механизмом и вычислительный блок, электрически соединенный с измерителем длины раскраиваемого раската и с блоком управления режущим механизмом.Однако эта система обладает существенным недостатком. Если рассмотреть последующие этапы обработки раскроенного на непрерывнозаготовочном стане проката, то оказывается, что минимизация немерных отходов металла на участке раскроя, где установлена система, вызывает на других участках металлургического производства подбери: укорочение длин заготовок при выборе системой оптимального раскройного плана приводит к снижению производительности методических печей (при нагреве в методической печи того же количества заготовок, что и без применения системы, за еди- ницу времени нагревается меньший объем металла); в методических печах возникают энергетические потери изза перерасхода газа, так как подача газа на нагрев при этом не уменьшается, на сортовом стане возникают дополнительные иемерные отходы металла при порезе из-эа того,что при вычислении раскройиого плана в известных устройствах для непрерывно-заготовочного стана заготов" ки выбираются равной длины, но не кратной длине пореза на сортовом стане.В результате суммарная величина указанных потерь может превысить экономию от оптимизации раскроя на непрерывно-заготовочном стане.Целью изобретения является обеспечение возможности уменьшения суммарных потерь металла по всей цепочке металлургического передела непрерывно-заготовочный стан- методическая печь - сортовой стан.Поставленная цель достигается тем, что система управления раскроем раскатов металла на режущем механизме непрерывно-заготовочного стана, содержащая измерительдлины раскраиваемого раската, блок управления режущим механизмом и вычислительяый блок, электрически соединенный с измерителем длины раскраиваемого раската и с блоком управления режущим механизмом, снабжена датчиком веса раскранваемого раската, блоком коррекции раскройного плана, электрически соединенные с датчиком веса раскраиваемого раската, с вычислительным блоком и с блоком управления режущим механизмом, задатчиком длины пореза и коэффициента вытяжки на сортовом стане, электрически соединенным с вычислительным блоком, и блоком сравнения потерь металла на непрерывно-заготовочном стане и в методической печи, электрически соединенным с вычислительным блоком и с блоком управления режущим механизмом.Блок-схема системы управления раскроем показана на чертеже.Для пореза раската 1, прокатываемого на непрерывно-заготовочном стане 2, служит режущее устройство 3, управляемое блоком 4, предназначенным для формирования сигнала пореза. К входам блока управления режущим механизмом 4 подключены соответственно первый выход вычислительного блока 5, выход блока 6 определения коррекции раскройногоплана и выход блока 7 сравнения потерь на непрерывно-заготовочномстане и в методических печах,Выход вычислительного блока 5 подсоединен к блоку 7 сравненияпотерь . К входам блока 6 подсоединены соответственно выход вы836869 Корректор Л Патай Редактор О.Кузнецова Техред С.Мигунова Заказ 101/ Тираж 1000 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 числительного блока 5 и выход датчика 8 веса, Кроме того, имеются датчик 9 длины и задатчик О длины пореза и коэффициента вытяжки на сортовом стане, выходы которых подсоединены соответственно к входам вычислительного блока 5.Система работает следующим образом. При включении системы в работу в память вычислительного блока 5 заносятся таблицы с нормативной информацией, в том числе стоимости одной тонны годного проката различных марок стали на непрерывно-заготовочном стане и металлолома 1 т проката 1 и П сорта на сортовом стане, условно-постоянной части расходов на работу передела методическая печь - сортовой стан, топлива, затрачиваемого в методической печи на нагрев 1 т проката, а также удельный вес различных марок стали.Перед началом проката каждой плавки в память вычислительного блока 5 вводятся данные о номинальной длине и допуск на порез заготовкидопуск на концевую заготовку, на длину, сечение проката, а в задатчик длины пореза на сортовом стане 10 заносятся данные о величине пореза на сортовом стане и коэффициенте вытяжки сортового стана по фабрикации для прокатываемой плавки,Длина раскатаизмеряется датчиком длины и заносится в .вычислительный блок 5, На основании данных, имеющихся в памяти, и измеренной длины вычислительный блок 5 рассчитывает вес раската, значение которого поступает в блок 6 определения коррекции раскройного плана. В блоке 6 происходит занесение в него фактической величины веса раскатас вычисленным в блоке 5значением. В случае расхождения вырабатывается корректирующее воздействие, которое из блока 6 переда ется на первый вход блока 4 управления режущим устройствои 3,В то же время вычислительныйблок 5 на основании измереннойдлины раската, а также используя О данные из задатчика 10 длины раскрояи коэффициента вытяжки на сортовомстане, рассчитывает оптимальнуюдлину заготовки.С помощью блока сравнения потерь 5 на непрерывно-заготовочном станеи в методической печи производитсясравнение величины потерь от снижения производительности методической печи и увеличения расхода топ лива в методической печи на нагревс величиной прибыли, получаемойна непрерывно-заготовочном стане отминимизации обрези. Если величинапотерь превышает прибыль, то систе ма выдает сигнал "закрыт на раскрой"и раскат разрезается на заданныедлины пореза. Порез раската осуществляется нож- ЗО ницами по команде от блока 4 в со-ответствии с вычисленной оптимальной длиной пореза и выработанныи корректируюпщм воздействием при условии, что из блока 7 сравнения потерь на непрерывно-заготовочном стане и в методической печи в блок 4 не поступит сигнал запрета на раскрой,Таким образом, применение данного изобретения позволит обеспечить возможность уменьшения суммарных потерь метьпла, топлива и производительности на участке непрерывнозаготовочный стан - методическая "Р печь - сортовой стан.