Способ получения волокнистогоматериала

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соитз СоветскикСоцианистическикРеснубиии и 8342 б(23) Приоритет и изебретенк открытий 0.05.81. Бюлл20 53) УИК 677,6 НМ (088 8) публикован Дата яковання описания 0 Матвеев, М, И. Дан ркова Всесоюзный научно-исслецовательск конструкторский институт полимерньмате иалов и проектно- троительнык(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕ РИАЛАвоп одн и Авторы . С, Д. Фецотов,зобретенияи В Изобретение относится к текстильнойпромышленности, а именно к способамполучения волокнистых материалов.Известен способ попучения волокнистого материапа, при .котором формируютйопст из штапельных волокон, скрепляют5их игдопрокалыванием, пропитывают связующим и аппретом, сушат с одновременным фиксированием связующего и апнрета,каланцрируют и охлаждают 11,10Содержание на вопокнах жира, жиропоцобнык веществ и минеральных масел(рамаспиватепи, авиважные и жировые вещества и др.) способствует не толькопридипанию грязи, но и более прочномуудержанию ее на волокне, что затрудняетчистку изделий. Эти веществатакже резко снижают аффективность противозагрязняемой отделки. При содержании. жира навопокне больше 1% любая противозагряз оняемая отделка малоэффективна,Наличие замасливателя на поверхностиокон, составляющих холст, являетсяой из основных причин невозможност достижения максимального контакта (смачивания) раствора связующего вещества,в виде, например, воцной дисперсии патекса с поверхностью волокон в холсте.Введение в рецептуру связующего (специальных поверхностно активных) и неиогеннык, так же не обеспечивает оптимального смачивания (препараты ТМС, "Новость", ОП, ОП, и цр.),Покрытия, полученные по известномуспособу, неустойчивы к истиранию, подвержены пиллингу, что значительно ухудшает внешний виц покрытия и его эксппуатационные показатели,Бель изобретения - повышение эксппуатационнык свойств материала.Поставленная цель достигается тем,что после иглопрокапывания холст обезжиривают и гидрофилизуютпропиткухолста вецут с двойным отжимом при давпении от 5-25 кгс/см, а после охлаждения материал увпажттяют цо 8-12% и подвергают вылеживанию в течение 24-48 ч.Пропитку ведут методом окунания.3 83Гидрофилизация может осуществляться так же сульфированием, клорсульфированием, окислением, например обработкойо окисдительным пламенем при 700-900 С в течение 0,5-5 сек, или обработкой в электрическом поле высокого напряжения 30-40 кв.В качестве аппрета могут использоваться этилсиликат - 32 (МРТУ 6-02 -415), этилсиликат - 40 (МРТУ 6-02- -482-68), полиметилбутаксисиликанол и .др., повышающие прочность к трению, устойчивость к загрязнению, устойчивость к гниению, снижение усадки и действие пыли.П р и м е р 1. Ворсовое покрытие для полов одно- или многослойное с ли цевым слоем из капроновых волокон (номер волокна 300-600, штапельная длина 60-90 мм), скрепленных иглопрокалыванием с частотой 60-100 проколов на 1 см, обезжиривают и гицрофилиэуЯ.ют например, раствором содержащим суль фанод и кальцинированную соцу в концент рации 0,3-0,9 г/л при 75-85 С. Гидрофилированный колст пропитывают в окупку с двойным отжимом. связующего при давлении цо 15 кгсlсм латексом на основе, бутадиенстирольного каучука СКС 65-ГП с привесом связующего 250- 300 г (по сухому веществу на 1 м ). Сушат до влажности 25% двухсторонним обдувом теплоносителем с температурой. в первой секции сушильной камеры 80 С, второй 100 С, третьей 115 С, четвертой 120 оС, пятой 130 оС при скорости 10 м/мин, формируют на поверхности холста напылением аппрета, например, полиметилбутоксисиканола 20 г/л износостойкий гидрофобный лицевой слой толшиной цо 1 мм, фиксируют связующее и аппрет при 135 С обработкой на горячикобарабанах. Оклаждают до 25 С интенсиво ным охлаждением двухсторонним сопловым обдувом воздушным потоком при 18- 20 С и увлажнением до 10%-ной водой в аэрозольном состоянии. Материал закатывают в рулон и поцвергают выдеживанию в течение 24 ч.П р и м е р 2. Ворсовое покрытие одно- или многослойное с лицевым слоеь из полипропиденовык волокон (номер во,локна 300-600, штапельная длина 60 90 мм); скрепленных иглопрокалыванием с частотой 60-150 проколов на 1 см), обезжиривают неорганическим растворителем, например 1,22,5% раствором редалода, при 50-60 С, промывают во"о4276 4дой и поцвергают дальнейшей обработкепо примеру 1.П р и м е р 3. Ворсовое покрытиеВоцно- или многослойное с лицевым слоем5из капроновых и полипропиденовык волокон взятых в отношении 1;1, (номер волокна 600-1200, штапельная длина 6090 мм), скрепленных игдопрокалываниемс частотой 60-150 проколов на 1 см,10 обеэжиривают ультразвуковым методоми ри помощи ма гнитост рикционнык ( в диапазоне 20-40 кгц) или пьедоэлектрических (в диапазоне 25-1000 кгц) излучателей в среде алконов (очищаюших15 средств на основе гицроокиси натрия,карбоната натрия), сапонатов (алкил- иарилсульфонаты) или органических растворителей (трикдоратилен, перклорэтилен),формируют износостойкий лицевой напы 20 пением аппрета следующего. состава,%:Латекс ДММА-1 ГП(по сукому веществу) 20Полиметидсилоксановая жицкость 0,05Полиадкилкоксисилоксанол 3,0Вода Осстльноеподвергаю цадьнейшей обработке порим,еру 1,Предложенный способ производстваорсовык покрытий позволяет снизитьилдингуемость покрытия и его воцопогщение в 2 раза, обеспечить практичеси полное стекание заряцов статичесногоектричества,В табл. представлены некоторые покатели покрытия, полученного по предлагаому способу; 25ип30вплок35 элзаем40451 м площади стирании ллтестера точный заа покрытииспытании на ре ПЭПМ Т 16475-70 0 и Оста ряц н при и рибоГОСвт. 0,30-0,40 Полное стекани зарядов834276 5Использование предлагаемого способа производства ворсовых покрытий повышает качество покрытия, например устойчивость к истиранию возрастает на 15- 20%; снижает пиллингуемость в 2 раза, а водопоглощение в 2 раза,Формула иэоб ретения1.Способ получения волокнистого материала, при котором формируют холст из штапельных волокон, скрепляют их иглопрокалыванием, пропитывают связующим и аппретом, сушат с одновременным фиксированием связующего и аппрета, каланпируют и охлаждают, о т л и ч а ю;.щ и й с я тем, что с целью повышенияэксплуатационных свойств материала после иглопрокалывания холст обезжириваюти гидрофилиэуют, пропитку холста ведутс двойным отжимом при давлении от 525 кгс/см, а после охлаждения материалувлажняют до 8-12% и подвергают вылеживанию в течение 24-48 часовГ1 О 2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что пропитку ведут методомокунания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 15 1. Авторское свидетельство СССР514926, кл,9 04 Н 1/64, 1976ГСоставитель Ю. СмоляковРедактор Е, Лушникова Техред Е.Гаврилешко Корректор М. ШарошнЗаказ 4020/55 Тираж 448 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4